（一）鋼材本身存在的問題;某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發現60mm作為腹板的厚板出現了撕裂現象，肉眼可見清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經過NDT檢測發現裂紋深度發生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發現板內存在夾層，軋制質量不好是造成質量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產生的焊接應力作用將夾層的材料拉開。由此出現了厚板沿厚度方向撕裂的現象.原因分析：由于使用部位的特殊性，該零部件在構件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板，由于板內部存在的分層，焊接產生的焊接應力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。可以根據實際情況采取以下的幾種措施進行處理：（1）大量的鋼材內部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產生的質量問題，已經超過了國家標準規范的要求，可以要求鋼廠派人來核實，同鋼廠協商退貨或換貨處理；（2）如果夾層數量較少可以征求技術部門和業主的意見，將信息反饋給鋼廠，對出現的問題采取施工補救措施，可以根據無損檢測的結果，在有問題的部位采用氣刨全部刨開，超過本身的深度，然后用等強度焊接材料進行填充，完畢后對表面進行處理，在規定的時間后進行NDT檢測，同時對相同的構件取樣進行理化檢驗，達到設計規范要求可以繼續使用；（3）在監理的見證下將該零部件割掉，重新換上滿足條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成后在規定的時間后進行NDT檢測，做好記錄。
（二）在施工流程中出現的問題;加工制作過程中較易發生質量問題且發生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發生質量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。
1.焊接工序。該工序屬于隱蔽工程，也是易發生質量問題的工序之一，從2004年某公司的產品質量報表統計顯示，發生該工序的質量問題中：因為焊接質量導致的焊縫返修率高達80%以上，其次是由于上道工序操作不當和操作人員的技術問題而導致焊縫質量問題約占10%，這樣問題屬于直接影響工程質量的主要問題，所以此類型的問題通過的檢測公司運用的檢測工具才可以檢測、評判出來，一般根據焊縫內的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。
2.涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序，對結構的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發生質量問題的工序。工序的質量問題主要表現在：構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構件表面的漆膜脫落、產生流掛現象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大。
3.放樣下料工序。該工序屬于構件加工之前的龍頭，其質量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導致下料的零部件全部的報廢，這種情況的發生是很普遍的，所以在下料之前對于加強過程的質量監控是十分重要而且必要的。該工序的產生的質量問題主要表現在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害；由于切割氣體或者板材內部存在夾渣和成份分布不均勻而導致的切割面出現馬牙紋、節瘤、割痕深度超標準；氣割或鋸切的零部件未考慮后續工序的收縮變形而導致的零部件尺寸超標；由于工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢；下料切割的尺寸嚴重的超過了標準的要求。
4.裝配工序。該工序在構件加工的質量中占有重要的地位，其質量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監控是非常的重要。該工序的產生的質量問題主要表現在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯誤，本來應該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；零部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm朝內裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規范和技術文件的要求，3mm的間隙現在7mm；有些零部件沒有經過校正就進行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標；裝焊區沒有進行表面處理；由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。
建筑業我國建筑業的發展包含水、土、文化有關的基礎建設。
我國雖然早期在鐵結構方面有的成就，但由于2000多年的封建制度的束縛，科學不發達，因此，長期停留于鐵制建筑物的水平。直到19世紀末，我國才開始采用現代化鋼結構。新中國成立后，鋼結構的應用有了很大的發展，不論在數量上或質量上都遠遠超過了過去。在設計、制造和安裝等技術方面都達到了較高的水平，掌握了各種復雜建筑物的設計和施工技術，在全國各地已經建造了許多規模而且結構復雜的鋼結構廠房、大跨度鋼結構民用建筑及鐵路橋梁等，我國的人民大會堂鋼屋架，北京和上海等地的體育館的鋼網架，陜西秦始皇兵馬傭陳列館的三鉸鋼拱架和北京的鳥巢等。
鋼材耐腐蝕性和耐修蝕性差，鋼結構的腐蝕不僅造成了經濟損失，也給結構的安全帶來了隱患，由于鋼腐蝕而導致的事故屢見不鮮。鋼結構的防腐包括兩個步驟：
（1）鋼材表面的處理。鋼材表面污物會嚴重影響涂料在鋼材表面的附著力，并使漆膜下的銹蝕繼續擴展，導致涂層失效或破壞，因此，鋼材表面處理質量的好壞對涂層的防護效果及壽命的影響，甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大，據統計，鋼材的表面處理占防腐涂裝各因素對涂層質量影響的一半左右
（2）在鋼結構表面刷防腐涂料。防腐涂料是一種含油或不含油的膠體溶液，將它涂敷在鋼材表面，可結成一層薄膜來保護鋼結構，防腐涂料一般由底漆和面漆組成，底漆的功能是使漆膜與基層、面漆結合牢固，面漆的主要功能是保護下層底漆。鋼結構耐火性能差，其耐火極限僅為15～20min，根據《建筑設計防火規范》，建筑構件在耐火等級為二級時的耐火極限，對于支撐多層的柱為2.5h，梁為1.5h，樓板為1.0h，因此，對鋼結構構件表面采取防火措施，常見防火措施為：將耐火輕質板作為防火外包層；在構件外圍澆筑混凝土或砌筑耐火磚；涂抹防火涂料。一般民用建筑及大型公共建筑的承重鋼結構宜采用防火涂料防火。防火涂料可分為超薄型、薄型、厚型三種，板、梁一般采用超薄型及薄型防火涂料，柱采用厚型防火涂料。但現階段防火涂料價格較貴，因此在普通鋼結構中往往采用在梁柱表面澆筑細石混凝土的辦法，這時柱表面混凝土厚度為50mm，梁表面混凝土厚度為25mm，且須在混凝土內設置與鋼構件相連接的鋼絲網，這樣可以有效降低造價。
具體建筑企業施工工藝情況，建筑企業可以結合鋼結構閣樓施工概況，選擇合理的鋼結構施工工藝。
鋼結構閣樓施工是在原有結構的基礎上增加鋼結構的過程，施工過程不但要保護原結構不受破壞，同時也要保障新增結構能安全長期良好使用。出于安全、經濟、科學的角度，鋼結構閣樓施工主要工序依次為施工準備、材料采購、現場施工及現場收尾等。那么常規鋼結構閣樓安裝施工方式情況如何呢？小編梳理相關資料情況，基本介紹如下：
種：高空拼裝法
鋼網架用高空拼裝法進行安裝，是先在設計位置處搭設拼裝支架，然后用起重機把網架構件分件（或分塊）上吊至空中的設計位置，在支架上進行拼裝。此法有時不需大型起重設備，但拼裝支架用量大，高空作業多。因此，對高強度螺栓連接的、用型鋼制作的鋼網架或螺栓球節點的鋼管網架較適宜，目前仍有一些鋼網架用此法施工。
第二種：整體安裝法
整體安裝法就是先將網架在地面上拼裝成整體，然后用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架，高空作業少，易焊接質量，但需要的起重量大的起重設備，技術較復雜。因此，此法對球節點的鋼網架（尤其是三向網架等桿件較多的網架）較適宜。根據所用設備的不同，整體安裝法又分為多機抬吊法、拔桿提升法、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等。
第三種：拔桿提升法
球節點的大型鋼管網架的安裝，我國目前多用拔桿提升法。用此法施工時，網架先在地面上錯位拼裝，然后用多根腳拔桿將網架整體提升到柱頂以上，空中移位，落位安裝。
建筑裝飾裝修企業如何選擇合適的施工工藝，可以結合鋼結構閣樓安裝情況進行選擇。
鋼結構預算是非常重要的，預算對于后期工程的重要性不言而喻，不僅關系到利益，更是質量各方面的保障。就鋼結構預算和大家說明一下。
分預埋螺栓、鋼柱、鋼屋架、鋼梁、屋面檁條、鋼支撐、墻面檁條、等等，每一個項目把相應的部件計算出面積然后乘以理論重量，然后除以1000化成單位為噸的工程量、比如這圖中抗風柱為H350*200*6*8，長度為9米，則表示，抗風柱為一根H型鋼，中間是6mm厚寬度為350mm的鋼板，兩側是8mm厚寬度為200mm的鋼板，計算式為0.336*6*7.85+0.2*2*8*7.85）*9/10000.338是0.35減去兩側鋼板的厚度0.008*2=0.016，得出的0.338就是寬度，長度為9米，在后面，就是面積。鋼板的理論重量為7.85，乘以厚度6mm，結果就是9米長338寬的這一塊鋼板的重量，兩側的因為不用減板厚，所以就是0.2*2，兩塊嘛，然后乘以后面的9米，同樣得到鋼板面積，然后乘以理論重量7.85，再乘以厚度8mm，得到兩側鋼板的重量，后除以1000，得到這根就米長的鋼柱的總重量。
可能看起來有點復雜，但是仔細分析一下，其實不難哦，就是把面積算出來后乘以厚度乘以理論重量再除以1000，得到單位為噸的結果。
我國現代建筑業的鋼結構工程中的缺陷。鋼結構在建筑業中以今很多企業采用，但大部分為了優化結構、節約資源、循環使用、才實施了新型建筑業中的鋼結構。在鋼結構廠房中也帶來了很多缺陷與安全隱患。在鋼結構企業中多數企業主重推廣鋼結構優勢而忽視了缺陷與安全的隱患。
鋼結構工程產生質量問題的分析;鋼結構工程質量難以的原因有很多，也很復雜，既有工藝不當導致的問題，也有違反工藝操作造成的問題，還有由于施工人員的技術水平和責任心造成的問題，還有決策者失誤造成的質量問題。
活動板房性能： 1 布局靈活:輕鋼結構建筑提供大的共享空間，可以根據需求進行靈活隔斷， 使室內布置呈多樣化；輕鋼結構體系能適應任何地質條件，不受地質影響，根據需要可以建立在山地、森林、凍土等各種復雜的地質上。 2 結構可靠:輕鋼材料優良的物理、力學性能使建筑具備整體剛度大、構件強度高、結構自重輕的特點，在地震、大風等自然災害下的遠遠優于其他結構形式， 結構使用更可靠，建筑結構設計規范要求。 3經濟環保:輕鋼結構體系自重輕，可以大大建造初期基礎費用；輕鋼結構住宅設計生產一體化、施工機械化的特點，大大節約了時間和人工；輕薄的墻壁和鋼梁大大了住宅的有效使用率，整體綜合效益顯著。且房屋可多次拆裝，重復使用。房屋設計合理、拆裝簡便、可多次循環使用，損耗率低、不產生建筑；輕鋼結構均進行防腐噴漆處理，正常使用壽命可達15年以上，年平均使用成本大大低于其他材料搭建的同類房屋。 4快捷:輕鋼結構建筑的建造工期短，建筑設計生產一體化、施工機械化的特點，大大節約了時間和人工，所有構件實現工廠預制，現場安裝。屬干法施工，不受天氣季節影響。安裝只需簡單工具，平均每人每天可安裝 20～30平方米。
工程中鋼結構的特點 1、強度一般來說，結構構件承受或者容納作用效應的能力是由材料的強度來決定的。可以利用有關的國家標準來確構鋼的構件性能，這些標準中列出了鋼結構可使用的材料，比如建筑結構鋼要滿足CSA標準ASTMstandardA992/A992M或者cAN/CSAG40.20/C40.21等相關標準的要求。 ２、鋼性構件的鋼度由材料的幾何截面特性以及材料的彈性模量來決定，結構鋼的彈性模量通常為200GPa.而普通密度抗壓強度在20～40Gpa范圍內的混凝土其彈性模量通常在20～28GPa范圍內；即使對于高強度混凝土來說，其彈性模量也不過在40～45GPa之間，由此可見，鋼結構的鋼性是混凝土的十倍及五倍左右，所以鋼結構的鋼性有著顯著的優勢。 ３、延性延性指的是某種材料拉伸的過程中無斷裂的塑性變形能力。一般情況下延性是結構設計中，特別是抗震設計中比較重要的特性參數，地震中幸存的建筑物直接依賴于主要結構框架經歷大的非彈性變形時的滯后耗能性。鋼結構可以說是目前使用廣泛的、韌性好的工程材料之一。 ４、韌性衡量材料斷裂前吸收能量以及塑性變形的能力的指標就是韌性。它可以抵抗缺口部位的不穩定裂紋的擴展。韌性通常表示鋼結構在制造、安裝以及使用過程中可以承受比較大的工業變形，是鋼結構一個很重要的特點。正是因為鋼構件的韌性才使其在彎曲、剪切、沖孔、鍛造、鉆孔等制作過程中降低了產生裂紋的可能性。鋼結構足夠的斷裂韌性是具備的，特別對受到交變荷載以及沖擊荷載的建筑結構來說更要具備此特性。 ５、整體性由上可知，無論是從鋼度、強度還是在延性方面，鋼結構都要優于鋼筋混凝土，并且鋼結構可以比較容易建構出有異國風情的建筑形式，通常鋼結構系統可以提供佳的設計靈活性以及大的空間利用率。鋼結構的另一個優點就是：它還是一個理想的懸臂施工體系。適當的應用空腹鋼鐵托架以及構件腹板開孔，可以為管道以及其它供電線路提供通道，不僅降低了樓層的高度，而且增加了審美吸引力。
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