工作原理：
1：以伯努利原理工作的虹吸壓力吹噴技術形成。
A：伯努利原理：流體速度越大，壓力則越小。
B：虹吸壓力吹噴技術： 氣體處A點受壓力通過水平吸管，B處形成低壓，把瓶中液體經C管抽上形成霧化。 兩支相互垂直固定一起的開口吸管,其中一支插入裝有固定瓶中。液體在兩管相交處被氣流沖擊而形成霧狀，變為霧狀噴射出來。
C：噴筆也是基于這原理而設計，只是噴筆配有更精密、完善的設計元件，可以自由調節液體的濃度而獲得細密，均勻的顏色噴樣。
2：噴筆：
A：構造原理：利用一個協同的閥桿組合，控制氣流和顏料流量，板掣可以上下啟動，又可水平滑動。水平滑動時，掣桿的后連桿推動節流針，以控制進入氣流中的色量。通過拉退節流針，以使噴嘴的空隙截面積逐漸加大，混合氣的噴角也隨之。
1：噴針蓋：保護噴針。畫編輯部時可將針蓋卸掉。
2：噴嘴蓋：使空氣噴出時壓力均勻，形成氣體繞噴嘴旋轉噴出。
3：噴嘴：噴針的通道和顏色的出口、進插噴針小心莫頂裂。
4：噴針：控制著噴嘴的啟閉。（嬌貴、清洗折洗一定注意勿壞）
B：噴筆操作：
以自然、輕松、活動自如為原則。
1：手持噴筆開始移動。
2：按下板掣噴出空氣。
3：輕緩向后拖板掣，噴出顏色。
4：收筆相反。
5：噴繪下稿前，可先試噴檢測其色彩，噴量調整及有無故障出現，使之調正至佳狀態。
C：噴筆保養：
1：清洗程序： 清洗色槽 －色槽注水－將噴量調制到大，沖刷回饋。
2：拆洗：小心謹慎，擦凈涼干。
噴繪畫面的后期制作流程：
輸出：圖像設計制作完畢后的首項工作便是輸出。在這個過程中，被輸出的圖像一定要合并所有層，一般需存成.TIFF格式。對于圖像文件點數設置，基本保持在100dpi上下即可達到輸出精度，如果所要輸出的圖像的圖面很大，點數可適當降低。這個過程有幾點需注意的問題：噴繪不同于印刷，噴繪的色彩要比印刷艷麗、好看得多。噴繪一般都是CMYK模式。噴繪圖像的圖面往往很大，一些在印刷品上不易察覺的瑕疵放大輸出后會變得很明顯而夸張，而這點又無法通過小樣去發現，因此噴繪圖像在制作完畢一定要放大到仔細檢查一遍。對于文字很多的畫面，更要仔細校對。又因為噴繪輸出中沒有現成的色標，在色偏的把握上要憑經驗，這才是打小樣的目的所在。
剪裁：畫面輸出完畢，機器將自動裁紙。對于畫面大小與紙張相差較大需裁剪的，要剪裁整齊。在我們裁膜時，也應用剪刀沿著標線走齊，因為這會方便在覆膜中的上膜工作，更能質量與成功率。
覆膜：“覆膜”工作是個“三人行”的項目，它對人員的合作性要求很高，一個成功的覆膜工作是“進紙”“拉膜”和“搖滾”三者高度協調的成果。具體操作如下：在畫圖寬度合適的情況下，膜的長度要適當加長一點（一般5cm）。是調節滾子的旋鈕，到手感到完全沒有阻力為止、旋鈕微緊。將膜平展送入，在膜走動的過程中不產生側偏，不受擠壓。然后，將膜拉起，在膜即將到頭時，將滾子穩住，用力拉一下膜，端部平齊。此時，拉膜者下垂護膜同時“進紙”者可將畫面進入（畫面的一端應平齊），畫面平展，兩側與膜平行。當準備就序，可讓“搖滾”者緩緩搖動，看到沒有問題之后即可勻速前進到頭。這一過程中，進紙者要仔細檢查畫面上是否有頭發之類的東西，盡量清去。覆膜完后，即進入“剪裁”工作。
裱板：當客戶要求加板時，我們便進入下一道裱板工序。
背膠型：將畫面剪裁到所需尺寸，平整地放在展板上，將四邊對齊，中間用重物或由人壓住。將一端背膠揭開約10公分的一條，粘貼到展板上，然后拿到覆膜機上，調節壓力至剛好通過展板為止。將已貼上畫面端進入，拉起畫面，由一人抽出背膠紙，一人推展板到頭為止。
5種常見的噴繪板材：
01、KT板由聚苯乙烯（Polystyrene）顆粒發泡而成，根據生產工藝不同，分為冷板和熱板。表面均需覆膜壓合。KT冷板和KT熱板大的區別在于覆膜的工藝和板面膜本身。冷板為PVC膜，復合膜工藝為冷復合。熱板膜是PS膜，復合工藝為熱復合。噴繪行業對KT板的要求就是不起泡、不變形。熱板起泡大都是因為熟化期短、面皮過薄導致，冷板起泡大都是因為生產時的涂膠不好或太陽直射過長導致。熱板相比冷板，價格低，主要是因為熱板生產期短、用料少、生產量大。
02、PP板是PP樹脂添加各種功能助劑經擠出、壓光、冷卻、切割等工藝過程而制成的塑料板材。一種半結晶性材料，硬度和熔點相對較高。表面剛度和抗劃痕特性很好。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法，對PP進行改良，增強相應性能。市面上通常是PP中空板、PP塑料板、PP蜂窩板、PP裁斷板等不同類別。
03、亞克力(PMMA)，俗稱有機玻璃，化學名稱Poly(methyl methacrylimide)聚甲基丙烯酸甲酯，亞克力板廣泛應用于燈箱、招牌、指示牌、展架等。壽命比普通材料長三年以上，透光性好，所需的燈光強度較小，節省電能；抗沖擊力強，是普通玻璃的十六倍；維護方便，也可回收再次利用。由于亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少廉的代用品。這些代用品也被稱為"亞克力"，其實是普通有機板或復合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別。
04、有機板，也稱PS板，化學名稱Polystyene聚苯乙烯。有機板耐高溫、透光率、抗沖擊性、耐候性及耐老化性等均次于亞克力板。
05、PVC板是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網眼結構的板材。按制作工藝可分為PVC結皮發泡板和PVC自由發泡板。PVC發泡板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性，因此廣泛應用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內外裝飾、建材、化工等領域用板，廣告標示、印刷、絲印、噴繪、電腦刻字、電子儀表產品包裝等行業。
描述噴繪機一般有幾個常用概念：幅寬，單/雙面，分辨率，速度，顏色還原性能等。常用的幅寬為5米，這還是由市場上布基幅面決定的，機器幅寬再增加，沒有太大的實際意義。單/雙面是指雙面噴繪能否一次完成，雙面噴繪機同時完成正的制作，而單面噴繪機要完成雙面噴則很麻煩，尤其是畫面精細，尺寸較大時，正肯定會出現不同精度的位差。分辨率為描述制作畫面的精細程度，一般使用的是720--2880dpi，分辨率越高，畫面制作越精細，相應的速度也降低，一般公司都備有幾種分辨率的噴頭，根據不同情況使用。速度由機器本身的性能和使用的分辨率來決定。
重要性
彩色噴繪是一項新的技術，也是發展較快的技術。后期制作是噴繪業中不可缺少的工序，對整個工作的成敗、質量的都起著很重要的作用。一個快捷、的后期制作，不僅可使作品錦上添花，還可以為公司創造更大的經濟效益和企業信譽。
UV平板噴繪機產生的異味來源：當led燈照射材質的時候，一方面墨水與材質表面產生了化學反應，釋放出味道，另一方面帶來的熱量會破壞材質表面。少量材質受影響會裂解出相關化學物質，產生性氣味；可根據實際需要，降低燈的照射功率，或者在材質的的表面擦拭一層涂層。
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