激光淬火加工的優(yōu)勢(shì)與挑戰(zhàn)

　　1、優(yōu)勢(shì)

　　：激光束的聚焦特性使得淬火區(qū)域的控制極為，減少了熱影響區(qū)的范圍。

　　能：激光淬火過(guò)程快速，生產(chǎn)，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

　　量：淬火后的材料表層硬度高、耐磨性好，有效延長(zhǎng)了部件的使用壽命。

　　靈活性：可針對(duì)復(fù)雜形狀和特殊位置進(jìn)行局部淬火處理，滿足多樣化需求。

　　2、挑戰(zhàn)

　　成本：激光淬火設(shè)備價(jià)格昂貴，初期投資較大。

　　技術(shù)難度：激光淬火工藝參數(shù)的優(yōu)化和控制較為復(fù)雜，需要豐富的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。

　　后續(xù)處理：淬火后需進(jìn)行嚴(yán)格的后續(xù)處理，以確保部件的整體性能。



激光淬火預(yù)處理的目的：

　　1、獲得金屬基體表面均勻、致密、無(wú)缺陷及低雜質(zhì)的表層組織;

　　2、獲得高致密性表面結(jié)構(gòu)和良好的耐磨性能;

　　3、獲得均勻一致的表面力學(xué)性能，提高工件表面光潔度、降低疲勞強(qiáng)度和延長(zhǎng)使用壽命;

　　4、使工件在高溫下保持良好的熱穩(wěn)定性。

齒輪激光淬火工藝：

　　一、表面預(yù)處理涂層：為了提高金屬表面對(duì)激光的吸收率，在激光熱處理之前需要對(duì)材料的表面進(jìn)行處理，即在需要激光處理的金屬表面進(jìn)行涂層處理一層對(duì)激光具有高吸收能力的涂料。表面預(yù)處理方法有磷化、表面粗糙度改善、氧化、噴(刷)漆、涂層等方法，其中噴(刷)漆較為常用。

　　二、軸向分齒掃描：齒輪激光淬火軸向分齒掃描是利用寬帶激光束對(duì)齒輪進(jìn)行激光淬火的掃描方法。寬帶激光束掃描常采用多束光組成寬帶，激光束沿齒輪軸向移動(dòng)進(jìn)行掃描，一次可掃描一個(gè)齒面。分齒運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)一個(gè)齒距后，激光束掃描另一個(gè)齒面，逐個(gè)掃描，直至掃描完整個(gè)齒輪的所有齒面。

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