變頻柜是工業應用中常用的電氣設備,一般采用PLC、觸摸屏、變頻器、低壓電氣等電氣設備設計生產的設備。在變頻器應用各領域,使用可編程控制器組成的智能 設備是用于滿足工業生產中不同工藝需求而設計生產的自動化設備。由于變頻器是使用SPWM產生模擬的正弦波信號,是高速開關的功率器件,因此產生了大量的 輻射、干擾、傳導等電氣污染。因此在設計生產變頻柜時采取必要、合理的元器件布置和排放是非常重要的。
變頻控制系統設計前,一定要了解系統配制,工作方式,環境,控制方式,客戶具體要求具體系統分新設計系統還是舊設備改造系統。 對舊設備改造,應該確切知道如下技術參數及要求:
1.電機具體參數:a.出廠日期b. 廠商(國產,進口)c.電機的額定電壓d.額定電流e.相數。 2. 電機的負載特性類型. 3. 工作制式。 4. 電機起動方式。 5. 工作環境。如現場的溫度、防護等級、電磁等級、防爆等級、配電具體參數。 6. 變頻柜安裝位置到電機位置實際距離。(變頻柜到電機距離是非常重要的參數) 7. 變頻柜拖動電機的數量及方式。 8. 變頻柜與舊的電氣系統的切換關系。一般為Δ-Y啟動與變頻工作互為備用切換保護。 9.變頻柜的傳感變送器的選用參數及采樣地點。 10.變頻控制柜的控制方式,如手動/自動,本地/遠程,控制信號的量程,是否通訊組網。 11.強電回路與弱電回路的隔離。采集及控制信號的隔離。 12.工作場合的供電質量,如防雷,浪涌,電磁。 對新變頻系統,應該與機械對傳動機械負載特性,深入了解,才能確電機類型,容量。根據電機機械負載特性,容量,選用變頻器的類型、容量。
設計考慮問題
1、散熱問題:變頻器的發熱是由內部的損耗產生的。對變頻器進行散熱我們通常采用風扇散熱 ;2、 電磁干擾問題:當系統中有高頻沖擊負載如電焊機、電鍍電源時,變頻器本身會因為干擾而出現保護 ;3、變頻柜的使用環境:防水防結露,防塵,防腐蝕性氣體 變頻柜作用 ;4、對電動機進行運行控制; 5、對電動機進行變頻供電,使電動機改變轉速。
PLC控制柜輸出執行程序 系統運行過程中需要將PLC系統的控制命令發送到受控設備,以便用于控制受控設備的開/停及變頻,而輸出執行程序正是實現這一功能的。
變頻控制柜的核心裝置是變頻器。 電機的轉速主要取決于供電頻率,異步電機除了有一個很小的轉差率之外,轉速與供電頻率基本成正比,同步電機的轉速嚴格與供電頻率成正比。
一般規定城市管網的水壓只五米以下樓房的用水,其余上部各層均須 "提升"水壓才能滿足用水要求。以前大多采用傳統的水塔、高位水箱,或氣壓罐式增壓設備,但它們都由水泵以高出實際用水高度的壓力來"提升"水量,其結果增大了水泵的軸功率和能量損耗和二次污染。 變頻供水控制柜技術應用于水泵風機等流體負載時,可使流體的流量、壓力根據實際需要自動恒壓或恒流量調節。同時延長設備使用壽命,無電流和水壓沖擊。節能效果比采用閥門控制壓力或流量的方法可節電40% ~ 50%,節水7%。常規水泵大部分時間均在額定負荷下運行,特別是自來水廠和居民區生活供水,其設計均按大用水負荷選擇水泵,而每天24h用水負荷變化很大,在夜間用水量更少,采用變頻恒壓供水設備,可根據用水量的大小變化,自動調節水泵轉速,同時確保供水壓力恒定,不僅可節約大量能源,延長設備使用壽命,又解決了水源二次污染問題,是一種十分理想的高科技節能產品。
根據用戶要求配置,設計部可以勾畫出電氣控制柜箱體的外形草圖,估算出各部分尺寸,然后按比例畫出外形圖,再從對稱、美觀、使用方便等方面進一步考慮調整各尺寸比例。電氣控制柜外表確定以后,再按上述要求進行控制柜各部分的結構設計,繪制箱體總裝圖及各面門、控制面板、底板、安裝支架、裝飾條等零件圖,并注明加工要求,再視需要為電氣控制柜選用適當的門鎖。當然,電氣柜的造形結構各異,在柜體設計中應注意吸取各種型式的優點。對非標準的電器安裝零件,應根據機械零件設計要求,繪制其零件圖,凡配合尺寸應注明公差要求,并說明加工要求。后,還要根據各種圖紙,對電氣控制柜需要的各種零件及材料進行綜合統計,按類別列出外購成品件的匯總清單表、標準件清單表、主要材料消耗定額表及輔助材料定額表等,以便采購人員、生產管理部門按設備制造需要備料,做好生產準備工作,也便于成本核算。
排水泵控制柜可控制一臺或多臺水泵,一般是一用一備,互為備用,工作泵故障時備用泵自動投入。由單液位或多液位控制還可以遠程控制。高水位啟動,低水位停泵,同啟,自動輪換等。并設有工作狀態(手動、自動)選擇開關,信號指示及反饋。 熱水循環泵控制柜可控制一臺或多臺水泵,一般是一用一備,兩臺互為備用,工作泵故障時備用泵自動投入,也可以輪換工作。水泵由溫度控制或遠程控制。并設有工作狀態(手動、自動)選擇開關,信號指示及反饋冷凍(冷卻)水泵控制柜控制多臺水泵,一般都是互為備用,輪換工作,工作泵故障時備用泵自動投入由控制器或遠程控制。并設有工作狀態(手動、自動)選擇開關,信號指示及反饋。
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PLC在控制柜中起到什么作用
PLC是一種可編程邏輯控制器,相當于人腦控制系統。說白了PLC就是個大腦,但是大腦有思維。PLC的主要作用就是根據用戶所編寫的程序,執行相對應的動作去控制外部電器件;然后還可以通過通訊獲得外部電器件的狀態和數據,這些數據我們可以用來做PID或其他實時控制等等;數據采集,數據處理,邏輯運算,數據交換,數據輸出相當于CPU。
用于過程控制:過程控制要用到模擬量。模擬量一般是指連續變化的量,如電流、電壓、溫度、壓力等物理量。過程控制的目的就是,根占有關模擬量確當前與歷史的輸進狀況,產生所要求的開關量、或模擬量輸出,以使系統工作參數能按一定要求工作。是連續生產過程常用的控制。
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