現場防爆檢測需要提供的資料： （1）防爆現場場所的面積； （2）爆炸危險區域劃分圖； （3）相應危險區域內的爆炸性危險物質的名稱及其數據表（MSDS） （4）在用防爆電氣產品清單，包括按安裝區域和位號等信息 （5）各防爆電氣產品的防爆合格證復印件 （6）有關防爆電氣設備使用條件的說明性文件 （7）本質系統描述性技術文件 （8）有關安裝質量的相關資料
防爆電氣設備定期檢測的標準要求和檢測內容 現階段，我國的危化生產企業總是事故頻發，因此，要求十分重視生產檢測檢驗。我們應當慢慢探索清楚對涉及人身的產品和設備的性能，一步一步地形成在生產檢測檢驗方面的重要作用。現在，通過檢測，能夠給危化企業提供很多技術支撐，對電氣防爆檢測尤其要廣泛推廣，不斷地為企業生產提供和服務。 很多企業受制于企業歷史的原因，同時，企業的生產物料等也在不斷發生變化，使得危險區域的劃分不是很規整，顯得比較亂，設備設施布局達不到防爆的要求。 在很多危化企業，沒有把電氣防爆檢測與消防電氣、建筑電氣檢測區別開來，在臨時用電和動火作業方面，以及設備改換和電氣管理制度等方面，都做得很不規范。 雖然現在很多企業在電氣設施上，都有施用防爆的功能，但是在安裝方面，存在的問題還是很多的，比如說干線接線直接搭接、隔爆面螺絲缺失、進出管線管使用管穿線等。還有如開關插座、接線端子、動力及照明配電箱、接地系統、線路敷和電氣線路系統等的安裝都不是很合理，問題不少。 在爆炸性環境中，現在大多企業都對防爆電氣線路布線不夠重視，對危險場所危險物料的技術參數不能正確理解，很多時候都是隨意布線。 對于防爆電氣設施的接地來說，主要有內部接零、外殼保護接地和防靜電接地，不帶電的金屬外殼保護接地都做得不好，經常出現把接地線接到物料管道上的情況。 很多配電室和操控室都處于防爆區內，未做好防爆措施。 在電氣防爆設施上，在可燃性粉塵環境中，和爆炸性氣體環境中，他們沒有區分開，都是混著用，而在不同的危險場所中，他們都有不同的電氣防爆規范性和防爆標志、類型，還有對級別和溫度組別也會存在不同，而大量企業對防爆的電氣設施都是混用，沒有將這些差別區分開來。
在爆炸危險場所，往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能，更嚴重的是破壞設備的防爆性能，縮短設備的防爆壽命，使得設備的防爆性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設備時，一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。
防爆電氣設備安裝前應進行下列檢查：
1）設備的型號、規格應符合設計要求；銘牌及防標志應正確，清晰
2）設備外殼應無裂紋、損傷
3）接合面的緊固螺栓應，彈簧墊圈等防松設施應完好，彈簧墊圈應壓平
4）密封襯墊應完好，無老化變形
5）接線板及絕緣件應無碎裂，接線盒蓋應緊固
6）接志及接地螺釘應完好
防爆電氣設備安裝時應注意：
1）應妥善保護隔爆面，不得損傷；隔爆面上不應有砂眼、機械劃痕，不得有銹蝕層
2）隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應
3）隔爆型電機的軸與軸孔、風扇與端罩之間在正常工作狀態下不應產生摩擦
隔爆型電氣設備的安裝要求
1）隔爆面應涂防銹油，不允許涂油漆或膠；
2）隔爆型電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內徑應與引入電纜外徑相適應，并用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；
3）冗余電纜引應用符合標準規定的盲墊進行堵封；
4）隔爆面緊固件應設彈簧墊圈，并充分擰緊；
5）用于外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標準規定要求；
6）特別注意北美進口的防爆電氣設備電纜引的處理。
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