輕集料混凝土墊層是由預(yù)拌墊層粉料和無機輕骨料雙組份組成，粉料和骨料定量包裝不需現(xiàn)場稱量，1袋粉料與1袋骨料混合后加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯墒┕ぁｎA(yù)拌墊層粉料是由水泥,粉煤灰和多種膠凝材料與多孔礦巖經(jīng)工廠制成的干拌粉料，其多孔礦巖為塊狀，多孔礦巖其硬度要輕集料，重量與其相當(dāng)，由于其多孔保溫性能也很，是傳統(tǒng)輕集料的很好的替代品（已限制使用黏土輕集料，頁巖輕集料，是輕集料在生產(chǎn)過程中耗費大量能源也造成污染等原因）多孔礦巖是由天然形成，非人工制作，真正意義上的環(huán)保。故成品袋裝粉料中含有塊狀物；復(fù)合輕集料是由無機輕骨料組成,在施工現(xiàn)場與預(yù)拌墊層粉料和水混合攪拌制成復(fù)合輕集料墊層混凝土。
由于輕集料混凝土具有自重輕、 抗凍抗震、 空隙率大等特點， 故在公路、 橋梁等工程方面得到廣泛應(yīng)用。輕集料的表觀密度小且表面較為粗糙，當(dāng)振搗時間過長會引起混凝土拌合物產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，因此在低塑性情況下此類混凝土拌合物的密實性較差，如何提升輕集料混凝土的流動性和均質(zhì)性是當(dāng)下研究者亟需考慮的問題。近年來，國內(nèi)學(xué)者在輕集料混凝土方面進行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物摻量對火山渣輕集料混凝土抗凍、 抗?jié)B等性能的影響，表明聚合物摻量為 10% 時混凝土的性能***優(yōu); 許麗麗基于三種不同膠凝材料，針對輕集料混凝土展開了力學(xué)性能研究，得到膠凝材料的***佳摻比; 肖力光等研究了不同摻量泡沫劑情況下改性火山渣輕集料混凝土性能影響，結(jié)果表明泡沫劑摻量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗凍性及抗?jié)B性。
得不少關(guān)于輕集料混凝土的研究成果，但輕集料混凝土在和易性、 均質(zhì)性等方面仍有待改善。基于此，本文通過將不同摻量粉煤灰、 礦渣粉及硅灰等量取代水泥制備成輕集料混凝土試塊，然后分別測試出試塊的坍落度和不同齡期抗壓強度，研究了礦物摻合料對輕集料混凝土工作性能及力學(xué)性能的影響。
1 原材料及試驗方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 選用某水泥廠家生產(chǎn)的 P·O42. 5 水泥，其各項指標(biāo)見表 1。
( 2) 粗集料: 選用 5mm ～ 16mm 碎石型頁巖陶粒，表觀密度為 1380kg /m3， 堆積密度為 780kg /m3，筒壓強度為 6. 4MPa，1h 吸水率為 2. 65% 。
( 3) 細(xì)集料: 天然河砂，表觀密度為 2640kg /m3，堆積密度為 1560kg /m3，細(xì)度模數(shù)為 2. 5。
( 4) 礦物摻合料: 粉煤灰( FA) ， 某電廠生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰，表觀密度為 2850kg /m3; 礦渣粉( BS) ，S90 級礦粉， 表觀密度為 2880kg /m3， 比 表 面 積 為875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒徑為 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面積為 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 潔凈市政自來水。
( 6) 化學(xué)外加劑: 聚羧酸類***減水劑。
根據(jù)普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T 50080 － 2016) 等規(guī)范， 分別對不同摻量的粉煤灰、 礦渣粉、 硅灰輕集料混凝土展開工作性能與力 學(xué) 性 能 測 試， 試 件 尺 寸 分 別 選 用 100mm ×100mm × 100mm 的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格試件。
1. 3 配比設(shè)計
根據(jù)輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程( JGJ 51 － 2002) 設(shè)計混凝土的配合比，采用***體積法計算出混凝土的基準(zhǔn)配合比為: 水泥用量 500kg /m3，細(xì)集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，減水劑摻量占膠凝材料質(zhì)量的 0. 8%。粉煤灰、 礦碴粉摻量均為10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰摻量為 5%、 10%、 15%、20% ，三種礦物摻合料均為對水泥進行等量取代。
復(fù)合輕集料混凝土是由混凝土預(yù)拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預(yù)拌粉料是由一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
復(fù)合輕集料混凝土是由混凝土預(yù)拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預(yù)拌粉料是由一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
施工辦法：
底層處理：在鋪設(shè)復(fù)合輕集料混凝土之前將底層進行處理,把粘結(jié)在底層上的松動水泥,砂漿等剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。
機械拌和（低速拌和機）：
先將適量水參加拌和機中,然后參加一袋混凝土預(yù)拌粉料,拌和成均勻料漿再參加一袋聚氨酯輕骨料,持續(xù)拌和2分鐘形成均勻的混凝土拌合物,無需再參加其他資料，即可施工。
嚴(yán)格控制加水量，在鋪設(shè)時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和時請運用低速拌和器（半滾筒式拌和機）。不行運用手扶式簡易拌和機（高速）在桶中拌和。
人工拌和：
將一袋混凝土預(yù)拌粉料與一袋聚氨酯輕骨料混合，提供輕集料混凝土廠家，混合均勻后參加適量水，嚴(yán)格控制加水量，
水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和成均勻漿料即可施工。不行使輕集料混凝土漿料過稀，在鋪設(shè)時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，
一起要求在鐵板或灰槽中拌和，禁止在鋪設(shè)面或室內(nèi)地上拌和。
輕集料混凝土具有自重輕、保溫隔熱和耐火功用好等特色。結(jié)構(gòu)輕集料混凝土的抗壓強度可達(dá)70兆帕，與同標(biāo)號的一般混凝土比較，可減輕自重20～30%以上，結(jié)構(gòu)保溫干拌復(fù)合輕集料混凝土是一種保溫功用出色的墻體材料，其熱導(dǎo)率為0.233～0.523瓦/（米*開），僅為一般混凝土的12～33%。輕集料混凝土的變形功用出色，彈性模量較低。在一般情況下，縮短和徐變也較大。輕集料混凝土的彈性模量與其容重和強度成正比。容重越小、強度越低，彈性模量也越低。與同標(biāo)號的一般混凝土比較，輕集料混凝土的彈性模量約低25～65%。
輕集料混凝土又稱為輕骨料混凝土，是以輕集料代替石子作為混凝土稱為“輕集料混凝土”。裝配式鋼混結(jié)構(gòu)的樓房外墻板，輕集料混凝土經(jīng)銷，使用的就是“輕集料混凝土”。輕集料混凝土的主要用于房屋建筑、橋梁、船以及窯爐基礎(chǔ)等。以粘土、亞粘土等為主原料，經(jīng)加工制粒、燒脹而成的，其粒徑在5mm以上的輕粗骨料稱為粘土輕集料；粒徑小于5mm的輕細(xì)骨料稱為粘土陶砂。粘土輕集料和陶砂適用于保溫用的、結(jié)構(gòu)保溫用的輕骨料混凝土，也可用于結(jié)構(gòu)用的輕骨料混凝土。裝配式鋼混結(jié)構(gòu)的樓房外墻板，使用的就是“輕集料混凝土”。
輕集料混凝土墊層施工要點
1）施工期間以及完工后24h以內(nèi)，基層及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃；如需低溫施工時應(yīng)采取防凍保護措施。
2）表面應(yīng)平整，用刮杠刮平即可，無需過分壓實找光；
3）洞口處澆筑施工時，應(yīng)做10cm寬細(xì)石混凝土擋墻，擋墻高度不應(yīng)低于填充層厚度。
4）CF輕質(zhì)混凝土施工不得使用振動棒振搗。
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