磁力拋光機主要用于研磨和拋光，應用廣泛，但大多數不涉及相關行業的人對該設備了解不多。今天，我們將簡要介紹其功能和特點。
功能介紹：
1.調頻：用戶可根據工件大小調整拋光機的運行速度，批量拋光更有效。
正反向控制：用戶可根據自身需要設定拋光時間，提高拋光效率。
2.定期關閉：用戶可根據工件的尺寸和材料設置拋光功能工件的時間段。它將自動停止，非常方便。
特點：
1.磨削速度，平均時間約為5-10分鐘，在機床運行過程中，采用雙加工槽快速更換工件。
2.操作簡單安全，一人可操作多臺機器，節約成本。
3.磁力拋光機采用拋光液和鋼針，加入適量的自來水分批拋光工件，更容易處理無酸堿污水。
4.不銹鋼是一種低成本、低消耗的半長效磨料。在這種情況下，消耗品是研磨液。
5.。研磨液為水基，。
6.磨削后的工件易于操作，功能工件和不銹鋼針可與篩網、篩缸、電磁力或分離器分離。
磁力研磨機是對傳統研磨機的不足和缺陷進行改革和創新，使精密硬件工件的內孔。死角。小接縫具有明顯的拋光研磨效果，去除毛刺。利用磁場力傳遞到不銹鋼研磨針，使工件進行高頻旋轉運動，終達到快速去除毛刺和污垢的效果。
磁力研磨機在工業上得到了廣泛的應用。同時，由于其優勢，它在各個行業逐漸發展起來。讓我們來看看磁力研磨機是如何應用于珠寶行業的。
1.用保護蠟或保護膠帶密封拋光和清潔的珠寶零件，無需噴砂維護。粘貼保護帶或蠟時，線條應光滑規則。
2.根據需要選擇合適厚度的碳化硅，放入噴砂機中。然后調試所需的氣壓。
3.將破碎的珠寶握在手中，將需要噴砂的部分放入噴砂機中，對準噴砂機出砂口，打開氣壓閥，將金剛砂噴在金屬珠寶上，直至滿足要求。噴砂鉆頭要求完整均勻，達到鉑鑲嵌珠寶加工工藝的效果。
磁力研磨機使用的研磨液有哪些優點？很多朋友不是特別清楚。我們來看看。
1.的防銹性能(防銹時間超過3個月)
2.解決方案綠色透明，可視性好，特別適用于數控機床和中型現代加工設備。
3.環保配方:不含氯、三嗪、仲胺、芳烴、亞硝酸鈉等有害成分。對皮膚無刺激，對操作人員友好。
4.磨削液變質及異味控制:選用進口添加劑，抗菌性強，使用壽命長(一年以上無異味、異味變質)
5.低泡沫：的抗泡沫性能，可用于高壓系統和高排氣條件，適用于軟水和硬水。
6.潤滑：該配方含有特的表面活性劑和乳化劑。潤滑性能遠同類產品，顯著降低了工具和砂輪的成本，提高了表面加工精度，可替代切削油，為操作人員創造了良好的環境。
7.芯片沉降：公司排油配方芯片沉降良好，提供快速沉降和切削細分，保持系統清潔，易于清潔和去除污染物，油膜迅速完全分離在切削液表面。
8.冷卻和清潔：良好的冷卻和清潔，保持機床和工件的清潔，減少粘性殘留。
9.高濃度型：用水稀釋20-30倍，即可正常使用。
10.:研磨液從投料、生產、物流等方面精心控制成本，利潤率盡可能留給客戶。
磁力拋光機有一個內置于拋光槽底部的磁盤，它被旋轉著在N極和S極之間交替轉換。在這種快速和均勻轉換的磁場中，磁針介質（以下簡稱'磁針介質'）受到接近不同磁極的強弱磁場線的影響，在被吸引的同時，瞬間進行鏈狀運動，交替連接和逆轉到N極和S極。針狀介質的單運動是不規則的，無法目視確認，因為它們在清洗液中高速旋轉，但針狀介質一個個的不規則運動在容器的寬度上形成了復雜的水流。
開發磁力研磨機時，磁針的開發，用的是奧氏體不銹鋼材料，重要的一點是，測試了學術組成和磁性條件，對磁場反應良好的SUS 304可以作為磁鐵使用。針狀介質的磁力不能太強或太弱，針狀介質能夠對磁盤作出適當的反應。在研磨時，有必要不斷檢查針狀介質的運動。應根據工件的材料和形狀來選磁針。較薄的針狀介質接觸較弱，而當工件尺寸變大時，接觸會變強。
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