冷噴鋅與環氧富鋅兩種材料從工藝、技術、經濟多方面對比都有很大的區別：
1 防腐性能測試：富鋅涂料體系耐鹽霧600小時 (HG/ 3668);冷噴鋅體系耐鹽霧3000小時以上。相關推薦：兩種環氧富鋅底漆配套面漆的方案
2 耐濕熱性能：富鋅涂料體系耐濕熱性能一般，不能單層暴露于戶外環境;冷噴鋅體系耐濕熱性能良好。
3 陰極保護性能：富鋅涂料體系基本以屏障保護為主，加陰極保護，局部破損處迅速銹蝕;冷噴鋅體系良好陰極保護性能，有效避免縫隙腐蝕、局部腐蝕。
4 維修周期：富鋅涂料體系5~7年左右，局部前處理不當或施工不良的地方，1~2年出現銹蝕;冷噴鋅體系良好的陰極保護能力15年以上。
5 施工難度：富鋅涂料體系施工難度中等，對前處理及施工環境條件要求較高，否則易出現開裂脫落現象;冷噴鋅體系施工難度易，可在工廠及現場方便施工，對施工環境條件要求為普通要求。
6 維修難度：富鋅涂料體系打磨至鋼鐵本體，維修難度較大; 冷噴鋅體系維修難度具有良好重涂性能，重涂前處理要求低。
7 全壽命費用：富鋅涂料體系全壽命周期內多次重涂維護，直接間接損失較大，費用較高;冷噴鋅體系長效防腐，避免多次維護，腐蝕適應性較好，施工及維護方便，全壽命費用較低。
環氧富鋅底漆主要用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設備及一切噴砂后的底材。環氧富鋅底漆中的鋅粉含量高達90%以上。由于涂料中的鋅粉含量很高，使鋅粉顆粒與被涂的鋼鐵表面能夠密切接觸，起了電化學的陰極保護作用。富鋅底漆不僅有普通鋅粉防銹漆的化學防銹作用，更重要還有電化學的陰極保護作用。
環氧富鋅底漆使用過程中有哪些需要注意?你知道環氧富鋅底漆是如何構成嗎?只有了解了環氧富鋅底漆才能更好的去使用。是有環氧樹脂、鋅粉(或鋁粉漿)、助劑及聚酰胺樹脂調配而成的，環氧富鋅底漆對防腐來說是值得信賴的，適用于對橋梁，造船，集裝箱等鋼材的表面的防腐，
環氧富鋅底漆在存放的時候還是要注意通風，不要直接在陽光下曝曬。并且有效的貯存時間是12個月，如果存放的時間超過了有效期需要檢驗下方能繼續使用。環氧富鋅底漆要求環境溫度低于10℃需采用冬季固化劑或添加固固化促進劑。底材溫度須露點以上3℃。底材溫度過高時采用噴涂，但溫度不得60℃。為避免干噴可用稀釋劑調節。
環氧鐵紅、環氧鋁粉和環氧磷酸鋅防銹漆，氧化鐵紅是環氧防銹底漆常用的防銹顏料，如果加入鋁粉，則可以加強其防銹性能，含有磷酸鋅和氧化鐵紅防銹顏料的環氧磷酸鋅防銹底漆，除了用于鋼鐵表面的防銹，還可以用于鍍鋅件的防銹。需要注意是，由于磷酸鋅微溶于水，所以含有磷酸鋅顏料的防銹底漆，盡管防銹性能要優于只含有鐵紅的防銹漆，但是它不推薦長期用于水下部位，否則會產生起泡等問題。
環氧云鐵防銹底漆以云母氧化鐵為主要防銹顏料的環氧防銹漆是非常重要的一種重防腐漆。環氧云鐵防銹漆的出現，取代了傳統的醇酸和氯化橡膠等云鐵防銹漆，應用于現代重防腐鋼結構上面。現在在環氧云鐵防銹漆的基礎上，又開發出了單純用于中間涂層的環氧云鐵中間漆，它的防銹性能較弱，但是作為中間涂層，漆膜具有的致密性,能抵抗水汽及腐蝕性介質的滲透，與后道漆膜具有的層間附著力。可以有效地增強整個涂層系統的防腐性能。
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