從原始的草屋手工作坊開始進行著艱苦的創(chuàng)業(yè)，“晴天做磚瓦，雨天捏脊獸，豐年在家干，在陜西、山西、甘肅、山東、湖北當磚瓦匠人，手藝傳遍中原大地。窯廠經歷幾滄桑多變自然災害和戰(zhàn)亂，磚瓦業(yè)隨著時代的步伐進行過數(shù)百次的改進，幾十代人用辛勤的勞動精心的創(chuàng)作積累了磚瓦業(yè)界豐富的技術和經驗，日寇侵略十年浩劫磚瓦廠只剩殘垣，對古老的窯廠進行技術改造，從原來的手工制造轉化為半機械化生產，從傳統(tǒng)的土窯更新為推板窯，產品質量得到跨越性提高。
琉璃瓦具有采用礦石原料，經過篩選粉碎，高壓成型，高溫燒制。具有強度高、平整度好，吸水率低、抗折、抗凍、耐酸、耐堿、褪色、風化等顯著優(yōu)點。廣泛適用于廠房，住宅、賓館、別墅等工業(yè)和民用建筑，并以其造型多樣，釉色質樸、多彩，環(huán)保、耐用，深得建筑大師們的推崇。
琉璃瓦的生產工藝并不復雜，生產線設備可選用全自動生產線設備生產，也可選用部分機械設備和手工相結合的方式生產，全自動生產線設備自動化程序高，所需人工較少。采用部分機械設備和手工相結合的生產方式。
琉璃瓦可選用大青、二青、缸土、堿土、紫砂，木節(jié)等軟硬質原料及廢匣缽粉、瓷粉等原料。另外，也可用部分采用煤矸石、煤研灰等礦物廢渣、工業(yè)副產品來降低生產成本，也獲得滿意效果。
用的是當?shù)氐膬煞N紫砂原料，將其置換白坯料中的青土成分而配成。
琉璃瓦中的勾頭，滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構件采用手工成型或注漿成型。手工成型是將坯泥拍打成泥餅，在石膏模內壓印出有花紋的坯體，稍干后起坯貼接，將工作面修整打光。
西式琉璃瓦用釉為熔塊釉，熔塊釉有較大的燒成溫度范圍和色釉選擇余地。配制熔塊要選用的化工原料（硼砂、堿面、鉛丹等）應為工業(yè)純，著色劑的純度要高。熔塊的好壞直接影響到釉面質量，應重視燒制的各個環(huán)節(jié)，提高熔塊的質量，好的熔塊應是透明的玻璃質。
琉璃瓦、西式瓦除應具備良好的內在物理性能（抗折抗壓、吸水率、耐急冷急熱性能和耐凍性能）外，主要檢驗項目為外觀質量。產品外觀要求光滑整潔，釉色鮮亮。瓦件組裝一起，釉色要基本一致。造型紋樣規(guī)整清晰，產品允許尺寸公差±2mm，達到以上要求即為合格。如有圖紙和實樣，應嚴格按標準檢驗。琉璃瓦還有一些特殊檢驗方法：如板瓦，四塊圍攏應為圓筒，即呈360°。筒瓦兩塊拼合也應構成一圓筒。勾頭、滴水馬筒、板瓦粘接呈夾角應為135°±5°。
鋪瓦一般使用濕漿鋪貼，以板瓦、垌瓦與屋面的粘合面大及更牢固。屋面坡度45°以下的鋪貼瓦，檐口到屋脊距離5米以內，屋面檐口的滴水、勾頭用銅線捆牢即可，5米以上的屋面可在瓦面的中部適當用銅線捆牢部份底瓦及垌瓦，垌瓦在安裝時每2至3米長度以及脊瓦每隔5至10米須預留一條5至8mm寬膨脹縫，以防受熱膨脹而擠壓損壞。
鋪底瓦從檐口開坑，底瓦每塊間隔約260mm寬，瓦底鋪水泥砂漿，疊瓦釉面見光100-120mm，從檐口往脊頂方向排列。鋪蓋瓦從檐口兩坑底瓦的頂部塊先鋪花邊，并用銅絲掛牢釘在水泥中固定，花邊的后部往脊頂方向鋪貼蓋瓦，每塊間隔約100-120mm，底鋪水泥砂漿。底瓦、蓋瓦鋪貼到脊頂時，垂直面用盾瓦收口。
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