從提高硫化效率來說，應當認為硫化溫度越高越好，但實際上不能無限提高硫化溫度。橡膠制品、硅膠產品是屬于高分子聚合物，高溫會使硅橡膠分子鏈產生裂解反應，導致交聯鍵斷裂，即出現“硫化返原”現象，從而使硫化膠的物理機械性能下降。硅橡膠、氟橡膠一般采用二段加硫，一段溫度可選170-180℃，二段硫化加熱則選用200-230℃，按工藝要求可在4-24h范圍內選擇。
需要升溫的速度一分鐘達到十度、二十度、五十度，甚至兩百度，一方面取決于硫化產品需要呈現怎樣的性能，另一方面也要看二次硫化箱產品裝載量、箱體大小和功率大小不同廠家產品的型號不同，升溫速度的快慢也會有所不同，通常一分鐘上升一度到三度，有一些產品硫化時有特殊需求會要求一分鐘上升三度到五度，甚至更快一些，但是很少有什么橡膠產品要求一分鐘升溫到一百度、兩百度，為了不影響產品的機械性能我們不建議橡膠廠家讓二次硫化箱升溫速度一分鐘到十度、二十度或者更高，畢竟這樣快速升溫的方式對產品機械性能帶來一定影響，就相當于冷熱沖擊,有條件的廠家可以確定自身產品在大溫變的前提下不會影響機械性能，可以考慮快速降溫.
橡膠硫化箱又被稱為二段硫化箱,一般橡膠硫化時候會用到此設備,無論什么樣的橡膠類型只要需要將原料成型就會用到,我們通常見到的橡膠比如:硅橡膠、氟像膠、氟硅橡膠等等膠制品都會用到,否則無法看到我們想做看到的成品,比如橡膠管、橡膠帶、密封條、小件零件、合成橡膠電線、有機硅絕緣套管等這些產品.
工業烘箱是用數顯儀表與溫度傳感器的連接來控制工作室的溫度,采用熱風循環送風來干燥物料，熱風循環系統分為水平送風和垂直送風，均經過設計，風源是由電機運轉帶動送風風輪，使吹出的風吹在電熱管上，形成了熱風，將熱風由風道送入工業烘箱的工作室，且將使用后的熱風再次吸入風道成為風源再度循環加熱，大大提高了溫度均勻性。如箱門使用中被開關，可借此送風循環系統迅速恢復操作狀態溫度值。
性能特點
機械烘箱采用國內流線型圓弧設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；
本機溫控系統采用微電腦單片機技術，系統具有控溫、定時和超溫報警等功能；
合理風道和循環系統，使工作室內溫度均勻度變化小；
采用雙屏高亮度數碼管顯示，示值準確直觀，性能，觸摸式按鍵設定調節；
內膽均為鏡面不銹鋼材料制成，半圓形四角設計使清潔更方便；
工作室內擱架可隨用戶的要求任意調節高度以及擱架的數量；
采用進口電機及風葉，具有空氣對流微風裝置，內腔空氣可以更新循環；
箱門具備大視角觀察玻璃窗，便于用戶觀察，采用納米材料門封條及保溫材料令整機性能體現更。
烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統裝置在工作室的頂部。水平式循環通風，使之箱內的溫度更加均勻，烘干箱能有效的避免工作室內存在的梯度溫差及溫度過沖現象，且能提高工作室內的溫度均勻性。
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