玻璃鋼脫硫塔工作原理
玻璃鋼外殼。通過將循環水噴淋到PVC 的填料上，通過水與空氣的接觸，達到換熱，再有風機帶動塔內 氣流循環，將與水換熱后的熱氣流帶出，從而達到冷卻。
玻璃鋼冷卻塔
“冷卻塔” 是指可將水冷卻的一種裝置。水在其與流過的空氣進行熱交換、質交換，致使水溫下降。
開式冷卻塔是利用水和空氣的接觸，通過蒸發作用來散去工業上或制冷空調中產生的廢熱的一種設備。
基本原理是：干燥（低焓值）的空氣經過風機的抽動后，自進風網處進入冷卻塔內；飽和蒸汽分壓力大
的高溫水分子向壓力低的空氣流動，濕熱（高焓值）的水自播水系統灑入塔內。當水滴和空氣接觸時，
一方面由于空氣與水接觸的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用
下產生蒸發現象，即通過與不飽和干空氣熱傳遞帶走水的顯熱，部分水蒸發將水中的潛熱帶走，從而達到給冷卻水降溫的目地。
閉式冷卻塔是利用水和盤管接觸，通過管壁熱傳遞換熱帶走盤管內冷卻工質的熱量達到冷卻目地。閉式冷卻塔中的循環水只在冷卻塔內部循環與空氣換熱冷卻再與盤管接觸帶走盤管內工質熱量，補水管適當 補水，相比于開式冷卻塔，閉式冷卻塔明顯的特征就是增加盤管，需要冷卻的液體工質在鋼質盤管內流動不與水直接接觸，通過管壁換熱。
玻璃鋼脫硫塔在塔體建成適用時一定要注意一下幾點：
1、適運行設備無噪音。脫硫塔的性能是相當穩定的，運行時不應產生噪音，如果有噪音，則立即停機，檢測設備安裝是否正確，
2、檢查塔體安裝是否穩定。這是一個看似不起眼的小事，玻璃鋼脫硫塔，但對于玻璃鋼脫硫塔的正常使用是很重要的，凈化塔是要長期使用的設備所以安裝一定要牢固，
3、檢測風機是否正常運轉。塔內風機對脫硫塔的正常運轉，起到了至關重要的作用，風機的性能更決定了設備脫硫的效率，日常一定要注意風機的養護。
4、塔體要避免和易燃易爆的物品接近。玻璃鋼屬于易燃物，平時一定要注意防火。
解決脫硫塔壓差波動問題的必要性 填料塔正常生產過程中，塔壓差在15K P a左右，且壓差較穩定。如果壓差出現大幅波動，當35K Pa并逐漸上升時，需及時減氣量及循環量，玻璃鋼脫硫塔造價，如減量小及時將造成脫硫塔攔液，NHD溶液隨著氣體帶入后系統，玻璃鋼脫硫塔公司，脫硫系統液位大幅波動，脫硫出日氣體中H2S指標嚴重惡化，甚至停車。由于H2S能與甲烷化及氨介成塔催化劑活性成分反應生成金屬硫化物，使催化劑活性降低甚至喪失，因此控制高壓差才能確保脫硫塔出u氣體H2S指標介格，才能系統高負荷穩定運行，同時脫硫塔出H2s指標的控制也自接關系到干法脫硫槽脫硫劑的使用壽命。
玻璃鋼脫硫塔及脫硫管纏繞工藝說明纏繞粘接：濕法煙氣脫硫工程中采用的FRP漿液噴淋管，玻璃鋼脫硫塔廠商，其在制造過程中為便于運輸，通常采用分段、分部件制造，待現場安裝時再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來。目前漿液噴嘴與FRP噴淋管的連接也基本由以前的法蘭連接改為用纏繞粘接工藝進行連接。纏繞粘接工藝具有連接強度高、不易泄漏、工藝簡單、施工方便、造價低等優點。 玻璃纖維表面氈的具體尺寸可根據實際的壓力和直徑確定。由于玻璃鋼具有很高的熱膨脹率，所以施工時要求在同一種環境溫度下測量、切割、裝配和粘接，需預先準備好符合要求的玻璃纖維加固材料、樹脂膠泥、薄片樹脂、表層樹脂和接觸劑。
玻璃鋼脫硫塔的性能及特點：
1、本設備外護鋼板，內襯花崗巖，鋼板與花崗巖之間用澆注料澆注，外刷兩遍防腐漆；
2、本體一般1米1節，散裝出廠，現場吊裝，施工周期較花崗巖結構的水膜脫硫除塵器明顯縮短；
3、本體內部十分光滑，且不滲水，密封性能良好，能耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。
玻璃鋼脫硫塔技術特點：
1、脫硫，可達95%以上；
2、吸收劑化學劑量比低，約為1.03；
3、液氣比(L/G)低，可降低脫硫系統的能耗；
4、可得到純度很高的脫硫副產品-石膏，為脫硫副產品的綜合利用創造了有利條件；
5、采用空塔型式使吸收塔內徑大幅度的減小，同時大大減少了內部構件，降低了結垢的可能性；
6、采用易得的石灰石/石灰作為吸收劑，能夠有效地控制運行成本；
7、系統具有較高的可靠性，系統可用率可達98%以上；
8、對鍋爐燃煤煤質變化適應性好，當燃煤含硫量增加時，仍可保持較高的脫硫效率；
9、對鍋爐負荷變化有良好的適應性，在不同的煙氣負荷及SO2濃度下，脫硫系統仍可保持較高的系統的穩定性。
玻璃鋼脫硫塔安裝使用說明：
1、 該玻璃鋼脫硫塔安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前面為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝；如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯系，再確定安裝方式；
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象；
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門后管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶松緊度，及時更換；
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10；
5、 鍋爐運行：先啟動刮板出灰機，開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常；
6、 鍋爐停機：刮板出灰機應延時（10分鐘）以上再停機。人工出灰應根據（煤）灰粉量多少而規定出灰次數，池內灰儲量不得超過池底以上（350）毫米。
