PPA的各種特性
(1)PPA的耐磨性與抗應力
耐磨性和耐負荷疲勞性優于脂肪族尼龍,用于耐磨要求的零件如無潤滑軸承等。同時抗應力開裂。
(2)PPA的良好加工性
PPA具有良好的注塑加工性,同時可進行制品后加工如超聲焊接、兩次注塑、粘著劑粘合、激光打標、熱鉚接、車螺紋、電鍍和機加工。
(3)PPA具有的耐溫度
PPA的熔點(Tm)介于310℃-325℃之間,玻璃增強的PPA樹脂有很高的熱變形溫度(HDT)介于280℃-290℃之間。與其他耐熱性塑膠相比,其熔點PA46和PPS,與PA6T和PA9T相當,比LCP略低。熱變形溫度比PA46或PPS高15-40℃,與PA6T、PA9T和LCP相當。玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值,能承受表面貼裝(SMT)加工需要的高回流焊溫度,不會起泡或翹曲。
(4)PPA在高溫下具有優良的高剛性高強度
PPA具有高硬度,在高溫下具有的彎曲、抗拉和沖擊等機械強度,可抗長時間的拉伸蠕變。在120℃的高溫下其剛性和強度甚至超過PPS和PEEK。特別適合取代壓鑄合金,以降低成本。PPA具有比PA46更高的熱穩定性,更好的CTI耐電弧性能和紅外回流焊能力。
(5)PPA的耐油性
PPA對汽油、柴油、機油、礦物油、變壓器油等各種油類均有的抗性,即使在150℃高溫下亦如此。
(6)PPA具有的耐侯性
PPA即使在高紫外線輻射、高濕、高溫等極端氣候條件下,也適合于長期的室外使用而不至于造成物性的降低。加速耐侯性試驗表明:30%和50%玻纖增強級聚鄰苯二甲酰胺在10000小時后,其拉神強度和抗沖擊強度還分別可以保持超過60%與80%,比PA6、PA66高許多。
高溫Zytel美國杜邦PPA型號:
HTNFR51G35L 35%玻纖增強,阻燃,潤滑
HTNFR52G20NH 20%玻纖增強,阻燃,潤滑
HTNFR52G30BL 30%玻纖增強,阻燃,潤滑;連接器應用
HTNFR52G30NH 30%玻纖增強,阻燃,潤滑
HTNFR52G30NHF 30%玻纖增強,非鹵化阻燃,潤滑
HTNFR52G45BL-BK337 45%玻纖增強,阻燃,高潤滑,連接器應用
HTNFR52G45NHLW-BK337 45%玻纖增強,阻燃,高潤滑,流量,低翹曲
應用領域:
汽車工業:PPA材料可用于制造汽車發動機零部件、傳動系統部件和電氣系統部件等,具有的機械性能和耐高溫性能。
航空航天領域:PPA材料的高強度、高剛性和高溫穩定性等特點使其適用于制造飛機零部件和航天器部件等。
電子電器領域:PPA材料可用于制造電子元件、絕緣材料、電線電纜等,具有的電氣性能和耐化學腐蝕性能。
化工領域:PPA材料可用于制造耐腐蝕管道、閥門、反應釜等化工設備,具有較好的耐化學腐蝕性能。
此外,PPA材料還可應用于醫療器械、體育器材、精密機械等領域。
總之,PPA材料憑借其的性能特點,在多個領域都有著廣泛的應用。
PPA材料的耐熱性非常出色,具體表現在以下幾個方面:
熱變形溫度:PPA塑料的熱變形溫度高達300°C以上,這意味著在如此高的溫度下,PPA材料仍能保持良好的形狀和尺寸穩定性。
連續使用溫度:PPA材料的連續使用溫度可達170°C,這一特點使其能夠滿足短期和長期的熱性能需求。
高溫穩定性:PPA樹脂的熱氧化穩定性好,能夠耐受長期高溫作用。例如,玻璃增強級PPA在20,000小時內,其連續使用溫度可達330°F(約165°C),顯示出其的高溫耐久性。
短期高溫耐受性:PPA材料能夠承受很高溫度的短期作用,如在一個供爐中、蒸汽相或紅外逆流團結過程中,都能保持良好的性能。
耐低溫性能:除了的耐熱性能外,PPA材料還具有良好的耐低溫性能,可以在較低的溫度下保持穩定的性能。
綜上所述,PPA材料因其高熱變形溫度、連續使用溫度高、高溫穩定性好以及良好的耐低溫性能,表現出的耐熱性。這些特點使得PPA材料在需要耐高溫的應用領域,如汽車工業、電子電器、醫療設備等領域,具有廣泛的應用前景。
PPA瑞士EMS的型號相當豐富,以下是一些具體的型號及其相關信息的清晰歸納:
XE 4095:
特性:增強級、熱穩定性、耐高溫、抗化學性、高光澤
加工級別:注塑級、中空級、熱熔級
用途:通用級、汽車部件、運動器材
供貨總量:20800千克
建議售價:¥1/千克(起批量≥1千克,小起訂25千克)
GV-6H:
說明:玻纖增強級;60%玻纖增強;芳香;熱穩定;熱變溫度: 235℃
用途:工程配件、家庭用品、汽車零件
GVN-35H:
說明:玻纖增強級;35%玻纖增強;芳香;高抗撞擊性;熱穩定;熱變溫度: 235℃
用途:工程配件、家庭用品、汽車零件
GVN-5H:
說明:玻纖增強級;50%玻纖增強;芳香;高抗撞擊性;熱穩定;熱變溫度: 240℃
用途:工程配件、家庭用品、汽車零件
HTV-45H1:
說明:玻纖增強級;45%玻纖增強;高耐熱性;熱穩定;熱變溫度: 285℃
用途:工程配件、汽車零件
HTV-4H1:
說明:玻纖增強級;40%玻纖增強;高耐熱性;熱穩定;熱變溫度: 280℃
用途:工程配件、汽車零件
HTV-5H1 和 HTV-6H1:
說明:分別具有50%和60%的玻纖增強,高耐熱性和熱穩定性,熱變溫度分別為285℃和290℃
用途:均適用于工程配件和汽車零件
GV-2 FWA:
說明:玻纖增強級;20%玻纖增強;芳香;食品接觸合規性;熱穩定;熱變溫度: 230℃
用途:工程配件、家庭用品、液壓應用
GV-2H, GV-4H, GV-5H:
說明:分別具有20%、40%和50%的玻纖增強,芳香和熱穩定性,熱變溫度多為230℃至235℃
用途:主要用于工程配件、家庭用品和汽車零件
請注意,以上列出的型號及其特性僅作為參考,具體產品的性能和應用可能因不同供應商和具體需求而有所差異。在實際應用中,建議根據具體需求和場景選擇合適的PPA型號。
汽車燃油及SCR系統:
PPA可用于各種混合燃油,并能應對當今發動機帶來的溫度更高、體積更小、壓力更大的工況要求。
應用于SCR模塊、油泵法蘭、快插接頭、油軌、油泵等部件。
汽車電子和照明:
PPA可滿足無鉛焊接(SMT)加工要求,對常規電子清潔劑、燃油和汽車工作液具有很好的耐受性能。
適用于電機端蓋、傳感器、ECU外殼、線圈和螺線管、連接器、調節器外殼、鋰離子電池系統等。
新能源汽車應用:
PPA在新能源汽車上的應用包括電子水泵、電子油泵、速度傳感器支架等。
PPA在新能源汽車領域,特別是在高溫、高壓、高負荷等極端環境下,展現出的性能。
其他汽車部件:
PPA合金系列也用于制造節溫器體殼、PA6T高溫尼龍合金中冷器氣室(提高燃油率)、消聲器機蓋等部件。
綜上所述,PPA因其耐高溫、耐腐蝕、高強度等特性,在汽車領域有著廣泛的應用,特別是在汽車熱管理系統、進氣管理系統、燃油及SCR系統、電子和照明系統以及新能源汽車等方面,發揮著重要的作用。
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