性狀:多無光澤,質純時顏白細膩,如含雜質時可帶有灰、黃、褐等色;外觀依成因不同可呈松散的土塊狀及致密狀態巖塊狀,具有可塑性,濕土能塑成各種形狀而不致破碎,并能長期保持不變。
密度:2.54-2.60 g/cm3。
熔點:約1785℃。
工業類型
根據其質地、可塑性和砂質的質量分數分為三種類型:
1、硬質高嶺土:質硬,無可塑性,粉碎細磨后具可塑性。
2、軟質高嶺土:質軟,可塑性較強,砂質質量分數<50%。
3、砂質高嶺土:質松軟,可塑性較弱,砂質質量分數>50%。
陶瓷工業是應用高嶺土早、用量較大的行業。一般用量為配方的20%~30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3,有利于莫來石的生成,提高其化學穩定性和燒結強度,在燒成中高嶺土分解生成莫來石,形成坯體強度的主要框架,可防止制品的變形,使燒成溫度變寬,還能使坯體具有一定的白度。同時,高嶺土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力,賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿,便于成形。如用在電線中,可以增加絕緣性,降低其介電損耗。
物質特性
1、的抗凍融特性:在吸水率達到10%的情況下,瓷質磚在-15℃時凍融三次已經全部凍裂,而陶磚卻可以在-45℃的環境下凍融50次不出現裂痕。
2、良好的抗光污染性能:陶磚能夠將90%以上的光全部折射,對保護人體視力、減少光污染有很好的作用。
3、良好的吸音作用:由于陶磚通體富含大量均勻細蜜的開放性氣孔,故能將聲波全部或部分折射出去,取到室外降低噪音,室內消除回音的效果,是創造城市優良居住環境的材料。
4、良好的透氣性、透水性:陶磚透氣、透水的性在綠色文明的今天得到充分的展示,其古樸的韻味與自然景觀相融合,體現了人與自然的和諧對話。
5、良好的耐風化耐腐蝕性:隨著工業污染的加重,雨水中的酸性一天天在增加,很多建筑材料因為無法接受這個考驗而被淘汰。的加工工序使得陶磚本身只含有少量的化學雜質,其內部結構也不易受到酸雨的影響,陶土抗堿腐蝕性的特性更是其他材料無法與之相比的。
土器,即常見的磚瓦。地表黏土皆可燒成,燒制溫度達到7、800攝氏度,坯體不僅可以定型,而且還能達到一定的強度。土器,因為由黏土燒成,所以土腥味較重。紫砂壺中的“熟砂”(其實應該叫“熟粉”),就是將燒到這個溫度的紫砂泥,再根據需要磨成所需大小的顆粒,通過改變泥料的物理結構,滿足制作和成品顆粒效果的需要。一些假的紫砂壺(非用紫砂泥制作的“紫砂壺”,有些看起來也具有顆粒感,就是采用的這個方法。
炻器,即紫砂制品。燒結溫度在1000—1240℃,特點是燒結后坯體透氣不透水,坯體保持開放性氣孔和封閉性氣孔的物理結構。封閉性氣孔,即顆粒(以石英為核心的團結顆粒)中的氣孔和顆粒之間的氣孔。紫砂器皿的雙氣孔結構,導致紫砂器皿具有隔熱效能和保鮮(透氣)功能。封閉性性氣孔的形成是紫砂泥中含的有機成分(主要是鉀鈉鈣的化合物),在一定溫度下發生化學反應,釋放出氣體。但化學反應未盡充分,釋放的氣體不多,容納在顆粒之中。如果反應充分,釋放的氣體就會較多,出現鼓泡和破泡現象。破泡后的地方,常溫下收縮,就在坯體表面形成了“針孔”。紫砂未燒結,其中的黏土成分未充分發生化學反應,鉀鈉鈣化合物依然較多,所以也會有土腥味,同時,坯體強度不夠,受到外力容易破損。
主要用途
1.燒制陶器。
2.陶器原料。礦物成分復雜,主要由高嶺石、水白云母、蒙脫石、石英和長石組成。顆粒大小不一致,常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性,加水后有可塑性。顏色不純,往往帶有黃、灰等色,因而僅用于陶器制造。
陶土粉是一種陶瓷原料,礦物成分復雜,主要由水云母、高嶺石、蒙脫石、石英及長石所組成的粉砂一砂質粘土,化學成分與一般粘土相似。與高嶺土、膨潤土相比,Al2O3含量較低,SiO2、Fe2O3含量較高。
陶土粉特性:
1.沉甸黃陶土沉降體積2.8-3.2
2.適用于橡塑,鞋材,環氧地坪漆填充粉體,降低成本
3.用途:主要應用領域A 造紙、涂料可替代部分昂貴的鈦白粉。B油漆、水性乳膠涂料。C橡膠及特種電纜補強劑,工業塑料功能填料,油墨、食品、藥品、化妝品填料。D高白度瓷器及特種陶瓷原料。
4.包裝:塑料薄膜袋包裝,凈重 25kg。
5.運輸:確保包裝完好無損,防潮。
6.貯存:于通風干燥庫房內。
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