資質認證CMA報告方式電子/紙質檢測周期3~5個工作日檢測方式送樣/現場
力學性能與承載能力檢測
靜態載荷試驗
在層板上均勻施加額定載荷（如設計承載 1000kg / 層），持續 24 小時后測量層板撓度（通常要求撓度≤L/200，L 為橫梁跨度），卸載后檢查是否有變形。
超載試驗：施加 1.25 倍額定載荷，驗證結構安全性。
動態載荷試驗
通過叉車裝卸貨物模擬動態工況，檢測貨架在振動、沖擊下的穩定性，檢查連接件（如螺栓、卡扣）是否松動。
穩定性測試
檢測貨架在空載和滿載狀態下的抗傾覆能力（如水平推力測試），確保整體穩定性符合要求。
安全附件與裝配檢測
安全裝置
檢查立柱保護腳、防撞欄、層板擋邊等附件是否，安裝是否牢固。
檢測貨架與地面的固定裝置（如膨脹螺栓）的安裝精度和緊固性。
裝配完整性
確認橫梁與立柱的連接方式（如插接、螺栓連接）是否符合設計，連接件的強度是否達標（如螺栓抗拉強度≥8.8 級）。
使用環境適應性檢測
環境耐受性
針對高溫、低溫或腐蝕性環境，檢測材料在特定環境下的性能變化（如低溫下鋼材的沖擊韌性）。
環境因素對組合結構的影響
腐蝕性環境
若貨架用于潮濕或酸堿環境，檢測組合件的防腐層（如鍍鋅層、涂層）完整性，檢查不同金屬接觸面的防腐處理（如絕緣墊片是否缺失），參考 GB/T 10125《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》評估耐腐蝕壽命。
溫度交變環境
對高溫或低溫環境中的組合貨架，檢測材料熱脹冷縮導致的連接間隙變化（如螺栓因溫度變化產生的松弛），必要時進行溫度循環試驗（-20℃~60℃，循環 10 次）驗證結構穩定性。
試驗前的準備工作
（一）資料與設計核查
設計文件：核對貨架設計載荷（如層板均布載荷 200kg/m2）、許用變形量（如橫梁撓度≤L/200，L 為跨度）。
安裝記錄：確認貨架垂直度（全高偏差≤10mm）、螺栓扭矩值（如 M12 螺栓扭矩 70-80N?m）符合安裝標準。
（二）測試儀器與載荷準備
測量工具：
位移計（精度 0.01mm）：監測層板、橫梁撓度；
應變儀：測量立柱、橫梁應力分布；
激光測垂儀：檢測載荷下的垂直度變化。
載荷模擬：
標準配重塊（25kg / 塊，誤差 ±1%）或沙袋（均勻分布載荷）；
動態試驗可使用振動臺（頻率 1-5Hz，模擬叉車作業振動）。
（三）安全防護設置
試驗區域設置警戒線，禁止非操作人員進入；
高層貨架試驗時，在底部鋪設緩沖墊，防止構件墜落；
超載試驗前，確認加載裝置（如葫蘆、千斤頂）的安全系數≥2.0。
貨架垂直載荷作用變形的測定方法與標準規范
一、垂直載荷變形的定義與測定目的
定義：貨架在垂直方向載荷（如貨物重量、自重）作用下產生的結構變形，包括橫梁撓度、立柱垂直度偏差、層板彎曲及整體垂直度偏移等。
目的：評估貨架在額定載荷下的結構穩定性，避免因變形過大導致貨架坍塌、貨物掉落等安全隱患，同時驗證設計與制造的合規性。
測定依據的核心標準
標準體系 具體標準及要求
GB/T 28576-2012（中國） 規定垂直載荷下橫梁撓度≤跨度的 1/200，立柱垂直度偏差≤高度的 1/1000，層板變形≤跨度的 1/250。
三、測定前的準備工作
載荷模擬與設備：
標準砝碼 / 配重塊（精度≥1% 額定載荷）、激光測垂儀（精度 ±0.1mm/m）、百分表（精度 0.01mm）、水準儀。
貨架安裝檢查：
確認立柱垂直度初始偏差≤1/2000，橫梁水平度偏差≤1/1000，連接部件無松動。
載荷分布設計：
按實際使用場景模擬載荷（如托盤貨架需均勻分布載荷，擱板式貨架需考慮層板承重邊界）。
