電廠、冶金行業，稀土廠、磷肥行業、鋼鐵行業、化學工業等企業的混凝土溝、槽、地坪、設備基礎，是對一些施工要 求較高的電解槽、中和反應池、氧化槽、各類腐蝕介質大型貯槽等都承制過玻璃鋼現場防腐施工。
基面處理----表面抹平----環氧打底----玻璃布粘貼----涂氟碳底漆一道----涂化工重防腐氟碳面漆三道----涂層維護。
玻璃鋼作為一種新的功能材料，由于所用原材料的價格較高。一般說來，玻璃鋼設備的價格碳鋼設備和一些塑料設備，而低于不銹鋼和其它一些有色金屬設備。但由于玻璃鋼重量輕、耐腐蝕性好、使用壽命長、維修少等優點，其安裝、使用費用和綜合造價低；而且對于部分使用條件復雜或苛刻的設備，可以采用各取所長的辦法，如加熱盤管用不銹鋼或鈦材，內襯熱塑性塑料等，以達到既擁有優良性能又可降低造價的目的。構層厚度來調整不同的介質與載荷。
玻璃鋼具備一定的耐堿性，但是其耐堿性的程度不如耐酸性。
玻璃鋼是否能在堿性情況下使用，關鍵是看你的實際用途——你需要在強堿性還是弱堿性環境下使用。在弱堿性且不涉及安全問題的情況下還是能用的。
雖然我們還是有方法提高玻璃鋼的耐堿性能，但是一般來說需要定制。就不多提了。
三油兩布防腐工藝，一般用在金屬管道的防腐處理上，其工藝過程中，使用的油是一種石油（改性瀝青），通常稱為防腐涂料；使用的布是玻璃纖維布
三油兩布管道防腐產品說明
基面處理 → 調配涂料 → 刷中間漆 → 刷或噴涂施工 → 養護
管道防腐分為主體防腐和補口焊口防腐
管道防腐選用什么材料，要根據主體管道防腐層材料的不同而定。
常用補口方式有石油瀝青補口、環氧煤瀝青補口、粘膠帶補口、粉末環氧補口和PE熱縮材料補口等多種方式。
管道主體如果是三層PE復合結構，其補口材料優選三層PE熱縮補口材料。
單層環氧粉末涂層的補口可采用環氧粉末、膠粘帶+底漆和三層PE熱縮補口三種方式。
另：國內應用較多的鋼質管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環氧煤瀝青、瓷漆、環氧粉末和三層復合結構、環氧煤瀝青冷纏帶（PF型）、橡塑型環氧煤瀝青冷纏帶（RPC型）等，目前推廣應用廣的幾種管道防腐方式為三層PE復合結構、單層粉末環氧、PF型冷纏帶、RPC型冷纏帶。
石油瀝青，原料廣泛，價格低。但勞動條件差，質量難以，環境污染嚴重。
環氧煤瀝青，操作簡便，但覆蓋層固化時間長，受環境影響大，不適于野外作業，10℃以下難以施工。
環氧粉末防腐，采用靜電噴涂方式，與同種材料防腐的管體熔結好，粘接力強，但環氧粉末防水性較差（吸水率較高，達到0.83%），給陰極保護設計帶來一定的困難。現場器具要求高，操作難度大，質量不易控制。
三油兩布管道防腐生產工藝
滿涂一層環氧煤瀝青防腐油,纏一層玻璃布.再滿涂一層防腐油,纏一層玻璃布,后滿涂一層防腐油,合計稱之為：兩布三油防腐鋼管。玻璃布的作用主要是增加防腐層的拉力,增加防腐層的韌性，防止環氧煤瀝青防腐油硬結后開裂滲水。如果管道內通常是常溫水并且是滿水狀態的話,焊口內側腐蝕情況通常不怎么嚴重.但如果斷水或供熱水,腐蝕程度還是比較嚴重的.供水用IPN8710防腐螺旋鋼管內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑異，附著力強。
適用范圍
本工藝標準適用于民用及一般工業建筑的設備、管道的防腐蝕施工操作。金屬在周圍介質的化學、電化學作用下所引起的一種破壞現象。按管道被腐蝕部位，可分為內壁腐蝕和外壁腐蝕；按管道腐蝕形態，可分為全面腐蝕和局部腐蝕；按管道腐蝕機理，可分為化學腐蝕和電化學腐蝕等。
