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供應(yīng)商	河南凱聯(lián)機(jī)械設(shè)備有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 6000.00元
關(guān)鍵詞	炭化爐設(shè)備多少錢,宜昌炭化爐設(shè)備,炭化爐設(shè)備多少錢,炭化爐設(shè)備設(shè)備
所在地	河南

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

小型炭化爐木炭，是如何操作的？炭化爐分為很多種，用得的一種機(jī)器是利用原木木炭，還有一種是可以壓縮木棒的機(jī)器，這兩種機(jī)器的工作原理是差不多的，只要見過(guò)土窯燒炭的人就知道這些機(jī)楷是如何的。具體操作方法和流程如下:裝入原材料(原木或者壓縮木棒)，這些材料裝得越緊密越好，如果原木過(guò)大的，建議劈開，太濕的原木要晾曬一下再燒，木質(zhì)太松軟的木材不適合。炭化爐點(diǎn)火，用易燃的干木材在爐底點(diǎn)火加熱，這么做的目的是為下一步做準(zhǔn)備。干餾，當(dāng)燃燒溫度度以后，木材燃燒的干餾氣體就會(huì)由管道引流到爐內(nèi)開始燃燒，此時(shí)使用木材加熱，用自身分解氣體燃燒加熱，這個(gè)過(guò)程無(wú)煙，但是爐體溫度很高，不能觸碰。閉爐取炭，當(dāng)燃燒加熱到-度時(shí)就證明爐內(nèi)燃燒正常，要控制溫度穩(wěn)定在這個(gè)范圍，直到燃燒完畢，這時(shí)木炭也就分解完成。然后閉爐降溫，溫度降到度以下就可以開爐取炭了。上述過(guò)程說(shuō)簡(jiǎn)單一點(diǎn)，就是將原木或者壓縮木棒放入炭化爐當(dāng)中，然后使其充分燃燒，接著再閉爐冷卻，這樣就能得到好的木炭了。這個(gè)過(guò)程確實(shí)簡(jiǎn)單，新手也很容易上手，只要會(huì)控制好溫度，適時(shí)閉爐，相比土窯燒炭，要簡(jiǎn)單方便多了，出炭率也能大大。

一臺(tái)炭化爐原木炭是木炭生產(chǎn)設(shè)要一百多平的廠房，二到三個(gè)人工，工藝相對(duì)復(fù)雜，燒炭爐，有大型的，可以根據(jù)個(gè)人需要來(lái)選擇。炭化爐操作很簡(jiǎn)單，木材裝爐后，前期可以燒柴或者燒氣來(lái)給爐子加熱，中后期，爐子里邊的木材會(huì)產(chǎn)生可燃?xì)怏w返底燃燒供爐子使用，是少煙輕煙的，不像過(guò)去土窯燒炭那樣，煙氣得不到處理。所以越來(lái)越多的人選擇炭化爐來(lái)做原木炭。一般三噸到三噸半木材出一噸木炭，木炭格在三千多一噸不等，可以根據(jù)自己的木材來(lái)核算利潤(rùn)和成本。

麻桿可在麻桿臥式炭化爐中經(jīng)過(guò)高溫炭化加工成麻桿炭，市場(chǎng)需求量大，有廣闊的前景。麻桿炭是易燃且爆發(fā)力強(qiáng)的生物炭，具有許多微孔，它經(jīng)常排在化學(xué)品貿(mào)易產(chǎn)品清單的前列，多用于火藥、引線、醫(yī)藥、橡膠、煙花、炮竹、釀造業(yè)等生產(chǎn)中。麻桿炭化爐的生產(chǎn)步驟：粉碎 →烘干 →炭化 →冷卻 → 出炭→ 包裝。 1、粉碎：麻桿粉碎至粒徑為2～3cm之間的顆粒。 2、烘干：烘干機(jī)烘干，使其含水率為15%以下。 3、炭化：炭化步驟采用階段性炭化的方式分三段進(jìn)行，第*階段溫度為200℃-300℃，第二階段溫度為300℃-500℃，第三階段溫度為500℃-800℃，炭化時(shí)間為4-6小時(shí)。根據(jù)不同炭化原料設(shè)定每一段的炭化溫度，炭化時(shí)間以減少灰分的產(chǎn)生，并通過(guò)高溫?zé)峤馓岣咛炕紫睹芗龋龃罂紫冻叽纾セ曳趾蛽]發(fā)分，讓麻桿在適合的炭化溫度下達(dá)到高產(chǎn)高質(zhì)的目的。 4、冷卻：將麻桿炭顆粒冷卻。 5、出炭：冷卻后的麻桿炭顆粒從出料口流出。 6、包裝：裝入包裝，防止雜質(zhì)或污染物進(jìn)入。

從事機(jī)制木炭制造職業(yè)的人都知道，我們以往都是利用土窯炭化木炭，不光，炭化時(shí)間比較長(zhǎng)，還給環(huán)境造成了很大的污染，由于土窯在炭化的進(jìn)程中發(fā)生很多的煙污染空氣，跟著國(guó)家對(duì)環(huán)保的注重，土窯正在被新式的環(huán)保氣化炭化爐設(shè)備所替代。原材料 → 破碎粉碎 →上料 → 烘干 →上料 →下料 → 制棒 → 輸送 → 炭化 → 成品 → 包裝炭化的原理如下：首要點(diǎn)燃?xì)饣癄t里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），焚燒后所發(fā)生的煙氣在管道內(nèi)通過(guò)噴淋、冷卻、凈化等進(jìn)程后，所發(fā)生的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源，對(duì)兩爐或三爐組合式炭化爐里的1#、2#、3#炭化罐內(nèi)質(zhì)料（如機(jī)制棒、原木、樹皮、松果）進(jìn)行加熱炭化。炭化進(jìn)程中所發(fā)生的煙氣悉數(shù)收回，再通過(guò)噴淋、冷卻、凈化等進(jìn)程，使發(fā)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次焚燒。按如此方法循環(huán)，使用自體發(fā)生的可燃?xì)夥贌泽w，到達(dá)節(jié)能的作用。整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程中無(wú)煙氣排放，到達(dá)國(guó)家環(huán)保要求。

臥式炭化爐作為前期炭化的熱源，對(duì)氣化式炭化爐炭化罐內(nèi)原料：機(jī)制棒、原木、板材、按樹皮、松果、木頭塊等進(jìn)行加熱炭化。炭化過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣全部回收，再通過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的可燃?xì)馊紵泽w，新型臥式炭化爐原理，達(dá)到節(jié)能的效果。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有煙氣排放，達(dá) 到要求。炭化爐為臥式圓柱體，有主爐、炭化罐、煙霧回收管道、煙塵凈化處理系統(tǒng)、裝出碳設(shè)備五大部分組成。1. 主爐：是由加溫室、爐體、保溫層構(gòu)成。2. 炭化罐：是由耐高溫鋼板做成的罐體、密封蓋組成的圓柱型罐體，為了便于長(zhǎng)途運(yùn)輸分別可進(jìn)行整體套裝。3. 煙霧回收管道：是通過(guò)管道，把裝有原木的炭化罐在主爐內(nèi)受熱炭化時(shí)（干餾）產(chǎn)生的煙霧進(jìn)入凈化裝置進(jìn)行冷卻凈化、凈化后（可燃性氣體）送入主爐燃燒室燃燒--氣流炭化。4:該凈化裝置是有一個(gè)雙層隔離U型通道構(gòu)成，其目的就是在炭化室內(nèi)產(chǎn)生的煙霧在沒(méi)有產(chǎn)生可燃?xì)怏w之前排水分、過(guò)濾焦油的。這樣拍出來(lái)的煙霧基本上不會(huì)對(duì)空氣造成污染、大部分是水蒸汽。

新型炭化爐的主要特點(diǎn)：生產(chǎn)的持續(xù)性；密閉熄焦；可控可調(diào)的碳化溫度；高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成碳化室；炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，通過(guò)旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)8001200，其流速可達(dá)每秒35米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室加熱，應(yīng)注意:加熱時(shí),爐溫在100150時(shí)是爐內(nèi)潮氣更大值，每公的原料棒入窯時(shí)，帶入48水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒非常怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是的關(guān)鍵，排潮時(shí)間11.5小時(shí)，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300時(shí)，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，每公斤原料在理論上來(lái)講可產(chǎn)生三立方氣，這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400以上（8小時(shí)可完成），高溫炭在600以上（10小時(shí)完成）。