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肥皂硅膠模具制作方法
硅膠模具是快速模具里的一種為簡單的方法,一般是用硅膠將原型進行復(fù)模。先拿一塊手工肥皂,放在平面上,周圍檔上樂高,把硅膠和固化劑按100:2比例調(diào)好以后,倒入待仿制的清潔的實物上即可。為了節(jié)省材料,制得較薄的硅膠制品模具,也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫20度條件下4~8小時就能化為彈性體,再沿預(yù)定的分模線切割取出母模就可以了。

石膏線模具硅膠操作步驟
根據(jù)操作方式,一般采用刷模的操作方式。
①用一塑膠碗盛500g石膏線制品模具硅膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。
②將母模坯用脫模劑處理潤滑。
③潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。
④將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。
⑤等待60分鐘后,石膏線制品模具硅膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
⑥將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
⑦20分鐘后拆除木條,石膏線制品模具即做完成。
注意事項
固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆,固化劑使用過少,固化時間會延長。

一、水泥制品模具硅膠用途
水泥制品模具硅橡膠屬于縮合型雙組份硅橡膠,是由A劑硅膠和B劑固化劑組成的。水泥制品模具硅橡膠可廣泛用于水泥構(gòu)件、水泥制品、建筑裝飾羅馬柱、歐式構(gòu)件、浮雕家私、仿大理石等模具制造。
二、水泥制品模具硅膠特點
①有一定的直立性,不變形。
②耐高溫、耐酸堿,不膨脹。
③變形率小(小于千分之二)、收縮率小,復(fù)模次數(shù)多。
④抗拉伸和抗撕裂強度高,流動性好。

水泥制品模具硅膠使用方法
1、稱取一定量的硅膠后,再按硅膠量的2%~3%加入固化劑,并做到現(xiàn)用現(xiàn)配,在短時間內(nèi)用完。
2.將加入固化劑的膠料充分攪拌,再將膠料放入真空箱內(nèi)抽3~5分鐘,排氣泡后便可以制模。
3.水泥制品模具硅橡膠硫化速度與環(huán)境溫度、濕度有密切關(guān)系,溫度越高,濕度越大,硫化速度越快。用戶可根據(jù)天氣情況,選擇固化劑,調(diào)整固化劑用量,從而獲得適當(dāng)?shù)牧蚧俣取?br/>

一、蠟燭硅膠用途
1:1加成型食品級蠟燭硅膠制作的工藝品硅膠蠟燭能快速點燃,并持續(xù)正常燃燒到蠟燭燒完,燃燒過程中不冒油,被廣泛用于蠟燭工藝品、婚慶蠟燭、蠟燭花、工藝蠟燭等模具制造。
二、蠟燭硅膠特點
①硬度佳,流動性好,粘度低容易操作,收縮率小。
②耐250℃高溫,使用壽命長。
③能正常持續(xù)燃燒,燃燒過程中不冒油。
④彈性好,做出來的蠟燭不變形。
⑤加成型食品級,通過FDA食品認證和SGS環(huán)保認證。
三、蠟燭模具制作方法
1、制作蠟燭硅膠模具(刷模方式)
①準備好所需工具,為模種分模線,分出兩個片模或多個片模,使產(chǎn)品容易脫模,把模種固定在木板上,再垂直固定在另一塊木板上。
②在模線以下的部分堆滿油泥,然后用手沾水把油泥表面輾平浮滑,再均勻地打上卡榫[扣位],并將四周多余的油泥切掉。
③往硅膠里加入1:1(加成型硅膠)或100:2(縮合型硅膠)比例的固化劑,攪拌均勻,先在模種上涂刷一部分,然后一起再抽真空,抽完真空后把剩下的硅膠均勻地涂刷在模種上。
④待層硅膠不再流動后,在硅膠上粘貼上一層紗布,增強硅膠的強度、抗撕裂度,待層硅膠固化后(20分鐘左右),再均勻刷上第二層硅膠。
⑤拆模:待外模和硅膠上完全固化后,把油泥拆掉后,然后在硅膠模表面均勻涂上脫模劑。再重復(fù)以上的步驟制作另一半的模具。
⑥待另一半的硅膠模和外模做好后,修整模具。硅膠模具一般24小時后可投入生產(chǎn)使用。

一、水晶鉆透明硅膠特點
①水晶鉆模具膠透明性高,可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等。
②強度好,可制備性能的耐熱彈性模具。
③線收縮率小于0.1%,拉伸、撕裂強度大。
④耐高溫可達250℃,在密封環(huán)境中加熱不還原。
二、水晶鉆透明硅膠用途
水晶鉆硅膠、樹脂鉆硅膠適合非常復(fù)雜的形狀和豪華飾品或高精密度的模型制作,是水鉆模具、仿寶石模具、仿鋯石模具、首板模具的材料,廣泛用于切面鉆、水鉆飾品、琥珀、仿水晶飾品、仿瑪瑙、翡翠、戒指首飾、澆鑄等工藝品的模具開發(fā)和生產(chǎn)。
三、水晶鉆透明硅膠使用方法
1、A料硅膠與B料固化劑按重10:1比例進行混合,使其兩者充分攪拌均勻。
2、混合后的膠料進行抽真空排氣泡。
3、表面處理:膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。
4、硫化和脫模:混合脫泡后的膠料置于120℃烘30分鐘固化,60~70℃烘2~3小時固化,室溫固化時間為24小時,固化的溫度和時間可根據(jù)工藝條件而定。