可降解性:
PPA:文章中沒有直接提及PPA的可降解性,但基于其高分子結構和化學穩定性,PPA一般被認為是不可降解的。
PE:PE同樣屬于不可降解塑料,但相較于聚丙烯(PP),其降解速度更慢,且降解過程中可能產生更多的有害物質。
再生性:
PPA:雖然文章中沒有具體提及PPA的再生性,但作為一種工程塑料,其回收和再利用的技術和體系可能尚未像PE或PP那樣普及和成熟。
PE:PE和PP的再生利用率都很高。PE可以制成再生塑料袋、再生編織袋等,顯示出良好的再生利用潛力。
能耗與污染物排放:
PPA:文章中沒有具體數據關于PPA的生產能耗和污染物排放,但通常高分子材料的生產過程都會涉及一定的能源消耗和可能的污染物排放。
汽車燃油及SCR系統:
PPA可用于各種混合燃油,并能應對當今發動機帶來的溫度更高、體積更小、壓力更大的工況要求。
應用于SCR模塊、油泵法蘭、快插接頭、油軌、油泵等部件。
汽車電子和照明:
PPA可滿足無鉛焊接(SMT)加工要求,對常規電子清潔劑、燃油和汽車工作液具有很好的耐受性能。
適用于電機端蓋、傳感器、ECU外殼、線圈和螺線管、連接器、調節器外殼、鋰離子電池系統等。
新能源汽車應用:
PPA在新能源汽車上的應用包括電子水泵、電子油泵、速度傳感器支架等。
PPA在新能源汽車領域,特別是在高溫、高壓、高負荷等極端環境下,展現出的性能。
其他汽車部件:
PPA合金系列也用于制造節溫器體殼、PA6T高溫尼龍合金中冷器氣室(提高燃油率)、消聲器機蓋等部件。
綜上所述,PPA因其耐高溫、耐腐蝕、高強度等特性,在汽車領域有著廣泛的應用,特別是在汽車熱管理系統、進氣管理系統、燃油及SCR系統、電子和照明系統以及新能源汽車等方面,發揮著重要的作用。
PPA瑞士EMS的型號相當豐富,以下是一些具體的型號及其相關信息的清晰歸納:
XE 4095:
特性:增強級、熱穩定性、耐高溫、抗化學性、高光澤
加工級別:注塑級、中空級、熱熔級
用途:通用級、汽車部件、運動器材
供貨總量:20800千克
建議售價:¥1/千克(起批量≥1千克,小起訂25千克)
GV-6H:
說明:玻纖增強級;60%玻纖增強;芳香;熱穩定;熱變溫度: 235℃
用途:工程配件、家庭用品、汽車零件
GVN-35H:
說明:玻纖增強級;35%玻纖增強;芳香;高抗撞擊性;熱穩定;熱變溫度: 235℃
用途:工程配件、家庭用品、汽車零件
GVN-5H:
說明:玻纖增強級;50%玻纖增強;芳香;高抗撞擊性;熱穩定;熱變溫度: 240℃
用途:工程配件、家庭用品、汽車零件
HTV-45H1:
說明:玻纖增強級;45%玻纖增強;高耐熱性;熱穩定;熱變溫度: 285℃
用途:工程配件、汽車零件
HTV-4H1:
說明:玻纖增強級;40%玻纖增強;高耐熱性;熱穩定;熱變溫度: 280℃
用途:工程配件、汽車零件
HTV-5H1 和 HTV-6H1:
說明:分別具有50%和60%的玻纖增強,高耐熱性和熱穩定性,熱變溫度分別為285℃和290℃
用途:均適用于工程配件和汽車零件
GV-2 FWA:
說明:玻纖增強級;20%玻纖增強;芳香;食品接觸合規性;熱穩定;熱變溫度: 230℃
用途:工程配件、家庭用品、液壓應用
GV-2H, GV-4H, GV-5H:
說明:分別具有20%、40%和50%的玻纖增強,芳香和熱穩定性,熱變溫度多為230℃至235℃
用途:主要用于工程配件、家庭用品和汽車零件
請注意,以上列出的型號及其特性僅作為參考,具體產品的性能和應用可能因不同供應商和具體需求而有所差異。在實際應用中,建議根據具體需求和場景選擇合適的PPA型號。
PPA(聚鄰苯二甲酰胺)材料具有多種顯著的優點,這些優點使得它在各種應用領域中備受青睞。以下是PPA的一些主要優點:
的耐熱性:PPA具有的熱變形溫度和良好的高溫穩定性,能夠在高溫環境下保持其性能不變,因此特別適用于需要耐高溫的部件和場景。
良好的機械性能:PPA材料具有高強度、高剛性和高韌性,能夠承受較大的機械應力和沖擊負荷,保持尺寸穩定性,因此適用于需要承受重載和沖擊的場合。
出色的電氣性能:PPA材料具有的電氣絕緣性能,能夠在高溫、高濕等惡劣環境下保持穩定的電氣性能,因此適用于電子電器領域。
的耐化學腐蝕性:PPA材料對多種化學物質具有良好的耐腐蝕性,能夠抵抗酸、堿、油、溶劑等多種化學物質的侵蝕,因此適用于化工、醫療等領域。
良好的加工性能:PPA材料具有較好的加工性能,可以通過注塑、擠出等多種工藝進行成型加工,加工精度高,生產,能夠滿足各種復雜形狀和尺寸的要求。
良好的尺寸穩定性:PPA材料在成型后具有較好的尺寸穩定性,不易因溫度、濕度等環境因素的變化而發生變形,能夠產品的長期穩定性和可靠性。
優良的阻燃性能:PPA材料具有較好的阻燃性能,能夠在高溫下迅速分解,降低火災風險,因此適用于需要防火阻燃的場合。
生物相容性好:PPA材料在醫療領域應用時,其良好的生物相容性使其能夠與人體組織相容,不引起排異反應,因此適用于制造醫療器械、人工關節等。
綜上所述,PPA材料具有耐熱性好、機械性能、電氣性能穩定、耐化學腐蝕性強、加工性能良好、尺寸穩定性好、阻燃性能優良和生物相容性好等優點,使得它在汽車、電子電器、化工、醫療等多個領域都有著廣泛的應用前景。
PPA的典型用途
聚鄰苯二甲酰胺具有的綜合性能,可廣泛應用于汽車、化工設備、電子電氣、機械工程、儀器儀表、宇航、兵器等要求高強度、高剛性、尺寸穩定性及高工作溫度的環境。
1、用于替代PA46、PPS、LCP、PPS等特殊塑料的理想材料。
2、電子零件:連接器、片狀電容器、控制器、開關、微型喇叭、芯片組、插座。
3、電器零件:焊接支座、調整螺絲、感應器支座、開關設備、電刷座和馬達托架、保險外殼、變壓器外殼、線圈骨架、電機端蓋、
4、汽車部件:軸承座、水箱、碳刷架、進氣歧管、濾網匣、踏板支座、離合器輔助油缸、碟閥、廢氣循環閥、節流閥外殼、大燈反光器、霧燈外殼、燈泡插座、雨刷臂、集水器、皮帶輪、電機支座、端蓋、點煙器配件、變速桿。
5、礦物填充級用于反光表面和電鍍金屬方面。
6、用于耐磨要求的場合,如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和壓縮機零件。
7、未經增強的沖擊改性級具有的均衡機械性、高溫性能,受濕度的影響極小,用途包括油田部件、品、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。
8、化工設備,化工儀器,化工管道,石油和天然氣管道裝置
應用
☆ 汽車部件,包括燃油、傳動及發動機系統,可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命;
☆ 芯片組和插座、杯體焊接支座;
☆ 片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器;
☆ 用于耐磨要求的場合,例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復開壓縮機零件;
☆ 連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件
PPA塑膠原料
:PPA荷蘭DSM物性 PPA美國阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
(3)PPA 美阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學反射能力90%以上
(4)PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0
(5)PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB
(6)PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(7)PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用于紅外照射和潮濕環境
(8)PPA A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等
(9)PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著色
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