根據多年實踐證明,土工膜厚度不小于0.25mm,太薄可能產生氣孔,且易在施工中受損而降低防滲效果。土工膜施工中,特別要注意做到鋪設不宜過緊,不得打皺,拼接要牢固。要嚴格按技術規范施工,把好準備、鋪設、拼接、檢驗和回填等五道質量關。由于復合土工膜良好的防滲效果,目前,寶雞峽灌區節水改造與續建配套項目建設中,大量采用該材料,受到了設計、建設單位的廣泛好評。
基面一定在按設計要求清理好,這是確保防滲效果的關鍵,特別是對尖石、樹根等雜物要清除干凈,基面不允許有局部凹凸現象,清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊,使之密實平整。
焊接技術
①焊道搭接寬度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃;行進速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。
③破損部位修復方法,裁剪規格相同的材料,熱熔粘補,聚乙烯膠密封。
④焊道處無仿布的連接,采用機械縫合。
⑤水下管口的密封止水,采用GB橡膠止水條密封,金屬包扎并防腐處理。
鋪設土工膜一定要固定好,否則會一皺到底的。鋪設土工膜時膜的方向應當盡量與大坡度線平行,鋪設HDPE防滲膜時,要注意從低到高鋪設,施工時要留有余量,不要拉得太緊,否則會導致部分防滲膜下沉。對于邊坡,鋪設順序不同,應采用自上而下的方式。
土工膜焊接質量檢測: 1.測試前,務必先用水或者絕緣冷卻器進行冷卻。測試的環境溫度應保持在6℃ ~31℃內。若樣品的溫度21.1℃,則強度會有所減損;
2.檢測方法應采用充氣法及室內試驗,也可采用火花試驗或超聲波 探測法.
3.每個樣品都需用現場的張力計進行2次剝離測試,然后再進行剪切測試。
4.檢測設備采用壓式檢測儀及真空檢測儀.
5.對粘接的焊縫進行剪切和剝離檢驗時,只能土工膜被撕壞,不能出現焊口的破壞。測試得到的剝離和剪切值需要滿足規定的數值,否則即為測試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過試焊測試,五個樣品中如果有一個未通過都需要重新進行試焊。
土工膜的回填:
1.為了加強對暴露在外防滲膜的保護,使起使用壽命更長,我們一般如下方式:
2.回填土應分粗沙、碎石、砼石層進行,每層填土的厚度應隨填土的深度及所選壓實機 械性能確定。層粗沙填土厚度不應小于20cm,第二層碎石厚度不應少于30cm,第三層砼石或塊石層厚度不應少于30cm。
3.在鋪好的膜上鋪一層土工布加以保護,在土工布上再鋪一層砂石或土壤來二次保護;
4.回填一般采用后卸式運土車,蹍壓密度等都應由設計確定之后,車輛才能進行回填作業。回填先從土工合成材料兩側卸土,施工以及回填平面應始終呈“凹”形(凹口朝進場方向)。
5.在鋪好的膜上鋪一層細土或用用鐵絲網做一層混凝土,再加以美化。 土工膜可以在潮濕的環境下施工,但應避免浸泡在水中;
6.回填時應根據設計要求及地基沉降情況,控制回填速度。
7.如果地面有水氣時,要做好排水措施后鋪設,以防止土工膜粘水后無法焊接;
8.土工合成材料上層填土,填土機械只能沿垂直于土工合成材料 的鋪放方向運行,應用輕型機械(壓力小于55kPa)攤料或碾壓。填土高度大于600㎜后方可使用中型或重型機械入場作業。
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