千京電子灌封膠現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)點(diǎn)膠實(shí)拍細(xì)節(jié)視頻
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結(jié)構(gòu)膠是指強(qiáng)度高(壓縮強(qiáng)度>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強(qiáng)度>30MPa,抗剪強(qiáng)度>18MPa),能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕,在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定,適用于承受力強(qiáng)的結(jié)構(gòu)件粘接的膠粘劑。
結(jié)構(gòu)膠用途優(yōu)點(diǎn):
非結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度較低、耐久性差,只能用于普通、臨時(shí)性質(zhì)的粘接、密封、固定,不能用于結(jié)構(gòu)件粘接。
結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度高、抗剝離、耐沖擊、施工工藝簡(jiǎn)便。用于金屬、陶瓷、塑料、橡膠、木材等同種材料或者不同種材料之間的粘接。可部分代替焊接、鉚接、螺栓連接等傳統(tǒng)連接形式。結(jié)合面應(yīng)力分布均勻,對(duì)零件無(wú)熱影響和變形。
在工程中結(jié)構(gòu)膠應(yīng)用廣泛,主要用于構(gòu)件的加固、錨固、粘接、修補(bǔ)等;如粘鋼,粘碳纖維,植筋,裂縫補(bǔ)強(qiáng)、密封,孔洞修補(bǔ)、道釘粘貼、表面防護(hù)、混凝土粘接等.

結(jié)構(gòu)膠的分類:
硅酮結(jié)構(gòu)膠
硅酮結(jié)構(gòu)膠是一種單組分、中性固化、專為建筑幕墻中的結(jié)構(gòu)粘結(jié)裝配而設(shè)計(jì)的。可在很寬的氣溫條件下輕易地?cái)D出使用,依靠空氣中的水分固化成、耐用的高模量、高彈性的硅酮橡膠。
產(chǎn)品對(duì)大部分的建筑材料,不需用底漆,都能產(chǎn)生的粘結(jié)性。
它具有下列的產(chǎn)品特性:
1、容易使用:可以隨時(shí)擠出使用。
2、中性固化:適用于大多數(shù)建筑材料而不會(huì)產(chǎn)生不良反應(yīng)或腐蝕作用。
3、的粘結(jié)性:無(wú)需底漆,可與大多數(shù)建筑材料形成很強(qiáng)的粘結(jié)力。
4、很好的耐老化穩(wěn)定性。
5、固化后即具有高模量性能,又可承載接口±25%的伸縮位移能力。

聚氨酯增韌環(huán)氧膠是通過(guò)聚氨酯和環(huán)氧樹(shù)脂形成半立穿網(wǎng)絡(luò)聚合物(SIPN)和互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物(IPN),起到強(qiáng)迫互溶和協(xié)同效應(yīng),使高彈性的聚氨酯與良好粘接性的環(huán)氧樹(shù)脂有機(jī)結(jié)合在一起,通過(guò)互補(bǔ)和強(qiáng)化從而取得良好的增韌效果。
單組分常溫濕固化環(huán)氧膠是一種以改性酮亞胺作為固化劑固化的環(huán)氧膠,其特點(diǎn)是可在潮濕和低溫條件下進(jìn)行固化,并能改進(jìn)環(huán)氧樹(shù)脂固化物的耐溫性和耐腐蝕性能。酚醛改性酮亞胺固化劑,它是先由、甲醛、間苯二胺反應(yīng)生成酚醛胺,然后再與甲基異丁酮反應(yīng)生成酚醛改性酮亞胺。目前國(guó)內(nèi)正在努力研究低溫、低濕下的快速固化環(huán)氧膠的速固化技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)研制的雙組分室溫固化環(huán)氧膠,可耐200~260℃溫度,高可達(dá)到275℃,25℃下2~6min即可凝膠,完全固化3~8h,聚醚二胺固化的剝離強(qiáng)度可達(dá)到4~5kN/m。低溫快固化環(huán)氧膠是由雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂配制而成的,它與亞磷酸二苯基癸酯、DMP-30等配合,在-5℃溫度可迅速固化,目前已開(kāi)發(fā)并應(yīng)用于土木建筑領(lǐng)域。主要用于混凝土“整體工程”粘接,建筑物補(bǔ)、制品修補(bǔ)和建筑材料粘接等。在建筑工程中,它可代替鉚釘、焊接等結(jié)構(gòu)聯(lián)接工藝,用于粘接各種、大理石和人造板材等。

聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠,通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯, 以二元醇或二元胺為擴(kuò)鏈劑,經(jīng)過(guò)逐步聚合而成。
? ? ? 聚氨酯灌封膠的特點(diǎn)為硬度低, 強(qiáng)度適中, 彈性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有優(yōu)良的電絕緣性和難燃性, 對(duì)電器元件無(wú)腐蝕, 對(duì)鋼、鋁、銅、錫等金屬, 以及橡膠、塑料、木質(zhì)等材料有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調(diào)試好的電子元件與電路不受震動(dòng)、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。適用于各種電子元器件,微電腦控制板等的密封, 如洗衣機(jī)模糊控制器、燃?xì)鉄崴鞯拿}沖點(diǎn)火器、感應(yīng)潔具控制器、電動(dòng)自行車驅(qū)動(dòng)控制器等。
操作工藝:
? ? ? 1、 預(yù)熱:將被澆注器件置于60左右烘箱中烘1-2小時(shí),除去器件濕氣;
? ? ? 2、 混合:稱取一定量A料,然后按比例加入B料,于混合容器中攪拌均勻;
? ? ? 3、 脫泡:將混合料真空脫泡(注:停止抽真膠液表面殘留的少量氣泡為正常現(xiàn)象,常壓下將自然消失);
澆注:將脫泡后混合料澆注于待灌器件中,23℃/3-4小時(shí)可完全固化。

連接器作為一種應(yīng)用廣泛的電子元件,常常會(huì)需要應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的應(yīng)用環(huán)境。特別是在高濕或有水環(huán)境中,連接器需要有強(qiáng)大的密封性能,才能確保裝備的正常使用。
高濕有水的環(huán)境對(duì)連接器的影響:
霉菌
潮濕的環(huán)境有利于霉菌的生長(zhǎng)。對(duì)密封性能不足的連接器,霉菌根部能深入到元件內(nèi)部,甚至是接觸件的內(nèi)部,造成絕緣擊穿。并且霉菌的代謝過(guò)程中所分泌出的酸性物質(zhì)能與絕緣相互作用,使設(shè)備絕緣性能下降。
絕緣性能下降
當(dāng)周圍空氣濕度接近飽和,或連接器與環(huán)境中的低溫物體進(jìn)行換熱時(shí),連接器的金屬外殼表面易產(chǎn)生凝露,導(dǎo)致電連接器絕緣性下降。
腐蝕情況加重
當(dāng)大氣中的氮化物、硫化物,與豐富是水汽結(jié)合形成鹽溶液時(shí),會(huì)對(duì)金屬表面形成電解腐蝕。當(dāng)連接器密封性不足,敞開(kāi)的腔體會(huì)為鹽溶液電解蝕提供微電池場(chǎng)所,金鍍層與中間鍍層電位差越大,電解腐蝕越嚴(yán)重。
相對(duì)濕度大于80%,是引起電擊穿的要原因。潮濕環(huán)境引起水蒸氣在絕緣體表面的吸收和擴(kuò)散,容易使絕緣電阻降低到MΩ級(jí)以下,長(zhǎng)期處在高濕環(huán)境下,會(huì)引起物理變形,分解、逸出生成物,產(chǎn)生呼吸效應(yīng)及電解、腐蝕和裂紋。特別是在設(shè)備外部的連接器,常常要考慮潮濕、水滲和污染的環(huán)境條件,因此,對(duì)于長(zhǎng)期在高濕環(huán)境下工作的設(shè)備來(lái)說(shuō),密封電連接器是的。

透明性好(高透明度),耐老化時(shí)常;硬度高,不變形;縮水率小,精密度高;彈力,抗撕裂力好;耐水、耐臭氧、耐氣候老化、憎水、防潮、防震、無(wú)腐蝕,且具有生理惰性、、無(wú)味、易于灌注、能深部硫化、線收縮率低、操作簡(jiǎn)單;新型的環(huán)保材料,通過(guò)SGS和MSDS認(rèn)證,,適合中低溫固化。