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供應商	河北江立環保科技有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 14.00元
關鍵詞	平涼乙烯基玻璃鱗片膠泥市場價格,佛山乙烯基鱗片膠泥廠家電話,德州玻璃鱗片膠泥生產廠家,三明乙烯基玻璃鱗片膠泥生產廠家電話
所在地	河北省廊坊市大城縣臧屯鎮呂固獻村

產品詳細介紹

璃鱗片涂料防腐應用及施工
時間：2019年05月27日來源：作者：點擊：113
玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發制造,并應用于涂料領域。1967年日本板硝子公司引進了此項技術,1971年日本富士樹脂公司開發的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領域得到了廣泛的開發應用。我國從1983年開始研發玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領域獲得廣泛應用。

膠泥施工階段需要根據工程特點選擇合適的工藝方法。標準的施工流程通常包括三個步驟：是涂刷底漆，使用同種樹脂或粒度較小的玻璃鱗片配制的底漆，厚度約50微米，起到封閉基材和增強層間附著力的作用。底漆指觸干燥后即可進行玻璃鱗片膠泥涂布，可采用刮涂或噴涂方式，厚度控制在1-3毫米（2mm厚度約需3.2公斤/平米材料），分二到三次施工完成28。施工時要特別注意確保玻璃鱗片分布均勻，采用機械混合設備可避免人工攪拌時的堆積問題8。厚度控制也至關重要——過薄無法達到防腐效果，過厚則可能產生應力導致開裂脫落。后根據需求涂裝面漆，如丙烯酸聚氨酯面漆、脂肪族聚氨酯面漆或有機硅耐高溫面漆，進行兩遍以上涂裝以提升耐候性和美觀性。

表面處理的要求
表面處理是噴重防腐涂料前除去鋼材等基材表面的附生物或生成的異物，以提高基材表面與涂層的附著力或賦予表面一定的耐蝕性的過程。表面處理是重防腐涂料涂裝工藝中重要的部分，是重防腐涂料發揮優能的關鍵。在影響防腐蝕涂層的有效使用壽命的諸多因素中，表面處理質量的影響率高，達49.5%，其他依次為：涂裝工藝條件等26.5%，涂層厚度19.1%，涂料種類4.9%。

表面粗超度及其判定
噴砂、拋丸、手工和動力除銹，其目的除達到前述一定的表面清潔度外，還會對鋼鐵表面造成一定的微觀不平整度，即表面粗糙度。對于涂漆前鋼鐵表面的粗糙度通常以一些主要的波峰和波谷間的高度值來表示。鋼鐵表面粗糙度對漆膜的附著力，防腐蝕性能和保護壽命有很大影響。鋼鐵表面合適的粗糙度有利于漆膜保護性能的提高，粗糙度太小，不利于漆膜的附著力的提高，粗糙度太大，如漆膜用量一定時，則會造成漆膜厚度分布的不均勻，特別是在波峰處的漆膜厚度不足而低于設計要求，引起早期的銹蝕，此外，粗糙度過大，還常在較深的波谷凹坑內截留住氣泡，將成為漆膜起泡的根源。

表面粗超度及其判定

噴砂、拋丸、手工和動力除銹，其目的除達到前述一定的表面清潔度外，還會對鋼鐵表面造成一定的微觀不平整度，即表面粗糙度。對于涂漆前鋼鐵表面的粗糙度通常以一些主要的波峰和波谷間的高度值來表示。鋼鐵表面粗糙度對漆膜的附著力，防腐蝕性能和保護壽命有很大影響。鋼鐵表面合適的粗糙度有利于漆膜保護性能的提高，粗糙度太小，不利于漆膜的附著力的提高，粗糙度太大，如漆膜用量一定時，則會造成漆膜厚度分布的不均勻，特別是在波峰處的漆膜厚度不足而低于設計要求，引起早期的銹蝕，此外，粗糙度過大，還常在較深的波谷凹坑內截留住氣泡，將成為漆膜起泡的根源。

鋼鐵表面處理粗糙度及判別標準

鋼鐵表面處理標準

國標GB8923-88對除銹等級描述

噴射或拋射除銹

噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示。本標準訂有四個除銹等級：

Sa1 輕度的噴射或拋射除銹

鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物。

Sa2 的噴射或拋射除銹

鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應該是附著牢固的。

Sa2.5 非常的噴射或拋射除銹

鋼材表面應無可見的油脂，污垢，氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微。

Sa3 鋼材表面外觀潔凈的噴射或拋射除銹

鋼材表面應無可見的油脂，污垢，氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物,該表面應顯示均勻的金屬色澤。