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閔行金鹽回收報價,金鹽回收

更新時間1:2025-09-06 信息編號:981dd9oau693b2 舉報維權
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供應商 蘇州銥鉑潤環保科技有限公司
報價 面議
關鍵詞 閔行金鹽回收,金鹽回收,閔行金鹽回收,江山金鹽回收
所在地 江蘇蘇州吳江區東太湖生態旅游度假區(太湖新城)友誼村12組
曾先生
򈊡򈊣򈊨򈊡򈊨򈊨򈊣򈊠򈊣򈊥򈊦 410767792

12年

產品詳細介紹

金鹽回收中的壓擠壓技術
高壓處理電子廢料實現金屬解離:

設備參數
壓力:5-8 GPa(相當于地核壓力)

沖頭速度:1-2 mm/s

模具材料:硬質合金(HV>2000)

解離效果
物料 解離度 金裸露率
手機主板 95% 90%
CPU芯片 85% 75%
后續處理:

氣流分選(密度差異)

靜電分離(導電性差異)

優勢:

無化學試劑添加

處理速度200 kg/h

金鹽回收中的選擇性沉淀技術
選擇性沉淀是濕法冶金中分離金鹽的核心工藝,其原理基于不同金屬離子在特定pH和配體條件下的溶解度差異。常用的沉淀劑包括:

亞硫酸鈉(Na?SO?):在pH=2-3時選擇性沉淀Au?,反應效率>99%,同時抑制Cu2?、Ni2?共沉淀。

草酸(H?C?O?):80℃下還原Au3?為金屬金,產物純度99.9%,但需控制Fe3?干擾。

硫化鈉(Na?S):生成Au?S沉淀,適用于含汞廢液處理,但需嚴格調控硫化物濃度以避免膠體形成。

工藝優化關鍵點:

pH控制:采用自動滴定系統(精度±0.05),確保Au沉淀率>99.5%

晶種添加:引入納米金顆粒(5-10nm)作為晶種,縮短誘導期50%

絮凝劑選擇:聚丙烯酰胺(PAM)使沉淀顆粒從0.1μm增大至5μm,過濾速度提升3倍

工業案例:

日本田中貴金屬的連續沉淀系統,處理能力2m3/h,尾液含金<0.1mg/L

缺陷控制:通過XRD分析發現過度攪拌會導致β-Au?O?雜相生成(需限制剪切速率<500s?1)

金鹽回收中的選擇性電沉積技術
選擇性電沉積通過控制電位實現多金屬溶液中金的回收:

技術原理
極化曲線分析:

Au(CN)??還原電位:-0.6 V vs SHE

Cu(CN)?2?還原電位:-1.1 V vs SHE

電位窗口控制:

工作電位-0.7至-0.9 V(抑制銅共沉積)

脈沖電位(正向-0.65 V,反向-0.3 V)

電極系統設計
組件 規格要求 功能特點
陰極 三維多孔碳(比表面積800 m2/g) 增大沉積面積,降低局部電流密度
陽極 鈦基混合金屬氧化物(MMO) 氧析出過電位高(>1.2 V)
隔膜 陰離子交換膜(DF-120) 阻止Cu(CN)?2?遷移
工藝指標:

電流效率:92-95%

金純度:99.99%(Cu<5 ppm)

能耗:0.5 kWh/g Au

工業案例:

加拿大Mint電解廠采用此技術處理含Cu 20 g/L的廢液,金回收率99.3%

金鹽回收中的氧化技術
處理含氰廢水的深度氧化方案:

1. 臭氧催化氧化
催化劑:MnO?/Al?O?(比表面積180 m2/g)

動力學:

CN? + O? → CNO? + O?(k=3.2×103 M?1s?1)

終產物為CO?和N?(無二次污染)

2. 電化學氧化
陽極材料:BDD(摻硼金剛石)

操作條件:

電流密度100 A/m2

極板間距10 mm

處理效果:

CN?<0.1 mg/L(達標排放)

能耗8 kWh/kg CN?

經濟性對比
技術 投資成本($/t) 運行成本($/m3)
堿性氯化法 50,000 1.2
臭氧氧化 120,000 0.8
電化學氧化 80,000 0.6

金鹽回收廢料的來源與特征
金鹽回收原料主要來自五大渠道:
(1)電鍍廢液:含金1-15g/L,同時含Ni2?、Cu2?等雜質,pH值8-12。典型組成為:

Au:3.2g/L

KCN:85g/L

有機添加劑:5-10g/L

(2)電子蝕刻廢液:微酸性(pH2-4),含Au3? 0.5-3g/L,Fe3? 20-50g/L。SEM-EDS分析顯示存在AuCl??絡合物特征峰。

(3)廢棄催化劑:汽車三元催化劑中金負載量0.1-0.5wt%,與Pt、Pd形成合金相。BET比表面積120-180m2/g。

(4)珠寶加工廢料:含金鹽拋光液的金濃度0.05-0.3%,含SiO?磨料30-50%。

(5)醫療廢棄物:如廢棄的金鹽類藥物,Au含量0.5-2mg/支。

金鹽回收濕法冶金回收技術
濕法工藝適合低濃度金鹽回收,核心步驟包括:

浸出系統

氰化浸出:NaCN濃度0.1-0.5%,pH10.5-11.5,DO>6mg/L

非氰浸出:硫脲(CS(NH?)?)體系,濃度1-2%,Fe3?作氧化劑

固液分離

板框過濾:精度1μm,處理量2-5m3/h

離心分離:3000rpm,固相含金<0.1g/t

富集提純

活性炭吸附:CIL工藝,金負載量8-15kg/t炭

溶劑萃取:甲基異丁基酮(MIBK)萃取率>99%

還原沉淀

鋅粉置換:Zn/Au比3:1,反應時間30min

草酸還原:pH1.5-2.0,溫度80-90℃

經濟性對比:

方法 成本(USD/kg Au) 回收率 適用濃度
氰化 850-1200 98% >1g/t
硫脲 1500-1800 95% 0.1-1g/t
樹脂 2000-2500 92% <0.1g/t

金鹽回收環保處理與安全管理
關鍵環保技術:

廢水處理

破氰工藝:

堿性氯化法:ORP>300mV,CN?<0.2mg/L

臭氧氧化:0.5-1.0g O?/g CN

重金屬去除:

硫化鈉沉淀:殘余Au<0.01mg/L

電絮凝:鋁電極,電流密度10A/m2

廢氣治理

氰化氫吸收:NaOH噴淋塔,效率>99.9%

汞齊化裝置:處理含汞金鹽廢氣

固廢處置

危廢代碼:HW17(含氰廢物)

固化處理:水泥固化體強度>10MPa

安全規范:

氰化物車間:設置HCN檢測報警(TLV=10ppm)

應急洗眼器:服務半徑15m內配置

金鹽回收生物冶金回收技術
生物技術應用進展:

菌種選擇

嗜金屬硫桿菌:氧化Fe2?產生Fe3?氧化劑

芽孢桿菌:分泌氰化物(0.1-0.3mM)

工藝參數

pH范圍:1.5-2.5(酸性)或9-10(堿性)

溫度:30-45℃

反應時間:5-15天

技術指標

浸出率:65-85%

能耗:僅為化學法的20%

投資成本:$1.2-1.8M/100tpd

局限性:

菌種耐受性:Au濃度>50mg/L時活性抑制

反應速率:比化學法慢10-20倍

金鹽回收,火法冶金回收工藝
火法處理適用于高含量(>1%)金鹽廢料,主要流程包括:

預處理階段

烘干脫水:120℃下將含水率從80%降至<5%

配料熔劑:按金鹽:硼砂:碳酸鈉=1:0.3:0.2比例混合

熔煉階段

電弧爐熔煉:溫度1350-1500℃,時間2-3h

貴鉛形成:Au與Pb形成合金(密度11.3g/cm3),與渣相分離

灰吹氧化:900℃下鼓風氧化除鉛,獲得粗金錠

精煉階段

電解回收:采用AuCl?-HCl電解液,電流密度200A/m2

純度提升:從99.5%提純至99.99%

典型技術指標:

回收率:98.2-99.5%

能耗:850-1200kWh/kg Au

渣含金:<0.01%

所屬分類:金屬回收/金鹽回收

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