氫脆現象氫脆是通常表現為應力作用下的延遲斷裂現象。曾經出現過汽車彈簧、墊圈、螺釘、片簧等鍍鋅件,在裝配之后數小時內陸續發生斷裂,斷裂比例達409%~ 509%。某產品鍍鎘件在使用過程中曾出現過批量裂紋斷裂。另外,有一些氫脆并不 表現為延遲斷裂現象例如:電鍍掛具(鋼絲,銅絲)經多次電鍍和酸洗退鍍導致滲氫較嚴重,本來軔性不錯的這些材料,在使用中經常出現輕輕一折便發生脆斷的現象:潛槍精鍛用的芯棒,經多次鍍鉻之后墮地斷裂有些內應力大的容火零件在酸洗過程是便產生裂紋。這些零件滲氨嚴重無需外加應力就產生裂紋,甚至直接導致斷裂,再也無法用去氫來恢復原有的韌性。
結構簡介
本爐由型鋼及鋼板焊接而成、爐體內為工作室,爐體外殼與工作室之間有相當厚度的保溫層,保溫以保溫棉作節能保溫材料,使箱體外殼導熱系數減少。加熱元件為不銹鋼電加熱管。
工作室左右側裝有加熱器及風道,內部裝有風向板,使爐膛溫度均勻。工作室頂部有兩臺鼓風機,由鼓風機將爐內空氣通過風道進行機械平流,使工作室溫度均勻。
烘箱的頂部裝有排氣孔,開啟排氣閥門可使工作室內的空氣得到變換,從而獲得新鮮空氣,排除廢氣。在爐體后面并設有防爆門裝置,以免加熱時溫度失控而導致烘箱爆炸。
在除銹和氧化皮時,盡量采用吹砂除銹 若采用酸洗,需在酸洗液中添加若等緩劑,在除油時,采用化學除油、清洗劑或溶劑除油,滲氫量較少若采用電化學除油,先陰極后陽極:在電鍍時.堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。
一般認為,在電鍍C1、Zn、Cd、NSnPh時,滲入鋼件的容易殘留下來,而u、MoA、Ag、 AU、W等金屬鍍層具有低擴散性和低溶解度 氫較少。在滿足產品技術條件要求的情況下,可采用不會造成滲氫的涂層,如機械鍍鋅可以,不會發生氫脆,耐蝕性高,附著力好,厚5~100um,成本低。
五金件鋼鐵零件鍍鋅過程中,除鋅的電沉積外,往往伴隨有氫離子還原析氫的副反應。氫還原一部分變成氣體逸出,還有一部分以氫的原子形態滲入到鍍層和基體金屬晶格的點陣中去,造成晶格歪扭,零件內應力增加,鍍層和基體變脆,人們稱之為氫脆。氫脆對材料的力學性能危害很大,如不除去,會影響零件的壽命,甚至造成機器的破壞事故。因此某些鋼材或用于特殊條件下的零件,進行除氫處理,例如飛機上使用的鍍鋅件都要經過除氫處理。彈性零件和高強度鋼上鍍鋅也需要進行除氫。
除氫采用加熱處理法將氫從零件內部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時間有關。溫度高,時間長除氫越好。但加熱溫度不能太高,超過250℃鋅結晶組織變形、發脆,耐蝕性明顯下降。一般用l90℃~230℃,2h~3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃~l60℃,保溫3h產能確定尺寸規格,滿足生產需求,產能高,可以選擇履帶式除氫烤箱。就是我們說烘干生產線,隧道爐,烘道。產能低的或者實驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。
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