加氣塊砂漿施工方法
1、簡單清理表面浮灰,少量噴水,嚴禁有明水或砌體浸泡;
2、砂漿宜采用機械進行攪拌,用水量可根據具體施工稠度適當調整,一般稠度在80-110之間;
3、抹灰厚度大于10mm時,應分層施工,一般每層施工厚度6-8mm為宜;
4、砂漿施工后,終凝后4小時宜進行灑水養護,適量即可。
加氣塊砂漿配合比
本產品水灰比約為1:4,拌均勻后的料應在3-4小時內用完。
加氣塊砂漿注意事項
1、本品貯藏和運輸時,應注意防雨、防潮,貯藏期為6個月。
2、施工溫度應在5℃以上。
加氣塊砂漿具有的施工和易性,提高施工工藝,使砌體豎向砌筑灰縫抹漿、掛漿均勻,灰縫漿料飽滿,落地灰少,并同時增加砂漿和砌塊接觸面積。
加氣塊砂漿具有的施工粘結能力,能有效地控制灰縫因砌塊的干濕循環而造成的開裂,了砌體砌筑牢固和穩定性。
加氣塊砌筑砂漿和干粉砂漿的區別?
一、概念不同
1、砌筑砂漿:砌筑砂漿指的是將磚、石、砌塊等塊材經砌筑成為砌體的砂漿。
2、干粉砂漿:指經干燥篩分處理的骨料(如石英砂)、無機膠凝材料(如水泥)和添加劑(如聚合物)等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀,以袋裝或散裝的形式運至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。
二、凝膠材料不同
1、砌筑砂漿:用于砌筑砂漿的膠凝材料有水泥和石灰。
2、干粉砂漿:普通硅酸鹽水泥、高鋁水泥、特殊水泥、石膏、無水石。
三、性能不同
1、砌筑砂漿:砌筑砂漿應采用砂漿攪拌機進行拌制。砂漿攪拌機可選用活門卸料式、傾翻卸料式或立式,其出料容量常用200L 。
2、干粉砂漿:干粉砂漿解決了傳統工藝配制砂漿配比難以把握導致影響質量的問題,計量十分準確,質量可靠。根據建筑施工的不同要求,開發了許多產品和規格。單就產品來分,就有適應各類建筑需求而分的砌筑砂漿、抹面砂漿、地坪砂漿。
加氣塊設備生產工藝:
1、原料儲備與處理:加氣塊設備通過對原料存放區的合理規劃、完善原料處理方式來粉塵、噪音、固廢等問題,為工人營造一個舒適的工作環境;
2、計量配料澆注:料漿、膠結料、石膏都分別通過相應自動計量稱計量,后在攪拌機內高速攪拌,澆注到模箱后進氣泡梳理。整個系統由plc進行自動化控制,工序運行的;
3、靜養與切割:加氣混凝土砌塊前需要靜停室進行熱室養護,加快坯體的硬化,減少坯體的靜停時間,提高生產效率;并且坯體發育均勻,氣孔結構好,制品的強度高,抗凍性好;也便于冬季生產,不會因環境溫差導致坯體中間硬,周邊軟。預養后即可采用國內先水平的翻轉 切割機對坯體進行六面切割,切割的外觀尺寸準確美觀,達到標準;
4、蒸壓與養護:經過蒸壓釜,磚坯獲得終的強度和性能;
5、包裝:出釜后的產品,通過掰板打包系統,不但提高產品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。
加氣塊設備生產的加氣塊制品通常選用水泥、粉煤灰、石灰、石膏等為主要原材料,既能處理工業廢渣、還能節能環保治理環境污染,又能獲取良好的經濟效益,是一種代替傳統實心黏土磚的理想建筑建材墻體材料。與此同時,多年來受到我國墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持,具有廣闊的市場發展前景。
加氣塊設備的工作特點就是能耗量小、利用率高、能夠快捷的處理城市建筑垃圾,生產出加氣塊,這是典型的變廢為寶、順應以環保、節能發展的新型機械設備,因此應該大力提倡向導。
粉煤灰作為加氣混凝土砌塊的主要原材料,其原料質量直接影響了加氣塊制品的 終產品質量,要想生產合格的加氣塊成品,從原材料入場就控制原材料粉煤灰的質量,國家行業標準《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》直接規定的I級灰和Ⅱ級粉煤灰原則上都可以應用與生產蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊,在試機生產中規定粉煤灰要有必要的細度,4900孔篩篩余小于20%,二氧化硅含量要大于百分之四十,三氧化二鋁含量要大于15%并且不能超過35%,氧化鈣要低于百分之十,三氧化二鐵要小于15%,氧化硫含量低于4個點,燒失量小于10%。
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