應用
1.電極材料:應用于高硬度材料及溥片電極放電加工,電加工產品表面光潔度高,精度高,損耗低,有效節約。
2.觸點材料:高中壓開關或斷路器的弧觸頭和真空觸頭,線路板焊接和電器接觸點。
3.焊接材料:埋弧焊機,氣體保護焊機焊咀,無線電電阻廠(生產炭膜電阻,金屬鍍膜電阻)電阻對焊機碰焊材料(銅鎢合金焊接圓盤) 。
4.導衛材料:各種線材軋鋼,用于導向保護作用材料。
瞬時高溫材料是一種既重要又特殊的鎢銅材料,可在接近鎢熔點和稍超過鎢熔點的溫度下使用,工作時間很短,幾秒至200秒便完成使命,所以叫瞬時高溫材料。這類材料主要用來制造航天器的高溫部件,如火箭噴管、制導導彈飛行方向的燃氣舵、導彈端頭(頭錐、鼻錐)和其他構件。抗燒蝕性和抗熱震性是瞬時高溫材料的主要使用性能,因為固體燃料的燃氣溫度一般高達2700~3300℃,燃氣流中含有大量的固體粒子,對噴管、燃氣舵等部件有嚴重的沖刷和燒蝕作用。 而且這些部件是在急劇溫升的條件下(幾秒鐘升至工作溫度)工作的,因此對部件產生激烈的熱震破壞作用。對端頭而言,當飛入太空再進入大氣層時,由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦產生高溫和侵蝕。鎢銅材料是能夠滿足上述要求的較好材料。隨著碳一碳(C—C)纖維復合材料的研制成功和發展,因它具有質輕和抗熱震性好的優點,火箭噴管喉襯越來越多地用它來制造。但其抗燒蝕性遠不如鎢銅材料,對那些要求抗燒蝕性高的噴管喉襯、燃氣舵和其他部件仍需用鎢基材料制造。
鎢銅合金具有耐高溫,耐電弧燒蝕,高比重和高導電導熱性能并且易于機械加工適用于焊接電極中使用。
鎢銅復合材料是以鎢、銅元素為主組成的一種兩相結構假合金,是金屬基復合材料.由于金屬銅和鎢物性差異較大,因此不能采用熔鑄法進行生產,一般采用粉末合金技術進行生產。
鎢銅合金有較廣泛的用途,其中一大部分應用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。其次也要用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件,也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。
鎢銅管 廣泛用于硬質合金和難熔金屬。由于鎢銅合金易于加工,所以在表面需要易切削且內徑較小的情況下,使用鎢銅管起到了很大的作用。 鎢銅復合材料具有高導電導熱性能、低膨脹系數、良好的高溫強度和抗電弧燒蝕性能,在電氣工程、機械加工及電子信息等領域獲得了廣泛應用。介紹了鎢銅復合材料的傳統工藝及制備新技術,綜述了其在電器開關、電極、微電子及軍工等領域的應用,并對其制備技術和應用開發進行了展望。
鎢銅合金主要是銅和鎢混合而成,鎢和銅兩相的熔點相差,且兩者不互溶,的合金。由于鎢銅合金具備鎢的高熔點和銅的高導電性能,同時,在 3000℃高溫以上,銅會被大量蒸發和吸收,從而降低鎢銅合金表面的溫度和電子發射程度。因此,鎢銅合金具備高導電性、高強度和硬度以及耐電弧燒蝕性等優勢,被廣泛應用在航天、航空、電子、電力、冶金、機械等領域。
鎢銅的辨認方法
簡單的辨認方法就是同樣大小的鎢銅(以W75為標準)和紅銅(紫銅)對比,鎢銅的重。量大約是紅銅(紫銅)的1.55倍以上,并且硬度要高出很多和同樣具備優良的導電性。而用顏色來辨認則是錯誤的。
鎢銅合金發展趨勢
鎢銅合金具有良好的發展趨勢,并且隨著行業領域的應用,其優勢也逐漸得到了相關領域的重視,不斷對鎢銅合金材料加工工藝進行優化,鎢銅合金材料可以在很多行業領域中具備明顯的優勢和應用,尤其是納米技術的發展,鎢銅合金材料的導電性、力學性能得到了很大的提升 。同時鎢銅合金材料的發展,新型加工技術的出現,不僅加工效率較高、成本較低、適用性能也相對較好,可滿足不同行業領域的發展需求,實現良好的經濟效益。
鎢銅合金優點: 高的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導電、導熱性能。機加工性能好。
交貨狀態:與銅、鋼等支撐件聯結好的各種形狀的W-Cu觸頭; 半成品:未加工的各種熔滲、鑄造材料;未加工的各種觸頭,焊接或銅焊在銅或鋼等支撐件上;焊接或銅焊加工。
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