Z5混凝土硬化劑主要用于內(nèi)外墻面沙漿層(墻體搓砂層)掉灰掉沙(即清水墻面脫沙脫粉)或廚房廁所防水涂料施工前對基礎(chǔ)加固處理的一種功能型處理材料。是專為解決水泥砂漿墻面(墻面搓砂層)掉粉、脫灰、跑砂、松軟、強度不夠等問題而研制。它不是膠水粘接劑類型,而是一種有著特配方的水性復(fù)合液態(tài)高科技納米材料,與抹砂墻中的水泥成分發(fā)生一系列復(fù)雜的結(jié)構(gòu)變化,使未成型的搓砂層重新成型。Z5混凝土硬化劑既能解決搓砂墻面掉砂脫灰,松散問題還有防老化功能。而且價格實惠,無需鏟墻重刮搓砂省時省力省錢。而是改變砂漿性質(zhì)的一種更的產(chǎn)品,它能使起砂起灰的清水墻還原成堅固,密實的狀態(tài)。
Z5混凝土硬化劑用途:
1.清水房裝修時墻面粉刷(刮大白)前使用,預(yù)防墻面膩子層空鼓脫層開裂,減緩墻面老化。
2.用于舊墻翻新,老墻改造時搓砂層加固處理。
3.用于所有搓砂墻面(砂漿墻面)硬度不足而松散,起砂,脫粉,起灰(還原成堅固狀態(tài))。
混凝土防腐蝕材料推薦用途:
混凝土結(jié)構(gòu)的防護,裝飾;
老舊混凝土的防護,裝飾(需配套混凝土薄層修補膠泥使用);
清水混凝土的防護;
既可用來防護橋梁、鐵路、隧道、機場跑道等一般環(huán)境下服役的混凝土結(jié)構(gòu),又可用來防護跨海大橋、碼頭、熱電廠、化工廠等環(huán)境下服役的混凝土結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品特點:
的防水、防氯離子侵蝕,能減少90%以上的水滲透和95%以上的氯離子滲透,大大延緩混凝土的劣化;
產(chǎn)品數(shù)據(jù):
形態(tài):A組分:有色乳液;B組分:白色乳液。
儲存條件:儲存于陰涼干燥區(qū)域。
化學(xué)基料:含氟聚合物與小分子滲透材料通過化學(xué)物理作用組分的均一體系。
保質(zhì)期:原封包裝,自生產(chǎn)日期起保質(zhì)期為6個月。如有分層離析情況建議不要使用。
包裝:白色塑料桶包裝,A組分:15kg;B組分:5kg。
CPC混凝土防碳化涂料是一種防碳化乳液改性的水泥基聚合物復(fù)合材料,乳液中含有特的共聚成分,在水泥中引起交叉反應(yīng)鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),產(chǎn)生化學(xué)與機械結(jié)合的內(nèi)聚力與附著力,提高了拉伸強度和粘結(jié)強度,涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)形成高強堅韌耐久的彈性涂膜保護層,可有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對結(jié)構(gòu)材料的侵蝕。該涂料由聚合物乳液、多種助劑(液料,A組分)與改性水泥基材料(粉料,B組分)雙組分組成,涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性,又有無機材料的高耐久性的新型保護封閉材料。
廣泛適用于水利水電、、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等,提高結(jié)構(gòu)使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、混凝土電桿等工程。
11.5米混凝土振動梁產(chǎn)品用途:用于混凝土地面的提漿、壓實、整平,是修建公路,廠房,廣場的新型設(shè)備。完全代替沉重的滾筒式攤鋪機,操作便利,快捷。
11.5米混凝土整平機性能:
1、速度快,,施工中只要供料和工作胡及時跟上,可住持高速連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)率達(dá)200平方米/小時,平均效率經(jīng)人工操作的一個作業(yè)面提高3倍以上,
2、整平效果好,路面寬度在4-18米范圍內(nèi)能一次成型,可減少縱向施工接縫程序,由于運行軌道與模板分離,整平工作不受基層平整度影響,能確保路面平整度,且成型后的混凝土面無蜂窩磨面,脫皮裂縫和石料外露現(xiàn)象;
3、整平性能好,適用能力強,該機運行平穩(wěn),起停自如,刮肖,振搗,提漿,密閉抹光等幾道工序連續(xù)作業(yè),不僅減輕勞動強度,提高鋪筑速度,而且整平寬度、平縱坡度可自由調(diào)節(jié),能適應(yīng)各種等級水泥混凝土路面施工,單節(jié)之間采用萬向連接,可調(diào)節(jié)5-10°拱形。
混凝土輸送泵(地泵拖泵)作業(yè)前的檢查維護 :
1、電氣設(shè)備:常規(guī)檢查。各開關(guān)應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)之下;
2、液壓油:油位和油質(zhì)檢查;
3、水箱加水并檢查:將水箱注滿清潔的水,應(yīng)無明顯滲漏,否則檢查漏水原因并作處理;
4、料斗檢查:斗內(nèi)應(yīng)該清洗干凈,無混凝土積渣及雜物;攪拌葉片應(yīng)緊固,完好,無損壞或變形;
5、S管:各部完好清潔,緊固件連接可靠;
6、液壓系統(tǒng)的外觀檢查:各泵、油馬達(dá)、閥件固定情況符合要求,與油管連接牢固,密封良好;用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器使各個泵都旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)無卡阻和異常聲響;手動換向閥應(yīng)動作靈活,定位可靠;
7、混凝土輸送管道檢查:接管前應(yīng)檢查每根管子,內(nèi)部應(yīng)清潔、光滑,外觀無破裂或嚴(yán)重的凹陷變形;卡箍及其聯(lián)接螺絲應(yīng)完好清潔,卡箍中的橡膠密封圈應(yīng)完好并有彈性,無水泥干渣;管道鋪設(shè)應(yīng)盡量平正、連接牢固,支座牢固,支座可靠,不接觸有損于管件的雜物;
8、混凝土泵空運轉(zhuǎn)檢查:
1)點動電動機,檢查其旋轉(zhuǎn)方向;
2)啟動電動機,檢查蓄能器油壓,在20s內(nèi)壓力應(yīng)達(dá)規(guī)定數(shù)值;
3)按下泵送按鈕,混凝土缸活塞推送與S管換向動作應(yīng)正確配合,推送頻率過高時,應(yīng)補充閉合油;
4)分別推出左右活塞,用扳手檢查活塞中心固定螺絲,應(yīng)不松動;橡膠活塞應(yīng)密封良好,不漏水(在吸入行程時,允許在活塞外園與缸壁之間有少量滲漏);
5)按下活塞反向按鈕試驗反泵控制,活塞反向與復(fù)原均應(yīng)靈活可靠;
6)試驗攪拌正反向及停止,其控制應(yīng)靈活可靠;
7)檢查電氣儀表、指示燈、液壓壓力表等應(yīng)指示正確,無故障;
8)試驗遙控按鈕對于泵送及停止泵送的單控制,遙控與電氣箱盤面控制的交替輪流操縱,均應(yīng)符合使用要求;
9)空運轉(zhuǎn)半小時,檢查各部分,運動部分應(yīng)無異常聲響,無劇熱現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)無外泄漏,油箱油位、油液溫升正常,油液不起泡;水箱水位無明顯下降;
9、潤滑檢查:
1)檢查儲油箱內(nèi)的黃油油質(zhì)和油量。
2)潤滑各部,并檢查潤滑油是否確已到達(dá)需要潤滑的部位。
混凝土輸送泵施工前需要做什么設(shè)置:
隨著我國建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展,高層建筑的不斷增多,特別是在商品混凝土的普及和推廣應(yīng)用后,由于經(jīng)久耐用,質(zhì)量過硬,所以在工程施工中越來越多地被采用。那在它的施工前需要做什么設(shè)置呢:
1、泵機到達(dá)設(shè)定位置后,用千斤頂調(diào)整其高度,使泵機行走輪離地,并用支腿插銷牢固固定支腿。料開關(guān)自如,清料方便;若長時間不變動泵機位置,可卸下輪胎;
2、由低壓狀態(tài)泵送轉(zhuǎn)換為高壓狀態(tài)泵送時,重新固定泵機,使之牢固可靠;
3、泵機周圍有1米的工作空間,以便操作、維修;
4、混凝土輸送泵在設(shè)置的時候要遠(yuǎn)離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝,要考慮攪拌運輸車或現(xiàn)場攪拌上料是否方便,并盡可能縮短管路布置線路;
5、混凝土輸送泵放置在堅固平整的地面上,澆注一塊平整的混凝土基礎(chǔ),同時,搭建簡易工棚;
6、在混凝土輸送泵設(shè)置的場地周圍,應(yīng)確保水源充分、電源可靠,使用,按電機功率配備足夠線徑的電纜線,以電機啟動。并架設(shè)應(yīng)有的照明設(shè)備。
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