螺絲為日常生活中不可或缺的工業必需品:如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用微型螺絲;電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺絲;至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲并用。螺絲在工業上負有重要任務,只要地球上存在著工業,則螺絲之功能永遠重要。
螺絲之型式,不論是眼鏡用的微型螺絲或是大型重電工程用之大螺絲其種類很多。螺絲之精度通常為6g級(2級,美國規格“IFI”為2A牙),建設工程用的粗制螺為1g級(3級,“IFI”為1A牙)。
螺絲有很多叫法,每個人的叫法可能都不同,有人叫成螺釘,有人叫成螺絲釘,有人叫成標準件,有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法,但意思都是一樣的,都是螺絲。螺絲是緊固件的通用說法。螺絲的原理是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理,循序漸進地緊固器物機件的工具。
為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產生干涉的風險,電鍍層厚度不能超過1/4螺紋基本偏差。標準表2給出了規定測量局部厚度和批平均厚度值的大數值。當有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時,鍍層厚度大于表2數值,或零件螺距小于表2數值時,需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差。當對特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近小實體條件或內螺紋接近大實體條件的范圍內時,表2給出小螺距極限尺寸是適用的。當對要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時,這是其他方法不能實現的,為了能提供較大的基本偏差,只有移動整個螺紋公差帶。但是這可能明顯地削弱螺紋的嚙合強度。
螺紋緊固件局部厚度測量的部位按標準正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測量表面進行,測量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標準規定的方法進行。破壞性測量方法包括直接測定法、點滴法、計時液流法、陰極溶解庫侖法和顯微鏡法等;非破壞性測量方法包括電磁感應法和渦流法等。
測量螺紋緊固件批平均厚度需要零件的表面積的參數,測量每個零件的表面積是不可能的,也是不必要的。因為,處在上限尺寸的的螺紋緊固件的表面積,雖然大于處在下限尺寸的表面積,但通過計算由于這種表面積之差造成批平均厚度的差別數值上是很小的,也可以說,可忽略不計。
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