50多年以來,SycoTec一直致力于針對高速應用領域的電主軸,以及馬達定轉子和特制電機的研發和生產。
這也是SycoTec核心的技術,也讓SycoTec成為了世界上具有度的,高速,和電機及拖動系統的生產商。
SycoTec高速電主軸更注重的是品質和效率。一百多年來,SycoTec致力于研發和生產電力拖動設備。
機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。機床主軸通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成。實際應用中主要有兩類高速主軸:
一類是具有零傳動的高速電主軸,這類主軸因采用電機和機床主軸一體化的結構,并經過的動平衡校正,因此具有良好的回轉精度和穩定性,但對輸出的扭矩和功率有所限制。
另一類是以變頻主軸電機與機械變速機構相結合的主軸。這類主軸輸出的扭矩和功率要大得多,但相對來說回轉精度和平穩性要差一點,因此對于這類主軸來說,如何正確地設計機床主軸及其組件對機床加工精度的影響是至關重要的。
隨著工業4.0和中國制造2025的推動,對高速度、、率機床的需求與日俱增,傳統機床加工技術逐漸無法滿足現代化加工需求,對傳統數控機床的改造迫在眉睫,這不僅可以免去購買新機床成本,而且也能在精度、速度、效率上滿足加工技術要求。
目前速科德Kasite已為數控機床提供了多款高速電主軸、機床主軸動力頭等 ,使機床的加工范圍從原來的0-24,000RPM擴展到0-100,000RPM的轉速精密加工。
在工業4.0時代,機器人制造變得更加靈活,上一個步驟可能是對鋁合金材質去毛刺,下一個步驟就可能是加工塑料或者其他材質了。對于這樣的加工環境,所使用的主軸應該有足夠的動力儲備,易于安裝并兼容所有標準驅動器。
在各種工件加工時會出現很多毛刺,毛刺越多,其質量標準越低。因此如何精密率對鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、非金屬等材質去毛刺也就成了一個比較棘手的問題。傳統的去毛刺方法,不僅人工成本高,而且效率低下。針對各種去毛刺的難題問題,速科德Kasite創新研發了【徑向+軸向】柔性浮動系統去毛刺解決方案。
尺寸小:外圓直徑33mm和45mm
:電機達95%
轉速高:高轉速 100 000 rpm
旋轉精度高,運轉平穩:夾刀錐面精度 1um
扭矩大:大扭矩27Ncm
功率大:大功率900W
更換夾頭方便:手動和氣動
Kasite機器人浮動去毛刺高速主軸電機4036DC-T-ER11軸向徑向
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