輕集料混凝土用于室內(nèi)墊層或按設(shè)計要求使用部位，LC7.5輕集料混凝土干表觀密度≤1000kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.25W/(m.K)
產(chǎn)品優(yōu)點
輕質(zhì)：由于聚氨酯顆粒的添加使混凝土密度減小孔隙，在體積相同下 聚氨酯顆粒的添加能夠使混凝土重量減少百分之三十到六十。降低建筑物的荷載，延長使用壽命。
環(huán)保：解決了聚氨酯廢棄物無害化處理的難題，即有效的減少了環(huán)境污染，又保護了生態(tài)平衡，并且降低了生產(chǎn)成本，為保溫材料聚氨酯的廢棄物找到了新的可循環(huán)使用的途徑。同時，使企業(yè)得到了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
吸音：聚氨酯密度小，孔隙多，是很好的隔音材料。當(dāng)聲波傳射到聚氨酯硬質(zhì)泡沫表面，并順著材料孔隙進入內(nèi)部時，會引起孔隙中空氣和材料細小纖維的震動，因摩擦和粘滯阻力作用，使相當(dāng)一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能而被消耗掉。
保溫：聚氨酯硬質(zhì)泡沫比強高，導(dǎo)熱系數(shù)低。是目前國際上使用*為廣泛的保溫材料。
防火：該產(chǎn)品的防火等級達到A級。
A型干拌復(fù)合輕集料混凝土用于屋面找坡層或抗壓強度要求1.0MPa的樓面，干密度600㎏/m3，抗壓強度1.5MPa,導(dǎo)熱系數(shù)0.1W/（m.K);B型干拌復(fù)合輕集料B型干拌復(fù)合輕集料混凝土用于樓面或屋面墊層，干密度850㎏/m3，抗壓強度3.0MPa,導(dǎo)熱系數(shù)0.25W/（m.K)。復(fù)合輕集料墊層混凝土是由預(yù)拌墊層粉料和復(fù)合輕集料加水拌制而成，首要應(yīng)用于樓地上墊層、廚廁墊層、防潮層和找坡層，具有輕質(zhì)高強、保溫隔熱、施工簡略等顯著特點。 預(yù)拌墊層粉料是由水泥、粉煤灰和外加劑經(jīng)工廠制成的均勻干拌粉料；復(fù)合輕集料是由破碎的廢聚氨酯顆粒與無機膠凝資料復(fù)合而成，在施工現(xiàn)場與預(yù)拌墊層粉料和水混合攪拌制成復(fù)合輕集料墊層混凝土。 復(fù)合輕集料墊層混凝土具有質(zhì)輕、施工性能好、定量包裝無需現(xiàn)場稱量、制造工藝簡略、抗壓強度長處。層面能夠承重，能夠按運用要求鋪設(shè)排水斜度，大大便利設(shè)計和施工。復(fù)合輕集料混凝土墊層可提高各樓層之間的保溫、隔熱、隔音及承載力；可便利地上內(nèi)管線的安置和安裝。用于防潮層還可防止樓地上回潮；堅持樓地上干燥，對維護各種木地板、塑膠板、陶瓷地板不變形、不退色以及地下室防潮、防水等相當(dāng)有利，且下降房子荷載，下降房子建造本錢。B型復(fù)合輕集料墊層混凝土1輕質(zhì)性：干密度850kg/m3相當(dāng)于一般水泥混凝土的1∕5,應(yīng)用于樓面墊層，屋面找坡，大大下降結(jié)構(gòu)重量，從而下降了主體的結(jié)構(gòu)造價。層面能夠承重，能夠按運用要求鋪設(shè)排水斜度，大大便利設(shè)計和施工。 2保溫隔熱性：導(dǎo)熱系數(shù)0.25W/(m.k),熱阻為一般混凝土的20-30倍。 3低彈減震性：無機輕集料對沖擊荷載具有的吸收和分散效果。 4抗壓性：抗壓強度3.0Mpa. 5隔音性：復(fù)合輕集料混凝土中的無機輕集料顆粒，招引能力強是一般混凝土5倍，具備有用的隔音功用。
由于輕集料混凝土具有自重輕、 抗凍抗震、 空隙率大等特點， 故在公路、 橋梁等工程方面得到廣泛應(yīng)用。輕集料的表觀密度小且表面較為粗糙，當(dāng)振搗時間過長會引起混凝土拌合物產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，因此在低塑性情況下此類混凝土拌合物的密實性較差，如何提升輕集料混凝土的流動性和均質(zhì)性是當(dāng)下研究者亟需考慮的問題。近年來，國內(nèi)學(xué)者在輕集料混凝土方面進行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物摻量對火山渣輕集料混凝土抗凍、 抗?jié)B等性能的影響，表明聚合物摻量為 10% 時混凝土的性能***優(yōu); 許麗麗基于三種不同膠凝材料，針對輕集料混凝土展開了力學(xué)性能研究，得到膠凝材料的***佳摻比; 肖力光等研究了不同摻量泡沫劑情況下改性火山渣輕集料混凝土性能影響，結(jié)果表明泡沫劑摻量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗凍性及抗?jié)B性。
得不少關(guān)于輕集料混凝土的研究成果，但輕集料混凝土在和易性、 均質(zhì)性等方面仍有待改善。基于此，本文通過將不同摻量粉煤灰、 礦渣粉及硅灰等量取代水泥制備成輕集料混凝土試塊，然后分別測試出試塊的坍落度和不同齡期抗壓強度，研究了礦物摻合料對輕集料混凝土工作性能及力學(xué)性能的影響。
1 原材料及試驗方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 選用某水泥廠家生產(chǎn)的 P·O42. 5 水泥，其各項指標(biāo)見表 1。
( 2) 粗集料: 選用 5mm ～ 16mm 碎石型頁巖陶粒，表觀密度為 1380kg /m3， 堆積密度為 780kg /m3，筒壓強度為 6. 4MPa，1h 吸水率為 2. 65% 。
( 3) 細集料: 天然河砂，表觀密度為 2640kg /m3，堆積密度為 1560kg /m3，細度模數(shù)為 2. 5。
( 4) 礦物摻合料: 粉煤灰( FA) ， 某電廠生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰，表觀密度為 2850kg /m3; 礦渣粉( BS) ，S90 級礦粉， 表觀密度為 2880kg /m3， 比 表 面 積 為875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒徑為 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面積為 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 潔凈市政自來水。
( 6) 化學(xué)外加劑: 聚羧酸類***減水劑。
根據(jù)普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T 50080 － 2016) 等規(guī)范， 分別對不同摻量的粉煤灰、 礦渣粉、 硅灰輕集料混凝土展開工作性能與力 學(xué) 性 能 測 試， 試 件 尺 寸 分 別 選 用 100mm ×100mm × 100mm 的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格試件。
1. 3 配比設(shè)計
根據(jù)輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程( JGJ 51 － 2002) 設(shè)計混凝土的配合比，采用***體積法計算出混凝土的基準(zhǔn)配合比為: 水泥用量 500kg /m3，細集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，減水劑摻量占膠凝材料質(zhì)量的 0. 8%。粉煤灰、 礦碴粉摻量均為10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰摻量為 5%、 10%、 15%、20% ，三種礦物摻合料均為對水泥進行等量取代。
復(fù)合輕集料混凝土是由混凝土預(yù)拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預(yù)拌粉料是由一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
復(fù)合輕集料混凝土是由混凝土預(yù)拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預(yù)拌粉料是由一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
施工辦法：
底層處理：在鋪設(shè)復(fù)合輕集料混凝土之前將底層進行處理,把粘結(jié)在底層上的松動水泥,砂漿等剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。
機械拌和（低速拌和機）：
先將適量水參加拌和機中,然后參加一袋混凝土預(yù)拌粉料,拌和成均勻料漿再參加一袋聚氨酯輕骨料,持續(xù)拌和2分鐘形成均勻的混凝土拌合物,無需再參加其他資料，即可施工。
嚴(yán)格控制加水量，在鋪設(shè)時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和時請運用低速拌和器（半滾筒式拌和機）。不行運用手扶式簡易拌和機（高速）在桶中拌和。
人工拌和：
將一袋混凝土預(yù)拌粉料與一袋聚氨酯輕骨料混合，提供輕集料混凝土廠家，混合均勻后參加適量水，嚴(yán)格控制加水量，
水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和成均勻漿料即可施工。不行使輕集料混凝土漿料過稀，在鋪設(shè)時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，
一起要求在鐵板或灰槽中拌和，禁止在鋪設(shè)面或室內(nèi)地上拌和。
優(yōu)勢質(zhì)量輕、低彈減震干拌復(fù)合輕集料混凝土干密度相當(dāng)于普通混凝土的1/5，內(nèi)含輕骨料，使其擊荷載具有良好的吸收和分散作用，可給建筑物減輕30%-60%的荷載，延長使用壽命。優(yōu)勢抗壓性抗壓強度從0.6Mpa-25Mpa，可達到加氣混凝土的4倍。LC7.5輕骨料混凝土輕骨料混凝土預(yù)拌墊層粉料是由水泥，粉煤灰和外加劑經(jīng)工廠制成的均勻干拌粉料；復(fù)合輕集料是由改性聚苯顆粒顆粒與無機膠凝材料和預(yù)拌粉料經(jīng)大型設(shè)備均勻攪拌復(fù)合而成的---干拌復(fù)合輕集料墊層
輕集料混凝土大量應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑及其他工程，可收到減輕結(jié)構(gòu)自重；提高結(jié)構(gòu)的抗震性能；節(jié)約材料用量；提高構(gòu)件運輸和吊裝效率；減少地基荷載及改善建筑功能（保溫隔熱和耐火等）等效益。因此，在20世紀(jì)60～70年代，輕集料混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)發(fā)展較快，主要向輕質(zhì)、高強的方向發(fā)展，大量應(yīng)用于高層、大跨度結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)，特別是大量用于制作墻體用的小型空心砌塊。中國從50年始研制輕集料及輕集料混凝土，主要用于工業(yè)與民用建筑的大型外墻板和小型空心砌塊，少量用于高層和橋梁建筑的承重結(jié)構(gòu)和熱工構(gòu)筑物
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