板框式壓濾機只能在設備正常調試后才能送料。機械壓力機和減速器的傳動部分應充滿潤滑油;油箱中的儲油量和液壓站的工作壓力應由液壓機進行檢查,并且液壓油通常每年更換一次。如果有少量液壓油,請及時添加。更換板框壓濾機的液壓油時,請注意以下事項:應清潔液壓系統。液壓站的工作壓力應小于油缸的高工作壓力,但不應小于過濾壓力的額定值。如果太小,將導致大量泄漏和零件損壞。
濾液的溫度對壓濾機有很大的影響,濾液的溫度將直接影響壓濾機的過濾效果和過濾效率。如果濾液的溫度超過壓濾機的設計溫度和超濾板的溫度,則壓濾機的濾板將直接變形,從而降低濾板的耐酸堿性能,并且過濾板的損壞會加速。
隔膜壓濾機隔膜一般由熱塑性彈性體,無堿玻璃纖維和增強聚丙烯組成,具有耐高溫,耐高壓的功能。如果壓縮壓力未達到一定值,膜將不會膨脹或打開,從而影響污泥的脫水效果。因此,壓縮壓力不應低于1MPa。
根據過濾不同原料的物料需選用不同原料膜片和類型,以到達的過濾作用。膜片原料有:山道橡膠,丁氰橡膠,特氟龍等。由于隔閡壓濾機過濾作用好、質量高、更能節省人工以及物料二次處理本錢,現已在各大職業占有肯定的主導地位。例如:油漆、涂料、陶瓷、環保、廢水處理、建筑、污泥、化工等。假如用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機或變頻調速器,齒輪泵也是相同如此。
隔閡壓濾機選用壓縮空氣原理,屬于脫水的過濾工藝,物料經過濾板初度揉捏往后鼓膜會再次充氣(或是液體),以到達更充分過濾的作用,大幅下降了濾餅的含水率。而且在近年機器廣泛應用于石油、化工、食品、電子、陶瓷、紡織等職業。在進料過程完畢后,經過鼓膜對濾餅進行高壓壓榨來地下降濾餅的含水率。全主動化處理一起也減少了很多人工勞動力,而且在某些工藝中可免去干燥過程。
那么框板壓濾機運行中要注意什么細節呢。 1、建議把液壓油缸的壓力表設為15-18MPa,當比這個數值低時電機自動加壓,18MPa時電機自動保壓。當低于13MPa時要特別注意,由于濾板會損壞。 2、當脫水完成后壓力為0時,觀察液體排出口流量減小到滴水時,闡明脫水進程結束了,板框才能夠松開,否則不要移動。放空管道內空壓后,再按下“松開”按鈕,油缸活塞軸帶動壓緊板自動撤退。 3、敞開拉板小車設備,在這個進程中,濾餅會由于自身的重力而自動掉落。
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