數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)綜述
數(shù)據(jù)輸入裝置將指令信息和各種應(yīng)用數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)的必要裝置。它可以是穿孔帶閱讀機(已很少使用),3.5in軟盤驅(qū)動器,CNC鍵盤(一般輸入操作),數(shù)控系統(tǒng)配備的硬盤及驅(qū)動裝置(用于大量數(shù)據(jù)的存儲保護)、磁帶機(較少使用)、PC計算機等等。
剪板機的分類
1、按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。
2、按刀架的運動軌跡分類剪板機按刀架的運動軌跡分為以下幾種:
(1)刀架沿著垂線運動,由于沒有前傾角,因此上刀片斷面加工成菱形,故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用,但剪切質(zhì)量差),這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。
(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′~2°)運動,上刀片斷面可加工成矩形,具有四個刀刃,剪切的斷口基本上與板面成直角。
(3)刀架沿著圓弧線擺動,剪切刀片斷面宜加工成菱形,故只有兩個刀刃,由于上刀片在剪切過程中略有前傾,因此剪切質(zhì)量與刀架沿著前傾線運動的相仿。
(4)刀架沿圓弧線擺動,前傾角可達300,因此可以剪出焊接坡口
3、按傳動的方式分類 剪板機按傳動的方式分為:機械傳動剪板機和液壓傳動剪。
固定臺沖床為機械化、自動化提供了良好的條件
為機械化、自動化提供了良好的條件,裝、卸模具和操作都比較方便,因而被廣泛采用,它是板料沖壓生產(chǎn)的主要設(shè)備,可用于沖孔、落料、切邊、彎曲、淺拉伸和成形等工序,廣泛應(yīng)用于、航空、汽車、拖拉機、電機、電器、軸承、儀表、農(nóng)機、農(nóng)具、自行車、縫紉、器械、日用五金、造幣等部門中。
我公司擁有各種技術(shù)人員和測試設(shè)備。是集科研、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的高科技企業(yè)。技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品各地。集團堅持以技,以質(zhì)取榮、以信贏客、以優(yōu)取勝的企業(yè)精神,與廣大客商攜手共創(chuàng)輝煌的明天。
CNC數(shù)控車床件加工和普通車床加工的優(yōu)點基本可以分為以下幾類:
1、基本上可以不需要人工動手操作
2、節(jié)約省時間
3、提高生產(chǎn)效率
4、使產(chǎn)品的精度更大化!
CNC數(shù)控車床件加工初步步驟先確定零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
數(shù)控車床加工是一種人為的實物構(gòu)件的組合。機械各部分之間具有確定的相對運動。車床加工具備機構(gòu)的特征外,還具備第三個特征即能代替人類的勞動以完成有用的機械功或轉(zhuǎn)換機械能,故車床能轉(zhuǎn)換機械能或完成有用的機械功的機構(gòu)。從結(jié)構(gòu)和運動的觀點來看,機構(gòu)和車床并無區(qū)別泛稱為機械。
CNC數(shù)控車床件加工主要包括:壓鑄(壓鑄又分冷壓和熱壓)、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。五金表面加工細(xì)分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等。CNC數(shù)控車床件加工電鍍:電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝,通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍,產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡,電鍍加工常見的有:螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長用,通過對五金產(chǎn)品進行表面毛刺處理,將邊角鋒利部分拋成光滑面部,這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。CNC數(shù)控車床件加工噴漆加工:目金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆加工,通過噴漆加工使五金件避免生銹,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等。車床加工的形式與發(fā)展車床件車床加工的形式主要有兩種:1使車刀處于固定狀態(tài),加工旋轉(zhuǎn)中未成型的工件;2將工件固定,通過車刀的橫向、縱向移動對工件進行精度加工。還可以根據(jù)工件所需樣式或工藝難易程度,在車床上安置使用鉆頭、擴張鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等來進行工件的加工。
車床加工設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)常用的一種工件加工設(shè)備,自動化程度高,運行穩(wěn)定,加工的工件精度高、質(zhì)量好。而且車床加工還可以幫助廠家提高生產(chǎn)率。車床是首要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床件現(xiàn)在機床加工的發(fā)展也是十分迅速的,正是因為現(xiàn)在的社會是飛速發(fā)展的社會,什么都在進行創(chuàng)新,不創(chuàng)新的東西都在慢慢被歷史的腳步所掩埋。數(shù)控技術(shù)的誕生使得很多行業(yè)都有了質(zhì)的提升,正是因為數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,它對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。車床件現(xiàn)在歷史長河的進步是靠數(shù)控技術(shù)的發(fā)展所決定的。今后高速、精密是機床發(fā)展永恒的目標(biāo),我們?nèi)绻胍岣邤?shù)控機床的進一步發(fā)展,那么我就要從高速,精密這兩個方面著手去研究,數(shù)控機床的可靠性是數(shù)控機床產(chǎn)品質(zhì)量的一項關(guān)鍵性指標(biāo)。只有數(shù)控機床的生產(chǎn)過程也穩(wěn)定,可靠下來,穩(wěn)定的生產(chǎn),才可以產(chǎn)量。這些都是以后數(shù)控機床發(fā)展的方向。
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