玻璃鋼防腐施工 ? ???? 對基層的要求 水泥砂漿或混凝土基層，堅固、密室、平整、坡度和強度符合設計要求，不應有起砂、空鼓、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現象；平整度用2m直尺檢查時，允許空隙不大于5mm；含水量在20mm厚度不大于6%，施工前，應將表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈；已被油脂和化學品污染地面，須進行預處理。 選材及報價 玻璃鋼樹脂品種很多，僅不飽和樹脂就有上百種，所以根據介質、溫度、使用條件要選材，使之能夠達到設備系統使用條件，尤其具有耐酸性和高強度。
質量要求 1、所有酸池施工前均先用樹脂涂刷一遍、這樣才有利于粘接的更牢靠，等其固化后把其它布浸濕后分別貼上，要求貼實把氣泡趕出，待**后一層固化后，用角磨機打磨毛刺后涂刷一層富樹脂層。 2、材料應符合《施工規范》的品質要求。底層、襯布、面層膠料的配合比應符合規定，施工過程中及施工完畢后的養護符合《施工規范》的規定。 3、外觀質量無纖維漏出，樹脂固化完全，無針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層現象，并且膠料飽滿、表面平整。 4、允許偏差項目；地面玻璃鋼的表面平整度和坡度允許偏差同基層要求。
注意事項 1、玻璃鋼襯里，對于轉角處、門口處、預留孔、管道出入或地漏等部位，容易形成薄弱環節，造成隱患，故應在施工時特別注意及加強處理。 2、嚴格控制施工環境技術條件，環境溫度大于12℃，濕度不大于80%，質量，不趕進度。 3、施工場地應保持通風良好，配置排風扇、消防器材，和禁止煙火警示牌，以施工安全。 4、施工場地應保持清潔，作業結束后清理殘存易燃、易爆和其他雜物。 5玻璃鋼地面養護時間10≥天，儲槽20≥天，常溫固化可使用時間均為30天。
技術指標： 項目 指標 在容器中狀態 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態 不揮發物含量，%，≥ 75 干燥時間，h，≤ 表干 4 實干 24 附著力（拉開法），MPa，≥ 8 耐磨性（1000g/1000r，cs-17），mg，≤ 250 耐酸性（25%H2SO4溶液，168h） 無異常 耐堿性（25%NaOH，168h） 無異常 耐鹽霧性（1000h） 不起泡，不生銹，不脫落，附著力≥5MPa 抗氯離子滲透性，[mg/(cm2·d)] 5.0×10-3 注：抗氯離子滲透性為產品用于海洋工程時測試。 施工參考： 表面處理： 噴砂處理：噴砂達瑞典標準Sa2.5級；或動力除銹至St3級，并保持清潔、干燥。粗糙度：Rz=45～75μm。 預涂底漆：復涂表面清潔、干燥、。
施工技術： 推薦厚度：濕膜：80μm；干膜：50μm； 稀釋劑：環氧稀釋劑； 工具清洗：環氧稀釋劑； 混合比例：5:1 熟化時間：25±2℃）30min； 適用期：（25±2℃）6小時 1、按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。 配制好的油漆在適用期內用完。 2、根據采用的施工方式、油漆品種等，加入稀釋劑調整施工粘度。 ? ? ??施工方法： 項目 高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂 較大稀釋量 0～15% 5%～20% 可以使用 噴孔 0.53～0.66mm 2.0～2.5mm 噴出壓力 17～20MPa 0.3～0.4MPa 干燥及涂裝間隔 底材溫度 干燥時間 涂裝間隔 表干 實干 較短 較長 20℃ 2h 24h 24h
安全措施 1、嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生(如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。 2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持低爆炸極限10 %的工作環境。 3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。 4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
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