壓鉚螺母又叫鉚螺母,自扣緊螺母,是應用于薄板或鈑金上的一種螺母,外形呈圓形,一端帶有壓花齒及導向槽。壓鉚螺母是結構緊湊、運用便捷的螺套。壓鉚螺母廣泛應用于造船、車輛、航空、電器、外表、金屬箱柜、電梯等各行業的板件銜接,操作便利,銜接可靠、美觀,低耗。
壓鉚螺母優勢介紹:
1.重復運用功能好:大量運用表明,螺母經過屢次反復緊固和拆卸,其鎖緊力仍不減小,能堅持原有鎖緊作用。
2.良好的抗振功能:螺紋在擰緊時,螺栓的牙頂螺紋線度緊緊進入螺母的30°楔形斜面被卡緊,并且施加于楔形斜面上所發生的法向作用力與螺栓的軸線成60°夾角,而不是30°夾角,因而,螺母緊固時發生的法向作用力遠大于一般規范螺母,具有Ji大的防松抗振才能。
3.耐磨損和抗剪切能力強:螺母螺紋牙底30°斜面能使螺母鎖緊力均勻分布在所有各牙的螺紋上,由于各牙螺紋面上的壓緊力分配均勻,所以螺母能較好地處理螺紋磨損和剪切變形的問題。
4.規格系列化,能滿足多種設計要求.
5.高抗扭矩阻力;
6.小而精巧,廣泛應用于精密電子電器產品或精密設備;
7.板材背面保持完全嵌平;
8.裝備方便,只需要壓鉚;
壓鉚螺母緊固件氫脆產生的原因及危害壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺絲等緊固件在制造的過程(如:調質(淬火+高溫回火)、氰化、滲炭、化學清洗、磷化、電鍍、滾壓碾制和機加工(不適當的潤滑而燒焦)等工序和服役環境中,由于陰極保護的反作用或腐蝕的反作用,氫原子有可能進入鋼或其他金屬的基體,并滯留在基體內,在低于屈服強度(合金的公稱強度)的應力狀態下,它將可能導致延伸性或承載能力的降低或喪失、裂紋(通常是亞微觀的),直致在服役過程或儲存過程中發生突然斷裂,造成嚴重的脆性失效。導致緊固件氫脆的原因很多,但是電鍍處理工序是關鍵的因素之一。 緊固件由于氫脆產生的脆性斷裂,一般發生的很突然,是無法預料的,故這種失效的形式造成的后果是很嚴重的。尤其是在有安全性能要求時,減少氫脆的產生是很有必要的,因此,電鍍緊固件去除氫脆是一項很重要的工作。
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