數(shù)控車削中心與普通車床一樣,也是用來加工零件旋轉(zhuǎn)表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工,還能加工一些復雜的回轉(zhuǎn)面,如雙曲面等。
車床和普通車床的工件安裝方式基本相同,為了提高加工效率,數(shù)控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤。
數(shù)控車削中心的外形與普通車床相似,即由床身、主軸箱、刀架、進給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分組成。
數(shù)控車削中心的進給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別,傳統(tǒng)普通車床有進給箱和交換齒輪架,而數(shù)控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅(qū)動溜板和刀架實現(xiàn)進給運動,因而進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化。
數(shù)控車床主傳動系統(tǒng)主要包括電動機、傳動系統(tǒng)和主軸部件。它與普通車床的主傳動系統(tǒng)相比在結(jié)構(gòu)上更為簡單,傳動鏈大大縮短,變速功能全部或大部分由主軸電動機無極調(diào)速來實現(xiàn),省掉復雜的齒輪變速機構(gòu)。
一、數(shù)控車床主動傳動系統(tǒng)的特點
1.主軸變速迅速可靠,變速范圍寬。由于采用直流或交流主軸電動機的調(diào)試系統(tǒng)日趨完善,所以不僅能夠方便地實現(xiàn)寬范圍無極變速,而且減少了中間傳遞環(huán)節(jié),提高了變速控制的可靠性,從而獲得佳的生產(chǎn)效率、加工精度和表面的質(zhì)量。
2.轉(zhuǎn)速高、功率大。主傳動系統(tǒng)能夠讓數(shù)控車床獲得較大的切削參數(shù)性能,進行大功率切削,實現(xiàn)率加工。
車床在主軸上旋轉(zhuǎn)工件,而靜止的切削刀具從旋轉(zhuǎn)部件上切割或刮削材料。車床只生產(chǎn)圓柱形或圓錐形零件。錐形零件包括一個鉆頭,它在零件中間鉆一個孔。
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