除塵布袋按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復合濾料除塵布袋三種。
1、機織濾料除塵器濾袋:用織機將相互垂直排列的經紗線和緯紗線,按一定的組織規律織成的濾料,以字母W表示;
2、非織造濾料集塵濾袋:不經過一般的紡紗和織造過程,直接將纖維成網或紗線成層,交錯、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料,以字母NW和具體加工方法的代號組成的復合字母表示;
3、復合濾料除塵布袋:用兩種以上方法制成或兩種以上材料復合而成的除塵布袋濾料,以字母C表示。
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環。
除塵布袋的應用
煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細物料回收,液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
除塵布袋的注意事項
1)新工藝舊布袋不應混裝,避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的,須進行原因調查,采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮;②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;③與水分發生反應。
3)濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。
4)更換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待更換。
5)除塵布袋的堵塞。布袋發生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因,按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施:①暫時地加強清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更換布袋;③調整安裝和運行條件。
常溫布袋,常溫布袋連續使用溫度不可超過130度,瞬間使用溫度不得超過150度,大多數常溫除塵布袋,無論在干、濕性狀態下變化不大,對絕大部分常溫作業具有良好的抵抗力,主要用于鋼鐵、冶金、礦山、化工、焦化、化纖、機械、發電、醫藥、中央除塵、食品、木工、車間除塵等行業。常用的常溫除塵布袋有滌綸除塵布袋、丙綸耐酸堿常溫除塵布袋。
除塵設備布袋是工業生產中常用的一種過濾材料,它具有的除塵效果和較長的使用壽命。在工業生產中,除塵設備布袋被廣泛應用于各種領域,如鋼鐵、水泥、化工等行業。它不僅能夠有效地凈化空氣,還能夠保護環境和人們的健康。
除塵設備布袋相比其他除塵設備具有以下優勢:
1. 除塵:布袋的孔隙結構和過濾材料的特性決定了其對顆粒物的截留能力,可以達到較高的除塵效果。
2. 命:布袋的材料選擇和維護保養的合理使用可以延長布袋的使用壽命,減少更換成本。
3. 環保節能:除塵設備布袋可以將顆粒物截留在布袋上,減少顆粒物對環境的污染,保護空氣質量。
同時,布袋的除塵可以減少工業生產中的能耗,實現節能減排。
除塵濾袋,過濾袋(稱除塵布袋)是由單層織物圍成的柱狀體,通常為圓形,其特點是結構簡樸,便于清灰。當含塵空氣經過除塵布袋時,借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。除塵布袋過濾的長處是過濾,除塵率在可達99%以上,結構簡樸,操作簡單,耗電少。
在除塵布袋使用壽命的情況下,煙氣的含氧量越高,除塵布袋所使用的溫度就要越低,因為每增加10'C,化學反應成雙倍的增加。也就是說本來壽命4年的情況下,若溫度增加100C,其壽命會只有2年由于除塵布袋的成本較高,所以運行維護費用較高。設備系統壓力損失較大,一般在1500-2000Pa。鍋爐運行中燃燒控制不當,直接影響除塵器除塵布袋使用壽命。
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