氣力輸送系統又稱粉體輸送系統，應用范圍不限于以下行業及特需工藝：鐵路、海運、生物能、鑄造、煙草、污泥、鉆井、食品、半導體、電池、橡膠、鑄造、玻璃、建筑、定量加注（水泥、鋼鐵、食品、化工、紡織、污水等）、超細粉（顏料、鈣粉等）、靜電粉體工藝、吸潮粉體工藝、固密相（巧克力、催化劑、藥品、樹脂、超精硅等）、超磨粉體（硅、砂等）、大容重粉體（有色粉（礦）等）、超300度粉體輸送工藝、21Bar以下背壓（反應釜、料倉等）粉體輸送工藝、易爆粉體工藝、防爆區粉體輸送工藝、不同容重粉體混合物輸送工藝、長距離粉體輸送工藝、復合式粉體輸送（機械、氣力、皮帶、蒸汽、水力（谷物）等）工藝。
正壓氣力輸送設備以前在電廠輸灰裝置中應用較多，其密閉輸送、易于布局等特點以及近年來國家對環保的要求促使其在化工行業逐步得到推廣應用。不過粉體儲存和氣力輸送過程中產生的靜電及其消除問題仍舊沒有完善的理論體系，尚需進一步的研究。
目前國內用于化工行業粉體輸送的設備主要有螺旋輸送機、管鏈輸送機和正壓氣力輸送設備。各種粉體輸送設備各具優、缺點，在能耗、輸送能力、設備布局及適用類型等方面存在較大差異，選取粉體輸送設備時需兼顧各方面性能，既要綜合考慮物料的理化特性，還要滿足實際生產的輸送能力和指標要求。
輸送廠家制造的粉體氣力輸送系統是一種工業輸送系統，可以垂直或水平長距離運行，并提供保護，防止粉塵排放到大氣中。輸送廠家可定制維護和操作成本低的實用系統?？諝饬鲏毫蛘婵眨糜谳斔筒牧?，有三個主要類別的氣力輸送方法，根據特定的速度，系統內壓力和空氣產品比率分為:稀相輸送和密相輸送。稀相輸送是一種連續、高速、低壓、高空氣與產品裝載比的過程。 這一過程是通過推動或拉動空氣懸浮物質通過氣流速度。 系統可以設計為正壓系統、真空系統(負壓系統)或兩者的組合。
由于氣動輸送機是封閉的，因此在輸送物料時不會有過多的部件。 真空輸送系統在接收端控制真空，以便將物料拉過封閉管道，而正壓粉體氣力輸送系統則在引入處或系統入口注入壓縮空氣，以推動物料通過管道。粉體氣力輸送系統是一種不同于機械輸送機的集成設備，應根據其不同的特點和優點加以區分。對于選擇稀相粉體氣力輸送系統或密相輸送機，需要根據具體的應用選擇佳的氣力輸送系統方式。
氣力輸送有哪些優勢？
1.可實現散料輸送，，降低包裝和裝卸運輸費用，降低成本; 2.輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響，生產車間的布置也比較容易;
3.在輸送過程中可以實現多種工藝操作，如混和破碎、分級、除濕干燥、冷卻除塵和某些化學反應;
4.全封閉管道輸送，無粉塵飛揚、無泄漏，環境衛生條件好，還能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以輸送物料的質量。
5.設備簡單，輸送管道能靈活布置，輸送距離長，占地面積小，甚至可以充分利用空間，設備的投資和維護費用少;
6.輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，維護保養方便，還可實現
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