工藝按需定制材質(zhì)熱鍍鋅規(guī)格10-15000噸聯(lián)系人陳經(jīng)理優(yōu)勢防腐防銹堅固耐用
一：出料方式 1、自流出料：錐低通風、基礎造，適應于小直徑倉。 2、流化出料：集通風和出料一體，成本高、損失部分倉容，適應于大直徑倉。 3、多點出料：部分積料需人工清理，適應于大直徑倉。 4、平底掃倉機出料：通風槽通風，無倉容損失，成本低，適應于大直徑倉。 二：安裝 安裝時，根據(jù)倉徑的大小，采用多個吊裝架，吊裝架上固定一個手動葫蘆，使用特質(zhì)的吊板用螺栓固定在艙壁墻板上，緩緩提升倉體。采用自上而下的安裝方式，即先安裝頂蓋上、上層墻板，然后再裝中層墻板、再裝下層墻板，好將整個倉固定再基礎上。筒倉的構件全部采用高強度螺栓鏈接，安裝方便、迅速、可靠。
裝配式鋼板倉是在工廠自動化設備加工成型，拉到現(xiàn)場直接螺栓拼裝。所有安裝。現(xiàn)所售275g/m2的熱鍍鋅板，厚度可達4mm。要想達到大噸位倉的厚度可以通過雙層鍍鋅疊加實現(xiàn)。萬噸筒倉實現(xiàn)7mm.8mm；兩張3mm，鍍鋅板。兩張4mm鍍鋅板可實現(xiàn)大倉壁板加厚。
波紋鋼板倉自重輕、對基礎要求低，因此耗費鋼材少，降低了基礎費用 2.波紋鋼板倉標準化程度高，可根據(jù)國產(chǎn)材料，采用標準化、通用化、系列化生產(chǎn)，制成標準零部件，現(xiàn)場安裝
波紋鋼板倉裝配簡單快捷，裝配式鍍鋅波紋鋼板倉所有零部件，均采用螺栓連接，從而縮短了施工周期 4.波紋鋼板倉便于實現(xiàn)機械化，波紋鋼板倉均有配套設備，可以很方便的配上進倉、出倉、掃倉、通風、測溫、側(cè)滿等設備，達到安全儲糧的目的。 5.波紋鋼板倉拆遷簡單，維修方便，局部板損壞可更換。 6.波紋鋼板倉造價低，使用年限適當，使用年限一般可達30年 3、 1裝配式鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學化、合理化、網(wǎng)絡化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便 2、鋼板倉高度，直徑可在較大范圍內(nèi)選擇，兩倉間距可小于800cm，占地少，適應性強，該種倉型大容量可達15000噸糧食，對大型油廠、碼頭等具有經(jīng)濟性優(yōu)勢。 3、正常使用過程中，如果倉內(nèi)糧食由于含水量高等原因引起溫度升高至臨界點，配套的測溫系統(tǒng)會及時聲光報警，告訴您在糧食的其部位有險情，應進行通風降溫(選裝)。 由于鋼板倉本身所具有的特殊性能及特點，因此，多種類型的鋼板倉也同時投入許多領域的使用。裝配式鋼板倉廣泛適用于糧油、釀造、醫(yī)藥、食品、等多個行業(yè)
玉米鋼板倉是由優(yōu)良熱鍍鋅鋼板經(jīng)設備壓制成波紋形，制成標準連接孔，用高強度螺栓連接而成，倉板厚度分布按等強度理論設置，使倉筒板所受的壓力均勻一致，垂直摩擦力由倉筒內(nèi)部垂直方向均勻分布的加強筋承擔，加強筋斷面形狀為Z型柱狀，連接螺栓配有球形鍍鋅鋼墊、螺孔配有耐老化防水墊圈，倉板之間加入航空防水膠泥條。倉筒配有方形檢修倉門、外爬梯、爬梯護欄圈等。 小麥鋼板倉倉容量800噸以下、直徑8.5m以下的倉錐底可選擇做成鋼錐底。鋼錐底由立柱、環(huán)形梁、錐形板、拉筋等組成。 稻谷鋼板倉倉頂配制傘狀骨架，骨架材料選用C型普碳鋼，頂板采用鍍鋅板制成瓦板，壓條及螺栓均鍍鋅處理。倉頂配有自然通風窗、人孔、倉頂爬梯、安全護欄等設施。
裝配式糧食鋼板倉的倉體主要由壓型鋼板和z 型鋼立筋組成, 小倉、矮倉可以不設立筋或只設單筋( 每塊墻板對應一根立筋) , 大倉、高倉設置雙筋且立筋壁厚要逐次加厚。壓型鋼板從上到下要逐次加厚, 壓型鋼板以卷板為原料采用輥壓法在工廠預制完成, 逐道輥壓一次成型, 波紋形成后再經(jīng)過沖孔工序、彎弧工序和鍍鋅工序等完成預制墻板工序, 包裝后運往倉庫或現(xiàn)場進行安裝。 鋼板倉安裝時，根據(jù)倉徑的大小，采用多個吊裝架，吊裝架上固定一個手動葫蘆，使用特制的吊板用螺栓固定在倉壁墻板上，緩緩提升倉體。采取自上而下的安裝方式，即先安裝頂蓋、上層墻板，然后在裝中層墻板，再裝下層墻板，后將整個倉固定在基礎上。筒倉的構件全部采用高強度螺栓連接，安裝方便、迅速、可靠。
