玻璃鱗片膠泥憑借其的耐腐蝕性、抗滲透性和機械性能，在眾多工業領域獲得了廣泛應用。從化工設備到海洋工程，從能源設施到市政建設，這種防腐材料正在為各種嚴苛環境下的基礎設施和設備提供長效保護。了解這些應用領域和典型案例，有助于工程技術人員在實際工作中做出更合理的材料選擇。
用途與用法：
位于漲落潮水區干濕交替的海上建筑的防腐蝕，混凝土建筑物中的地面、排水溝、污（廢）水池的耐腐蝕覆蓋層化學儲罐（槽）、功業設備裝置的表面防護（如鹽酸罐、造粒塔）,強腐蝕環境下的鋼結構件、設備設施、長效保護圖層中的中間漆。對于中等防腐要求，可實現底面漆合一。
產品性能指標：
顏色 灰色、漆膜平整
干燥時間 表干≤4；實干≤24
體積固體含量 約75%
柔韌性 ≤1mm
附著力 ≤2級
沖擊強度 50kg.cm
耐水性48h 不起泡、不脫落、不生銹
浸泡3%鹽水 168h 不起泡、不脫落、不生銹
膠泥施工階段需要根據工程特點選擇合適的工藝方法。標準的施工流程通常包括三個步驟：是涂刷底漆，使用同種樹脂或粒度較小的玻璃鱗片配制的底漆，厚度約50微米，起到封閉基材和增強層間附著力的作用。底漆指觸干燥后即可進行玻璃鱗片膠泥涂布，可采用刮涂或噴涂方式，厚度控制在1-3毫米（2mm厚度約需3.2公斤/平米材料），分二到三次施工完成28。施工時要特別注意確保玻璃鱗片分布均勻，采用機械混合設備可避免人工攪拌時的堆積問題8。厚度控制也至關重要——過薄無法達到防腐效果，過厚則可能產生應力導致開裂脫落。后根據需求涂裝面漆，如丙烯酸聚氨酯面漆、脂肪族聚氨酯面漆或有機硅耐高溫面漆，進行兩遍以上涂裝以提升耐候性和美觀性。
質量檢測標準
| 檢測項目 | 方法標準 | 合格指標 |
|---|---|---|
| 厚度 | ISO 2808 | 允許偏差±10% |
| 針孔 | NACE RP0188 | 0處/㎡ |
| 附著力 | ASTM D4541 | ≥5MPa |
鋼鐵表面處理粗糙度及判別標準
鋼鐵表面處理標準
國標GB8923-88對除銹等級描述
噴射或拋射除銹
噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示。本標準訂有四個除銹等級：
Sa1 輕度的噴射或拋射除銹
鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物。
Sa2 的噴射或拋射除銹
鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應該是附著牢固的。
Sa2.5 非常的噴射或拋射除銹
鋼材表面應無可見的油脂，污垢，氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微。
Sa3 鋼材表面外觀潔凈的噴射或拋射除銹
鋼材表面應無可見的油脂，污垢，氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物,該表面應顯示均勻的金屬色澤。
鋼鐵表面處理粗糙度及判別標準
時間：2019年05月27日 來源： 作者： 點擊：120
鋼鐵表面處理標準
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國標GB8923-88對除銹等級描述
噴射或拋射除銹
噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示。本標準訂有四個除銹等級：
Sa1 輕度的噴射或拋射除銹
鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物。
Sa2 的噴射或拋射除銹
鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應該是附著牢固的。
Sa2.5 非常的噴射或拋射除銹
鋼材表面應無可見的油脂，污垢，氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微。
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