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單一密封膠水PVC膠膜材料發光電子密封膠

更新時間1:2025-09-10 信息編號:7e2esp960436aa 舉報維權
單一密封膠水PVC膠膜材料發光電子密封膠
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單一密封膠水PVC膠膜材料發光電子密封膠
供應商 深圳市千京科技發展有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 19.00
粘合材料類型 塑料類
關鍵詞 較快固化膠,電子材料工廠,電子密封千京膠水,電子阻燃劑
所在地 廣東深圳市華南國際工業原料城五金化工區
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13年

產品詳細介紹

電子膠水膠粘劑封裝微型器件的細節實拍

■ 產品特性及應用

本產品是一種單組分、紫外線固化、丙烯酸脂類膠粘劑。該產品針對玻璃與玻璃,玻璃與金屬的粘接而設計,具有粘接力強、耐水耐高低溫性能好等特點,主要應用于玻璃家具、燈飾、電子秤行業。

■ 主要技術參數

項目 性能指標 測試方法
固化前 外觀 微黃色透明液體 目測
黏度25℃?mPa.S 5000-7000 DV-II旋轉黏度計
定位時間(S) 12 125W UV燈
完全固化時間(1mm,S) 15 125W UV燈
固化后 拉剪強度(MPa) >10 玻璃/玻璃 ASTM D-4501-01
>10 玻璃/金屬 ASTM D-4501-01
硬度(邵D) 85±5 GB/T 531-1999
耐候性測試 玻璃/金屬 保持率 95% 65℃90%RH(72h)
注:以上性能數據均在25±2℃,相對濕度50±5%下所得。(非規格值)

■ 使用方法

1.涂膠前粘接面須除塵、除油、干燥、根據需要確定用膠量。

2.紫外線照射時間根據UV燈的功率及涂膠件之間的距離作相應調整。其固化速度及深度取決于光強、光源的光譜分布、照射時間及被粘材料的透光性。

■ 儲運及注意事項

1.請儲存在陰涼避光地方,至佳存儲溫度在8-28℃,過高或過低都會影響膠液性能,保質期為6個月。

2.操作完成后,未用完的膠應立即擰緊蓋帽,密封保存。

3.為了避免污染原膠液,請勿將倒出的膠液倒回原包裝。

4.通用粘接UV膠對皮膚和眼睛有輕微刺激。若不慎濺入眼睛,應立即用清水清洗,如仍有不適須到醫院檢查。皮膚接觸后請立即用肥皂水沖洗。

■ 包裝規格

本產品采用250g/塑料瓶包裝。

■ 產品基本特性

1.固化速度快,粘接強度高,操作簡單、方便、通用性強、耐老化性能好,適合于小面積材料粘接(5*5厘米內)

2.室溫固化,室內、室外均可,不需其他固化輔助設備。

3.適用溫度一般都在-50至+80攝氏度(瞬間可耐100攝氏度)除特種耐高溫膠可耐溫高達120攝氏度。

4.適用于一般環境,不宜在長期接觸水、泡水、強酸強堿(包括酒精)的地方使用。

5.放置于避免陽光直接照射的陰涼地方。



■ 使用方法

1.表面處理:使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去,再以稀釋劑擦拭,以清潔接著表面

2.涂膠:1)、擰開前蓋,即可使用,瓶口如有膠水先用綿布將膠水擦拭干凈,再可套上針頭或PE滴管后使用,得以控制膠水流量,粘接的效果。2)、在被接著面滴一小滴接著劑,即刻進行粘接,并保持至硬化為止,硬化時間數秒不等。PP膠水約30分鐘即可達到實用強度,24小時后可得到至高強度。

3.使用后清理瓶口,并將蓋子旋緊。

4.使用完畢請將膠水存放在陰涼干燥處。



■ 儲運及注意事項

1.勿穿戴編織手套使用,瞬干膠被手套的編織材料吸收會迅速發生聚合反應,反應時產生高熱量,會燒傷您的手,所以請千萬記住,勿穿戴編織手套使用。

2.假如眼睛不小心接觸到時,因固化后膠水堅硬會傷及眼球,勿用手搓揉,且馬上用大量清水沖洗或用溫熱毛巾熱敷,使眼皮發汗自然分開,切勿強行拉開,嚴重者并送醫緊急處理;皮膚接觸時以溫肥皂水浸泡,以丙酮、解膠劑去除。

3.瞬干膠具有揮發刺激性,請在大量使用時工作場所應保持通風,當有大量泄漏時可以用水固化后再刮。



■ 包裝規格

本產品采用50ml/塑料瓶包裝。

■ 產品特性及應用

本品為單組份室溫固化,透明、液體狀,使用方便,可噴涂、浸漬、刷涂等方法施工;固化后具有粘接力強、耐摩擦、耐老化等性能;使用后可起到防潮、防水、防腐蝕等絕緣保護的作用;、沒有污染,符合歐盟ROHS環保指令要求。

本產品適用于電器、電子產品、LED顯示屏和線路板的涂敷保護,用于柔性、剛性線路板及各種電路的保護層。

■ 使用方法

1.清潔表面:將被涂覆物表面清理干凈,除去灰塵及油污等。

2.根據實際使用情況可以選擇進行噴涂、浸漬、刷涂等施膠工藝,如粘度過高可加入適量的稀釋劑(甲苯)進行稀釋調配成不同的黏度進行施工。

3.固化:將涂覆好的部件置于空氣中,讓其自行固化。

4.操作完成后,未用完的膠應立即擰緊蓋子,密封保存。

■ 儲運及注意事項

1.遠離兒童存放。若不慎接觸皮膚,擦拭干凈,然后用清水沖洗;若不慎接觸眼睛,立即用清水沖洗并到醫院檢查。

2.本產品應密封儲存于陰涼干燥通風處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。

3.在正常存儲環境下,儲存期為6個月。

4.產品開封后,應盡快用完,未用完的產品需密封放于安全的地方。

5.所用的稀釋溶劑不得含有水份、含硫化合物、吡啶及其它雜質,否則將影響硅樹脂漆膜的附著力,干性及其它性能。

6.在加工過程中,會有甲醇等易燃、易爆溶劑揮發出來,應注意加強操作現場通風,注意防火,嚴格斷絕火源。操作人員應注意勞動保護。

7.硅樹脂在加工過程中,所用設備、器具要是潔凈的,并嚴格防止粉塵、異物的混入和帶入,否則會使制品的電氣絕緣性能下降。

8.水氣、酸、堿、有機酸鹽和胺類等化合物對硅樹脂有加速。

9.本產品為非危險品,可按一般化學品儲存運輸。

■ 包裝規格


本產品采用塑料瓶裝1L/瓶,塑料桶裝5L/桶。

導熱硅脂俗稱散熱膏,導熱硅脂以有機硅酮為主要原料,添加耐熱、導熱性能的材料,制成的導熱型有機硅脂狀復合物,用于功率放大器、晶體管、電子管、CPU等電子元器件的導熱及散熱,從而電子儀器、儀表等的電氣性能的穩定。
一、如何選擇導熱硅脂

我們在購買導熱硅脂時,一定要考慮散熱能力。要是散熱器的體積很大,那么它散發的熱量也會很大。此時,應選擇好的導熱硅脂以發揮良好的導熱性。如果是散熱器的體積比較小,就可以選擇普通一點的導熱硅脂就可以勝任。

二、怎么判斷導熱硅脂的質量

如果可以,請直接使用設備進行測試并確定導熱硅脂的質量。如果沒有的檢測設備,可以測量填充縫隙里面的溫度。如果兩側之間的溫差稍大,則意味著導熱硅脂的導熱系數增加了。至于在適當范圍內的溫差,應進行詳細分析。

三、在使用導熱硅脂時,容易被擠出怎么辦

一些用戶會遇到此問題,被擠壓后將無法正常工作。在正常工作時,導熱硅脂不會固化,里面存在氣泡就很容易被擠出。為了解決該問題,需要預行真空處理。在沒有氣泡的情況下,可以減少 導熱硅脂被擠出的可能性,因此可以放心使用。

導熱硅脂是一種高導熱絕緣有機硅材料,幾乎永遠不固化,可在-50℃—+230℃的溫度下長期保持使用時的脂膏狀態。既具有的電絕緣性,又有的導熱性,同時具有低游離度(趨向于零),耐高低溫、耐水、臭氧、耐氣候老化。它可廣泛涂覆于各種電子產品,電器設備中的發熱體 (功率管、可控硅、電熱堆等)與散熱設施(散熱片、散熱條、殼體等)之間的接觸面,起傳熱媒介作用和防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能。適用于微波通訊、微波傳輸設備、微波電源、穩壓電源等各種微波器件的表面涂覆或整體灌封,此類硅材料對產生熱的電子元件,提供了非常好的導熱效果。如:晶體管、CPU組裝、熱敏電阻、溫度傳感器、汽車電子零部件、汽車冰箱、電源模塊、打印機頭等。

■ 產品特性及應用

本產品是一種單組份的處理劑,具有粘度非常低,能夠提高粘接強度(具體取決于所使用的膠粘劑與所粘接的基材)等特點。主要用于PP塑料表面處理。

■ 使用方法

1、清潔表面: 將被粘或被涂覆物表面清理干凈,除去銹跡、灰塵和油污等。

2、涂刷: 通過刷涂、噴涂或滴涂等方式將處理劑涂于要粘接的基材表面。

3、待干燥60S后可立即打膠。

4、本產品在使用前,建議對所有作業面進行兼容性測試。

5、在所有條件下,均不得將催化劑與膠粘劑像液體一樣直接混合。

■ 儲運及注意事項

1)本產品須按照高度可燃材料標準要求進行操作,并且須遵守當地相關法規規定該溶劑會對某些塑料與涂層產生影響。

2)本產品應密封儲存于陰涼干燥通風處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。本產品為高度可燃,須嚴格按照相關法規的要求方式貯存。儲存期為6個月

3)產品開封后,應盡快用完,未用完的產品需密封放于安全的地方。

4)本產品不宜在純氧與(或)富氧環境中使用,不能做為氯氣或其它強氧化性物質的密封材料使用。

5)本產品請在通風良好的區域中使用。

■ 包裝規格

本產品采用鐵罐裝1L/罐、3L/罐。

環氧樹脂灌封膠使用步驟:

1.要保持需灌封產品的干燥和清潔;

2.使用時請先檢查A劑,觀察是否有沉降,并將A劑充分攪拌均勻;

3.按配比取量,且稱量準確,請切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分攪拌均勻,以避免固化不完全;

4.攪拌均勻后請及時進行灌膠,并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液;

5.灌注后,膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中,必要時請進行二次灌膠;

6.固化過程中,請保持環境干凈,以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。
環氧樹脂灌封膠操作常見問題分析:

1、膠水不固化,可能原因:固化劑放得太少或放得太多(配比相差很大)、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

2、本應為硬膠的膠水固化后是軟的,可能原因:膠水配比不正確:如未按重量比配比或偏差較大(固化劑多了或少了都會有可能有此情況)、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

3、有些膠水固化了,有些膠水沒有固化或固化不完全,可能原因:攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多,可能原因:固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠?

5、固化后膠水表面有油污狀,可能原因:灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻



環氧樹脂灌封膠是雙組份環氧樹脂絕緣灌封膠,屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性,防潮、防水性能,的機械強度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封,填縫。

所屬分類:膠粘劑/AB膠水

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