過濾機(jī)采用的是一種間歇式過濾,因此,當(dāng)濾渣積聚到一定程度后,有一個完整的清理步驟,為了使過濾操作連續(xù)進(jìn)行,過濾機(jī)主機(jī)配備兩臺。而在過濾過程中,濾餅則不要充得過滿,只有當(dāng)兩個相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2cm左右的空間時,濾餅才能吹干而且容易卸掉。此外,當(dāng)過濾達(dá)到大的允許過濾壓力時,應(yīng)開始排渣。
一般而言,葉片過濾機(jī)主要用于離心排渣,是一款精密的過濾設(shè)備。其過濾盤可由不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼沖孔網(wǎng)、不銹鋼電焊網(wǎng)構(gòu)成,不消耗濾紙,濾布、濾芯。具體而言,不銹鋼網(wǎng)耐酸堿、耐腐蝕,可用清水洗滌而不生銹,干燥后還可重復(fù)使用,較長的使用壽命長為客戶帶來了較大的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)悉,不銹鋼網(wǎng)可分平紋和斜紋,從1目到600目可供客戶自行選擇。其過濾精度高,過濾速度快,可自動選擇過濾排渣顆粒,值得一提的是,葉片過濾機(jī)的整個過濾過程都可實(shí)現(xiàn)全自動化操作。良好的性能和便捷的操作讓葉片過濾機(jī)的使用范圍逐漸拓寬。不僅廣泛應(yīng)用于包括食用油、樹脂、石油、涂料、顏料、食品、飲料、制藥、油脂、化工等行業(yè)中流體物料的精密過濾,還可用于各種液體的脫色過濾,廢水中的白土、硅藻土、活性碳和雜質(zhì)的過濾。葉片過濾機(jī)“身板”雖小,但卻為客戶們帶來了方便,這主要還歸功于它的核心部件——濾網(wǎng),還有整個過濾流程的設(shè)計。
只要每個看過濾板的人都知道濾板不是平坦的,它會向下凹陷4?5cm,并且在底面上有很多盲點(diǎn)。 該姿勢是有意地計劃為該姿勢,其效果是,當(dāng)濾板重疊在一起時,其中心的空白空間用于存儲被濾布阻塞的固體顆粒(即濾餅)。 當(dāng)濾餅填滿所有空白空間時,設(shè)備的間歇工作周期結(jié)束,然后松開濾板以取出濾餅。 畢竟,它是傳遞作用力的作用。 設(shè)備只能對推板旁邊的濾板中的濾液施加壓力。 過濾機(jī)廠家為了使過濾室中的每種過濾液都受到該壓力的作用,需要使濾板通過,,將作用力施加到所有濾板上,然后將濾板 與過濾液接觸,然后將作用力傳遞到過濾液。 畢竟,液體分離完成并加速了。
在國際上,通常使用單絲加復(fù)絲混紡和緞紋編織。 這種編織方法的優(yōu)點(diǎn)是表面光滑,背面粗糙,前后開口的尺寸不同。 表面孔大而后孔小,因此易于捕獲固體和排水。 光滑的表面使表面固體去除更加有效。許多濾布制造商的聚酯紗線都包含聚丙烯,而不是100%聚酯材料。 濾布受吸收塔中石膏漿液的溫度和pH值的影響,并且濾布易于變形和撕裂。
過濾介質(zhì)是一種循環(huán)的濾布,它是逐步運(yùn)動的。懸架主要是連續(xù)進(jìn)給的。每真空一步后,濾布向前移動,濾餅排出,同時濾布兩側(cè)用水沖洗。真空時間和濾布移動距離均可自由調(diào)節(jié)。在真空盤中,濾液被吸下來,濾餅被流經(jīng)濾餅的空氣吹干。在這一步之后,真空閥將被關(guān)閉,系統(tǒng)排氣。這樣,濾布就被釋放出來,并可以進(jìn)一步運(yùn)輸。濾布上的濾餅正在成型。濾布上濾餅的形成可通過洗滌(co電流或逆流)、再結(jié)晶、蒸煮、萃取或真空干燥等不同工藝步驟進(jìn)一步處理。濾液可與真空塔板分離收集,無需混合即可進(jìn)行工藝處理。
早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后,各種類型的連續(xù)過濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機(jī)(例如板框壓濾機(jī)等)因能實(shí)現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。
過濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質(zhì)量的要求選用。先選擇幾種過濾介質(zhì),利用過濾漏斗實(shí)驗(yàn)測定不同過濾介質(zhì)和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量,找出適宜的過濾條件,初步選定過濾機(jī)類型,再根據(jù)處理量選定過濾面積,并經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。
過濾機(jī)操作方法 1.一般電鍍液過濾時,因電鍍液含有微量有機(jī)物,易污染藥液,習(xí)慣上使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的有機(jī)物吸收,保持藥水的清潔。2.一般操作員在清洗過濾機(jī)時,并未將濾筒內(nèi)的雜質(zhì)完全清洗,而易殘留少量雜質(zhì),當(dāng)開始啟動時易將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入藥液槽,為防止因人為操作疏忽,特別設(shè)計有循環(huán)回路以提供操作的方便, 3.操作說明: (一).請?jiān)谶^濾機(jī)出口處加裝塑膠凡而, (二).使用前先打開排氣閥 (三).關(guān)緊出口凡而后啟動電源開關(guān)馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn),使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。 (四).打開循環(huán)閥,再打開加藥閥,使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉,循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘,此時排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可, (五)利用檢測口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果, (六)打開出口凡而后,關(guān)緊循環(huán)閥,再關(guān)緊排氣閥,后看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許再關(guān)緊加藥閥,完成加藥過程度使過濾機(jī)正常過濾,
維護(hù)和保養(yǎng):經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞。不要在過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。檢查過濾機(jī)進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密,檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥,待過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。過濾機(jī)搬運(yùn)時要輕拿輕放,否則會對過濾機(jī)有損耗。
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