純鎳焊絲特點
1、具有可焊性,較高的導電性,適宜的線膨脹系數。
2、高溫下強度較好,電阻率較低 。
3、熔點高、耐蝕、機械性能好,在熱冷狀態下都有較好的壓力加工性,易除氣,適用于無線電、電光源、機械制造、化學工業,是真空電子器件中重要的結構材料。 純鎳絲根據材質可分為N4和N6。
純鎳焊絲ERNi-1用于焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料的焊接;鋼的表面堆焊。鎳銅焊絲ERNiCu-7蒙乃爾400合金自身的焊接;以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接;用于鋼的表面堆焊。
鎳在許多酸性和堿性的環境中都表現出良好的耐蝕性,多被應用在還原性介質中。
鎳大的特點是耐堿性介質的腐蝕,如苛性鉀,苛性鈉等,被廣泛應用于離子膜燒堿工藝。鎳在干燥氟中的耐蝕性良好。鎳還成功應用于常溫到540℃的干燥和中。也可應用在靜止的氫氟酸溶液。鎳在相對較寬的溫度范圍內有著良好的機械性能,易于冷加工,加工特性與低碳鋼相近。
82鎳基合金焊絲Techalloy 606:
應用廣的鎳基合金焊絲,可用于焊接600,601, 690, 800, 800HT等鎳合金。或用于不銹鋼與低合金鋼的異材焊接。該填充金屬強度高,耐腐蝕,高溫下抗氧化抗蠕變。并適合溫工況應用。
鎳625合金焊絲焊條、Techalloy 625:
用于焊接UNS N06625合金及601、800、 825、 25-6Mo、9%Ni 鋼等,還可用于異材焊接和堆焊。高溫和溫機械性能,在寬泛的氧化和還原媒質中耐強腐蝕,耐應力腐蝕裂紋,點蝕和隙蝕。
鎳基合金是指以鎳為基并含有合金元素,且能在一些介質中耐腐蝕的合金。以其化學成分特點進行分類時,主要有鎳,鎳銅合金,鎳鉬(鎳鉬鐵)合金,鎳鉻(鎳鉻鐵)合金,鎳鉻鉬(包括鎳鉻鉬合金和鎳鉻鉬銅合金)及鎳鐵鉻(既鐵鎳基合金)等幾類。
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