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供應(yīng)商	廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 16.00元
用途	金屬防腐涂料
保質(zhì)期	9個(gè)月
顏色	白色
關(guān)鍵詞	om耐酸漆包裝規(guī)格25千克,om-5煙囪涂料佐涂mc耐酸漆,OM-5防腐漆施工要求,om高溫防腐漆平米用量
所在地	河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

OM防腐涂料耐鹽水性，耐酸、堿性
耐鹽水試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T 1763—79(89)《漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法》的甲法和乙法并參考GB／T 10834—89《船舶漆耐鹽水性的測(cè)定鹽水和熱鹽水浸泡法)進(jìn)行。目前鹽水濃度_一般都采用3％(質(zhì)量)的氯化鈉溶液，測(cè)試時(shí)將試板2／3面積浸入，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的浸泡時(shí)間后取lIl并檢查。這種常溫浸鹽水法國(guó)內(nèi)外基本相同，儀試驗(yàn)溫度有所差別。另外也可采用加溫耐鹽水法，試驗(yàn)溫度為40℃±l℃，以加快試驗(yàn)。
耐酸、堿性
涂膜在經(jīng)常在酸、堿環(huán)境r使用。在酸、堿環(huán)境下，成膜物高分子可能發(fā)生水解、溶脹等破壞，同時(shí)滲透到涂膜／金屬界面后對(duì)膜下金屬的電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生促進(jìn)作用，有機(jī)酸對(duì)漆膜的破壞性較強(qiáng)。因此，耐酸堿性能是涂膜重要的耐蝕性能之一。
涂膜的耐酸性、耐堿性測(cè)試方法基本相同，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)cB／T 1763—79(88)《漆膜耐化學(xué)性測(cè)定法》巾規(guī)定用普通低碳鋼棒浸涂或刷涂被試涂料，將試棒的2／3面積浸人產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的酸(或堿)中，在25℃±1℃下浸泡。定時(shí)觀察榆查涂膜狀況，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定判定結(jié)果。為r加速，也可采用攪動(dòng)的方法使酸(或堿)介質(zhì)按一定速度流動(dòng)，同時(shí)提高溫度。或?qū)⒃嚢粼谒帷A介質(zhì)和在空氣中交替進(jìn)行，因試棒置于空氣中時(shí)，氧氣能更迅速經(jīng)過(guò)濕漆膜面滲透到試棒上，促進(jìn)漆膜的破壞。舊家標(biāo)準(zhǔn)CB／T 9274—88《色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測(cè)定》中規(guī)定除了使用碳俐棒外也可使片冷軋鋼板等浸泡法測(cè)試，溫度定為23℃±2℃。另外，還有點(diǎn)滴法、酸熏法。
助劑在防腐漆中含量很少，但起到顯著的作用，也稱為涂料的輔助成膜物質(zhì)。它是現(xiàn)代涂料生產(chǎn)技術(shù)的重要組成部分。其本身不能單成膜，但在涂料制造、貯存、施工和使用過(guò)程中，顯出了愈來(lái)愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1％或更少，但卻能大大改善涂料的某種性能。因此，合理添加具有特殊功用的助劑，對(duì)于提高涂料和涂裝的整體效果十分重要。
不同種類的涂料需要使用不同類型的助劑。即使同一種類的涂料由于其使用的目的性能要求不同，而需要使用不同種類的助劑。總之，助劑的使用是根據(jù)涂料和涂膜的不同要求而決定的。總的來(lái)看，助劑分為四個(gè)類型：
(1)對(duì)涂料的生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生作用，如消泡劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、乳化劑等；
(2)對(duì)涂料施[成膜過(guò)程發(fā)生作用，如催十劑、固化劑、流平劑等；
(3)對(duì)防腐漆貯存過(guò)程發(fā)生作用，如防結(jié)皮劑、防沉淀劑；
(4)對(duì)涂膜性能發(fā)生作用，如增塑劑、防霉劑、阻燃劑、防靜電劑、紫外光吸收劑等
OM-5防腐漆涂層附著對(duì)防腐效果的作用
從分子水平上看，涂膜與基材表面間存在原子、分子之間的相互作用力，這些作用力包括主價(jià)力(化學(xué)鍵力)、次價(jià)力(氫鍵和范德華力)。當(dāng)兩個(gè)理想平面距離為lnm時(shí)，由于范德華力的作用，它們之間的吸引力便可達(dá)103～I(xiàn)CN／cm2．距離為O．3～O 4nm時(shí)可達(dá)104～105N／cm2，這個(gè)數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了現(xiàn)在好的結(jié)構(gòu)膠黏劑所能達(dá)到的強(qiáng)度，但是兩個(gè)固體之間很難有這樣理想情況，即使經(jīng)過(guò)精密拋光，兩個(gè)平面之間的接觸還不到總面積的百分之一，次價(jià)力作體現(xiàn)不出。
固體表面由于范德華力的作用能夠吸附液體和氣體，其條件是液體完全潤(rùn)濕固體表面，這種固體表面吸附液體和氣體的作用稱為物理吸附作用。物理吸附是涂料、膠黏劑和被黏物之間牢固結(jié)合的普遍性原因，這就是吸附理論。因此涂料在固化之前完全潤(rùn)濕基材表面，才能有較好的附著力。固體表面表面能越高，則對(duì)涂料的吸附力越大，表面能越低，則吸附力亦越低。

廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司生產(chǎn)：OM-5高溫耐酸煙道涂料，脫硫塔玻璃鱗片膠泥，污水池防腐涂料，管道耐磨陶瓷涂料，環(huán)氧煤瀝青漆，乙烯基樹脂，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，雜化聚合物涂料等。
OM耐酸防腐涂料為滲透滲出型涂料，對(duì)除銹質(zhì)量要求不高，具有適用范圍廣、壽命長(zhǎng)，耐候性、抗變形、拉伸強(qiáng)度高、延伸率大，對(duì)基層收縮和開裂變形適應(yīng)性強(qiáng)、抗酸性、抗堿性、防腐防水性能、任何復(fù)雜部位都容易施工，解決了傳統(tǒng)防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及復(fù)雜部份操作難的難題。OM耐酸防腐涂料除了用于各種鋼材帶銹的防腐處理，還可用于混凝土、木材等非金屬的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料。
OM涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化，適合現(xiàn)場(chǎng)不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的除銹質(zhì)量的題目，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力，施工簡(jiǎn)樸利便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下，涂層均能適應(yīng)，不會(huì)脫落也不會(huì)開裂，從而能夠涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。完全取代于傳統(tǒng)防腐防水材料。有著比之更好的防腐、防水、絕緣性能。
品牌：佐涂涂料
型號(hào)：OM
顏色：各色
混合比率：25：5
外觀：表面平整光滑
OM-5涂料防腐性能，附著力強(qiáng)，耐剝離性（急冷急熱250℃水反復(fù)循環(huán)）50次無(wú)變化。
耐溫性能好，長(zhǎng)期耐200℃溫度。與OM煙囪面漆配套使用，耐酸耐高溫性能更。
耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸），12天無(wú)變化。
耐腐蝕、耐化學(xué)性能，于煙囪內(nèi)、外壁作為防腐涂料使用。
煙囪耐酸防腐涂料可以有效防止工業(yè)煙囪中高溫?zé)煔庠跓焽枥錈嶙兓瘯r(shí)形成的亞硫酸對(duì)煙囪內(nèi)襯的腐蝕，提高煙囪使用壽命。

表面處理對(duì)OM涂料防腐的重要性：
我們常說(shuō)，表面預(yù)處理對(duì)涂層性能的優(yōu)劣有著為重要的作用。換句話說(shuō)，在諸多影響涂層性能的因素中，表面預(yù)處理為重要。雖然選擇了恰當(dāng)?shù)耐繉酉到y(tǒng)，但如果表面預(yù)處理沒有做好，涂層的性能是很糟糕的。工件的表面預(yù)處理工作做得好，那么涂層的質(zhì)量通常也會(huì)很好。
一、表面預(yù)處理是一項(xiàng)基礎(chǔ)性的工作
OM涂料涂漆前的表面預(yù)處理對(duì)于涂層的重要性好比建造一幢建筑物所需要的地基，要是一座建筑物的基礎(chǔ)沒有做好，它就會(huì)像比薩斜塔那樣發(fā)生傾斜，或者整座倒塌。如果涂層的基礎(chǔ)( 表面預(yù)處理 ) 沒有做好，涂層的保護(hù)年限就難以達(dá)到規(guī)定的要求。表面預(yù)處理可以在兩個(gè)方面為性能優(yōu)良的涂層創(chuàng)造條件：是機(jī)械方面的，為涂層提供表面粗糙度；第二是化學(xué)方面的，使涂料的分子與鋼材基體表面緊密接觸。我們可以想象一下在光滑表面或骯臟的表面上涂漆會(huì)產(chǎn)生什么樣的效果，就會(huì)理解表面預(yù)處理對(duì)獲得良好涂層質(zhì)量的重要性了。

1 .1 克服光滑表面對(duì)OM涂料的不良影響
要是表面很光滑，涂層和表面之間就不會(huì)存在良好的附著力，可以毫不費(fèi)力地用刮刀甚至指甲來(lái)除掉玻璃表面上的涂層，這是大家都知道的。相反，要是工件表面象砂紙那樣粗糙，那末，要想把涂層清除掉就不是一件易事。表面經(jīng)噴丸處理后就會(huì)像砂紙那樣粗糙，出現(xiàn)許許多多細(xì)微的波峰和波谷，這就是我們常說(shuō)的表面粗糙度。涂層深入到波谷的底部，波峰就像牙齒一樣把涂層緊緊地咬住。所以，在涂裝界就有人把表面粗糙度形容成“錨”或“機(jī)械齒”。
1 .2 消除表面污物對(duì)OM涂料的有害影響
工件表面上的污物是由許多不同的物質(zhì)構(gòu)成的，鋼材表面上的污物包括：污垢、灰塵、油脂、油、銹、氧化皮，有時(shí)候還有水汽。要是這些污物被涂層覆蓋了，涂層的機(jī)械性附著力和化學(xué)性附著力就會(huì)受到影響，涂層就會(huì)失效。相反，要是在涂漆前將這些污物清除干凈，就可以在工件表面上形成一道完整的與鋼材良好結(jié)合的涂層，涂層的附著力就會(huì)得到有效的。附著力好的涂層就像一道有效的屏障，防止水汽與鋼材接觸。應(yīng)當(dāng)明確，在鋼材腐蝕過(guò)程中，水汽是一種電解質(zhì)。
1.3 肉眼看不見的有害物質(zhì)
還有一些化學(xué)有害物是我們?nèi)庋蹮o(wú)法看到的。有害的化學(xué)有害物是一些可溶性鹽類，象氯化物和硫化物等等。要是這些有害物質(zhì)不被清除，它們就會(huì)使水汽穿透涂層，到達(dá)涂層底部，造成起泡，使涂層與基材分離，鋼材的腐蝕就會(huì)加快。
銹蝕的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂漆前的表面處理時(shí)，噴丸清理后顯出腐蝕坑的部位 ( 特別是腐蝕坑的底部 ) 就可能含有可溶性鹽類。干噴丸清理是不能將這些鹽類清除干凈的，因此，在涂漆前好用的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試器具檢查一下工件表面上是否有可溶性鹽類存在及其濃度，如果可溶性鹽類的濃度超過(guò)了允許值，就要采取措施將它們清除干凈。
貼片的四周涂有粘性材料，使用時(shí)，將貼片粘貼在待測(cè)試工件的表面上，其中間部分與被測(cè)試表面間保持一定的間隙。然后用注射用針向間隙內(nèi)注入一定量的蒸餾水 ( 溶劑 ) 并反復(fù)吸出／注人多次，使貼片所包圍的表面上的鹽類全部溶解在蒸餾水中。后用注射用針將溶液全部吸出，用導(dǎo)電計(jì)測(cè)定該溶液的含鹽濃度，從而得出被測(cè)表面單位面積上可溶性鹽類的濃度。

OM耐酸涂料的固化和復(fù)涂時(shí)間
OM涂料施涂后由液體涂層慢慢變成固體涂層，這個(gè)過(guò)程就是固化，而固化的時(shí)間長(zhǎng)短，直接影響施工效率（進(jìn)度），這種情況下就產(chǎn)生了固化時(shí)間（通常也被稱之為干燥時(shí)間）這個(gè)技術(shù)指標(biāo)。OM涂料的防腐，大多數(shù)情況下由復(fù)合涂層組成，即底涂層/漆 + 面涂層/漆或底涂層/漆 + 中間涂層/漆 + 面涂層/漆
然而，復(fù)合涂層的各道涂層之間存在著復(fù)涂（后面一道涂在前面一道涂層上）的間隔問(wèn)題，時(shí)間不能太短，也不能太長(zhǎng)，需要根據(jù)涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中給定的時(shí)間來(lái)復(fù)涂，否則OM涂層會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。另外，復(fù)涂時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)影響施工效率（進(jìn)度），這種情況下就產(chǎn)生了復(fù)涂間隔時(shí)間這個(gè)技術(shù)指標(biāo)。這兩個(gè)指標(biāo)，前面提到過(guò)會(huì)影響施工效率（周期），而對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，效率快慢是非常重要的指標(biāo)之一，所以每個(gè)涂料產(chǎn)品說(shuō)明書都會(huì)提到這兩個(gè)指標(biāo)。且由于溫度高低的影響，會(huì)導(dǎo)致涂層固化及復(fù)涂間隔的快慢，所有產(chǎn)品說(shuō)明書中也應(yīng)該要標(biāo)出不同溫度下涂層的固化和復(fù)涂間隔時(shí)間。
對(duì)于OM涂料的固化，不太熟悉涂料施工的涂友會(huì)覺得涂料固化就固化，干了就可以，其實(shí)不然，涂料的固化在上把它分為幾個(gè)階段，這樣區(qū)分可以便于施工，以及確認(rèn)涂料的終性能（即何時(shí)可以正式投入使用）。
1、表干：施涂液體涂料后，用手輕輕觸摸不會(huì)黏上涂料的干燥程度，但涂料還是軟的。
2、實(shí)干或硬干或踩踏干：手指按壓不動(dòng)涂層表面，或人可以輕踩在涂層上進(jìn)行作業(yè)的干燥程度，但還沒有達(dá)到涂層預(yù)定的所有性能。
3、完全固化：涂層中的溶劑基本上已經(jīng)全部揮發(fā)，且固化的已經(jīng)滿足了涂層預(yù)定的所有性能的干燥程度。
對(duì)于OM涂料的復(fù)涂間隔，他也不是簡(jiǎn)單的說(shuō)復(fù)涂就復(fù)涂，由于OM涂料的特殊性，他分為多種情況。
在OM涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中提到的復(fù)涂間隔時(shí)間，分為下面4種表述：
1、短復(fù)涂間隔：施涂后的涂層，在短時(shí)間內(nèi)可以復(fù)涂后續(xù)涂層的間隔時(shí)間。
2、長(zhǎng)復(fù)涂間隔：施涂后的涂層，當(dāng)超過(guò)完全固化時(shí)間后再?gòu)?fù)涂后續(xù)涂層，涂層之間的結(jié)合力會(huì)受到影響，所以要在前道涂層完全固化之前復(fù)涂涂層，這種情況的復(fù)涂間隔叫做長(zhǎng)復(fù)涂間隔時(shí)間。
3、自復(fù)涂間隔：同一種涂料之間的復(fù)涂間隔，如OM-4與OM-5之間的復(fù)涂間隔。
4、不同類型涂層復(fù)涂間隔：不同種類涂料之間的復(fù)涂間隔，如OM-5與乙烯基高溫涂料之間的復(fù)涂間隔。
以上的固化時(shí)間和復(fù)涂間隔時(shí)間受環(huán)境條件以及膜厚厚度的影響，涂說(shuō)明書中往往是實(shí)驗(yàn)室得出的理論值或參考值，不一定與現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境一致，所以具體的數(shù)據(jù)往往要咨詢涂料生產(chǎn)商。

OM耐酸涂料理論涂布率：
先描述一下涂料的涂布率概念，可以簡(jiǎn)單理解為每平方米需要涂多少量的涂料，如0.25Kg/㎡，或0.25L/㎡。當(dāng)然，也可以反過(guò)來(lái)理解，即每公斤或升可以涂多少面積，如10㎡/Kg，或10㎡/L。
涂布率有理論和實(shí)際之區(qū)分：
1、理論涂布率：在不考慮任何的損耗情況下，一定量涂料所涂布的面積，或一定的面積所需要的涂料量。
2、實(shí)際涂布率：在實(shí)際施涂過(guò)程中由于各種原因（如桶內(nèi)未使用干凈、部分噴涂沒有達(dá)到待涂表面、膜厚施涂的比設(shè)計(jì)值高，等）導(dǎo)致涂料的使用量比理論值有所增加，在這種情況下計(jì)算的涂布率就是實(shí)際涂布率。
那么，為什么說(shuō)“理論涂布率”這個(gè)技術(shù)信息比較重要呢？那是因?yàn)槿魏我粋€(gè)項(xiàng)目的涂料施工，都要計(jì)算使用量（在項(xiàng)目投標(biāo)階段、項(xiàng)目確定后的涂料供應(yīng)商招標(biāo)階段、涂料施工前、項(xiàng)目涂裝施工結(jié)束后），而計(jì)算用量就要知道涂料的理論涂布率。這個(gè)理論涂布率數(shù)據(jù)，要到說(shuō)明書中找，而且也肯定能找到。
計(jì)算理論涂布率：
OM耐酸涂料產(chǎn)品，大部分理論涂布率是以Kg/㎡為單位的，計(jì)算過(guò)程同樣是按照上面的公式，得到L/㎡的理論涂布率值，然后再乘以涂料的混合比重就得到了終結(jié)果。不過(guò)，對(duì)于計(jì)算以Kg/㎡為單位的理論涂布率，也可以直接用涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中給定的數(shù)據(jù)進(jìn)行換算。但是這里面有一個(gè)問(wèn)題，就是上面提到的 “如何校對(duì)涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中的理論涂布率是否正確” 的問(wèn)題。
如果我們直接用涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中給定的理論涂布率來(lái)計(jì)算項(xiàng)目上設(shè)計(jì)干膜厚的理論涂布率，那肯定是能算到的，但是如果我們按照本文上面提到的兩步方法來(lái)計(jì)算（即：先算以L為單位的涂布率，再用比重來(lái)算以Kg為單位的涂布率），我們可能會(huì)發(fā)現(xiàn)計(jì)算結(jié)果與產(chǎn)品說(shuō)明書中給定的理論涂布率對(duì)應(yīng)不上，這就說(shuō)明其中有數(shù)據(jù)不對(duì)（可能是寫錯(cuò)了，但也有可能是人為）。
OM耐酸涂料是滾涂好還是噴涂好？
滾刷涂主要是一定的主動(dòng)壓力和表面摩擦，利于良好的涂層或者底漆附著力，因?yàn)閮?yōu)良的擠壓潤(rùn)濕作用，使得OM耐酸涂料和鋼材表面之間達(dá)到更好的接觸，而噴涂涂料特別是霧化粒子只附著于基層，很難潤(rùn)濕或者進(jìn)入低點(diǎn)，起不了滲透作用，附著力錨固行為幾乎為零。
所以在煙囪、煙道涂裝施工中，特別是經(jīng)過(guò)噴砂作業(yè)后的表面涂覆底漆建議使用滾刷涂工藝，如果因?yàn)楣こ塘看螅瑳]有辦法解決非無(wú)氣噴涂機(jī)操作不可時(shí)，調(diào)整底漆粘度及使用合適的壓力比高壓無(wú)氣噴涂機(jī)，和槍嘴直徑，操作方式及噴距，角度都要非常到位，只能“濕碰濕”連續(xù)性施工，才能確保底漆附著力，避免涂層質(zhì)量缺陷。具體施工方式選擇還需要現(xiàn)場(chǎng)試噴后確定。如果能夠采取滾刷涂還是滾刷涂作業(yè)，利于附著力及與下一道涂層的完好過(guò)渡。

OM-4煙道防腐涂料質(zhì)量檢驗(yàn)
我們平時(shí)所用的OM-4煙道防腐涂料，每個(gè)產(chǎn)品都應(yīng)能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的指標(biāo)，只有符合相應(yīng)的指標(biāo)，才能算是合格的產(chǎn)品。例如，在重防腐領(lǐng)域常用的環(huán)氧樹脂涂料，其對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)為《HG/T 4566-2013 環(huán)氧樹脂底漆》，里面就詳細(xì)描述了該類型產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)的低要求。而這些指標(biāo)，在標(biāo)準(zhǔn)中也都有對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。如：
1. 不揮發(fā)物含量（重量固體含量）：按GB/T 1725
2. 干燥時(shí)間：按GB/T 1728
3. 耐沖擊：按GB/T 1732
4. 耐鹽霧性：按GB/T 1771
對(duì)于OM-4煙道防腐涂料產(chǎn)品，質(zhì)量是重要的，在不同的階段，都會(huì)進(jìn)行相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)。
1. 在研發(fā)階段，以上指標(biāo)是其基本的要求，所有指標(biāo)都要測(cè)試（相當(dāng)于質(zhì)量檢驗(yàn)），并進(jìn)行產(chǎn)品試噴，以及一定時(shí)間的實(shí)際應(yīng)用試驗(yàn)。滿足一切要求后才會(huì)推向市場(chǎng)。
2. 在生產(chǎn)階段，以上指標(biāo)也是要滿足的，而且OM-4煙道防腐涂料廠在出廠前還要對(duì)某些重要的指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后才會(huì)供貨。（如顏色、比重、抗流掛性等）
3. 在涂料施工階段，通常使用方或業(yè)主方還會(huì)對(duì)涂料產(chǎn)品進(jìn)行抽樣，并送至第三方進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。以確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。但不管何時(shí)、何地的質(zhì)量檢驗(yàn)，都要按照標(biāo)準(zhǔn)中的指標(biāo)和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
重防腐領(lǐng)域，使用的OM涂料大部分都是雙組份涂料（即主劑或基料一個(gè)桶包裝，固化劑另外一個(gè)桶包裝），部分甚至使用三組分涂料，對(duì)于這類涂料，在混合時(shí)有一個(gè)非常需要注意的技術(shù)點(diǎn)——配比，配比如果不正確，涂料就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。在我們的產(chǎn)品說(shuō)明書中，只要是需要混合配比的產(chǎn)品，都會(huì)涉及到這個(gè)技術(shù)參數(shù)，而且這個(gè)參數(shù)非常重要。不同的廠家產(chǎn)品，配比是不一樣的，同樣類型的產(chǎn)品，配比也會(huì)有所差異，而且還有一個(gè)注意要點(diǎn)——要看清楚是重量比還是體積比。
對(duì)于OM涂料的固化，不太熟悉涂料施工的涂友會(huì)覺得涂料固化就固化，干了就可以，其實(shí)不然，涂料的固化在上把它分為幾個(gè)階段，這樣區(qū)分可以便于施工，以及確認(rèn)涂料的終性能（即何時(shí)可以正式投入使用）。
1、表干：施涂液體涂料后，用手輕輕觸摸不會(huì)黏上涂料的干燥程度，但涂料還是軟的。
2、實(shí)干或硬干或踩踏干：手指按壓不動(dòng)涂層表面，或人可以輕踩在涂層上進(jìn)行作業(yè)的干燥程度，但還沒有達(dá)到涂層預(yù)定的所有性能。
3、完全固化：涂層中的溶劑基本上已經(jīng)全部揮發(fā)，且固化的已經(jīng)滿足了涂層預(yù)定的所有性能的干燥程度。

om涂料耐溫多少度？
答：om-5防腐涂料，是一種工業(yè)重防腐應(yīng)用的給我防腐漆，耐溫可達(dá)250度。
om-5涂料煙囪使用多少年？
答：煙囪內(nèi)壁使用一般超過(guò)5年。
om-5涂料怎么施工？
答：涂料可以輥涂，噴涂，使用比較簡(jiǎn)單，雙組份材料，攪拌均勻即可使用。
煙囪使用om-5涂料，施工工藝有哪些？
答：om涂料施工比較領(lǐng)過(guò)，一般兩布三油，三布五油，均可。