玻璃鋼化糞池生產(chǎn)廠家大量現(xiàn)貨可定制加工消
產(chǎn)地新疆，河北
玻璃鋼壓力容器
玻璃鋼（FRP）亦稱GFRP，指由玻璃纖維作增強材料，合成樹脂作粘結(jié)劑的增強塑料。玻璃鋼壓力容器的原材料就是玻璃鋼。
概述
玻璃鋼（FRP）亦稱GFRP，指由玻璃纖維作增強材料，合成樹脂作粘結(jié)劑的增強塑料。玻璃鋼壓力容器的原材料就是玻璃鋼。
分類
玻璃鋼壓力容器按用途來分，包含玻璃鋼化糞池、玻璃鋼儲罐（槽）、玻璃鋼污水處理罐、玻璃鋼垃圾箱等。
成型工藝
手糊成型、纏繞成型、袋壓成型、模壓成型
特性
（1）耐腐蝕性。
（2）強度可設計性。
（3）較高的耐疲勞性。
（4）過載安全性。
（5）良好的減震性。
（6）良好的熱穩(wěn)定性。
注意事項
玻璃鋼壓力容器設計的注意事項：
（1）使用條件；
（2）強度及剛度穩(wěn)定性；
（3）固化制度；
（4）使用壽命；
（5）內(nèi)外壓力；
（6）介質(zhì)種類；
（7）沖擊載荷；
（8）非金屬壓力容器自重和介質(zhì)重量；
（9）熱膨脹和溫度差變化引起的載荷；
（10）檢驗校核。
應用范圍
由于玻璃鋼壓力容器具有輕質(zhì)、高強度、耐酸堿的優(yōu)勢，在環(huán)保行業(yè)的污水處理系統(tǒng)，建筑行業(yè)的管網(wǎng)系統(tǒng)中玻璃鋼容器的應用較多。
玻璃鋼儲罐耐化學腐蝕，使用壽命長：玻璃鋼具有特殊的耐腐性能，在儲存腐蝕性介質(zhì)時，玻璃鋼具有其他材料所無法比擬的性，可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑，使用壽命長。玻璃鋼儲罐設計靈活性大，罐壁結(jié)構(gòu)性能：纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)，或增強材料來提高玻璃鋼貯罐及非標裝置的物理化學性能，以適應不同介質(zhì)和工作條件的需要。
玻璃鋼儲罐特性：
1、輕質(zhì)高強：相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上；
2、耐腐蝕性能好：FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等；
3、電性能好：是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于天線罩；
4、熱性能良好：FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙在2000℃以上承受高速氣流的沖刷；
5、可設計性好：可以根據(jù)需要，靈活地設計出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，來滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性、可以充分選擇材料來滿足產(chǎn)品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等；
6、工藝性優(yōu)良：可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝、工藝簡單，可以一次成型，經(jīng)濟效果，尤其對形狀復雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更它的工藝性；
玻璃鋼儲罐固化特點：
1、玻璃鋼的固化可以提高強度10%以上，真空固化是提高玻璃鋼制品強度的有效途徑之一。制品在制造過程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能完全除去；
2、妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié)，因而影響玻璃鋼制品強度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為完全，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強度；
3、粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應不易揮發(fā)，否則將會使固化劑揮發(fā)損失過大，使制品固化不完全，反而降低強度；
玻璃鋼儲罐生產(chǎn)工藝：
世界上使用多玻璃鋼儲罐生產(chǎn)方法有以下四種：
1、手糊法：主要使用有挪威、日本、英國、丹麥等；
2、噴射法：主要使用有瑞典、美國、挪威等；
3、模壓法：主要使用有德國等；
4、RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用有各國、日本；
還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等；
玻璃鋼儲罐以及裝置等制品的檢驗是綜合的體系,該體系要求對原材料,材料均需有生產(chǎn)廠家的合格,并符合產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標要求,在投產(chǎn)前進行全檢和抽檢.同時,對玻璃鋼儲罐以及裝置等制品進行相應性能要求的物理力學等各項測試以及檢驗；在通常情況下執(zhí)行或行業(yè)標準,進行規(guī)定的制造工藝以及產(chǎn)品性能檢驗.如果有要求,則需要采用國內(nèi)以及國際相關(guān)標準進行檢驗。
