力學性能
通過對軟硬段比例的調節,TPEE的硬度可以從邵氏30-82D,其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比,在低應變條件下,TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當以模量為重要的設計條件時,用TPEE可縮小制品的
橫截面積,減少材料用量。TPEE具有的拉伸強度。與聚氨酯(TPU)相比,TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負載。在室溫以上,TPEE彎曲模量很高,而低溫時又不象TPU那樣過
堅硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件,特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強度優于其他TPE,耐磨耗性與TPU相當。在低應變條件下,TPEE具有的耐疲勞性能且滯盾損失少,這一特點與高彈性相結合,使該材料
成為多次循環負載使用條件下的理想材料,齒輪、膠輥、撓性聯軸節、皮帶均可采用。
2,熱性能
TPEE具有的耐熱性能,硬度越高,耐熱性越好;TPEE在110~140℃連續加熱10h基本不失重,在160℃和180℃分別加熱10h,失重僅為0.05%和0.1%,因而TPEE的使用溫度非常高,短期使用溫度更高,能適應汽車生產線上的烘漆溫度(150~160℃),
并且它在高低溫下機械性能損失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸強度遠遠TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能,TPEE脆點低于-70℃并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由于TPEE在高、低溫時表現出的均衡性能,
它的工作溫度范圍非常寬,可在-70~200℃使用。
3,耐化學介質性
TPEE具有的耐油性,在室溫下能耐大多數極性液體化學介質(如酸、堿、胺二醇類化合物),但對鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力,其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對大多數有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和
抗滲透性能是好的,對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3~1/300但TPEE耐熱水性較差,添加聚碳酰亞胺穩定劑可以明顯改善其抗水解性能。
4.耐老化性
TPEE在很多不同條件下,如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下,化學穩定性優良。象大多數彈性體一樣,在紫外光作用下會發生降解,因此對于室外應用或制品受陽光照射的條件,配方中應添加紫外光防護助劑,其中包括炭黑和各種顏料或
其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性。
5.產品應用
TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學品并要求足夠強度的領域。如:聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護套、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉成型輪胎、撓性連軸節、消音齒輪、電梯滑道、化工設備管道
閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。TPEE的產品牌號有美國杜邦公司的TPEE 5526,5556,4056,4069等,廣泛用于電線電纜以及密封件等。
TPEE主要牌號
TPEE 5556:Hytrel?5556是中等模量與標稱硬度55D級。它包含不變色的穩定。它可以像許多傳統的注塑成型和擠出的熱塑性塑料加工技術處理。
TPEE 4056:Hytrel?4056是一種低模量的Hytrel?40D標稱硬度硬度等級。它包含了一個不變色的穩定。它被推薦用于擠出和復合。
TPEE 4556:Hytrel?4556是中等模量與標稱硬度45D級。穩定、熱塑性同TPEE 5556。
TPEE 5526:Hytrel?5526是一個中等模量的Hytrel?標稱硬度硬度55D級。它包含不變色的穩定。它特別推薦用于注塑,要求高的流動性的應用。
TPEE 6356:Hytrel?6356是中等模量與標稱硬度63D級。穩定、熱塑性與TPEE 5556一樣。
TPEE 4069:Hytrel?4069是一種低模量與硬度40D名義級。穩定、熱塑性同TPEE 5556一樣。
用途
汽車工業:
TPEE在汽車工業中的應用廣,主要用于汽車密封件(如車門密封條、車窗密封條)、懸掛系統中的橡膠制品(如懸掛膠套、緩沖膠塊)以及汽車座椅的制造等。
其的柔韌性和耐磨性,以及良好的耐候性和耐化學藥品性能,使TPEE成為汽車制造中的理想材料。
電子電氣:
在電子電氣領域,TPEE用于電纜保護套管、電子設備的按鍵、接口和外殼等部件的制造。
其高耐磨性和良好的柔軟性,以及良好的阻燃性能和電絕緣性能,確保了電子設備的安全性和穩定性。
醫療器械:
TPEE在醫療器械領域也有應用,如用于醫療導管、呼吸機部件等。
其高強度、輕量化和抗沖擊等特點使其成為醫療器械制造的理想材料。
其他領域:
TPEE還廣泛應用于液壓軟管、電纜電線、工業制品、文體用品、生物材料等領域。
總之,TPEE憑借其的物理和化學性能,在汽車、電子電氣、醫療器械等多個領域都有著廣泛的應用前景。
耐候性和耐老化性:
TPEE對紫外線和臭氧的抵抗能力強,適合長期在戶外使用。
在紫外光作用下,TPEE會發生降解,但添加紫外光防護助劑后,可有效防止紫外光老化。
加工性能:
TPEE可以通過注塑、擠出、吹塑等常規塑料加工方法進行加工。
熔融流動性好,熔融狀態穩定,收縮率低,結晶速度快,加工過程簡單,易于成型。
其他特性:
的抗彎曲疲勞性能、耐撕裂、抗蠕變性。
良好的耐磨性能,回彈力好,反撥性高。
出色的耐沖擊性能,尤其是在低溫下。
耐低溫性,在低溫下仍保持良好的彈性和抗沖擊性。
環保性,TPEE材料可以回收利用,有助于減少環境污染和資源浪費。
歸納
TPEE的型號多樣,每種型號都具有特的硬度和性能特點。其的機械性能、耐熱性能、耐化學性、耐候性和耐老化性以及良好的加工性能使其在汽車工業、電子電氣、醫療器械、工業制造、航空航天等多個領域都有廣泛的應用。同時,TPEE的環保性也符合當前可持續發展的要求。
體育用品:
TPEE也廣泛應用于體育用品的制造,如高爾夫球桿、滑雪板、滑板、鞋類材料等。其輕質、高彈性和耐磨損性,使得體育用品更加舒適、耐用。
電線電纜:
TPEE在電線電纜領域的應用主要是作為電纜護套材料,其的耐熱性、耐油性、耐化學藥品和溶劑侵蝕等性能,以及良好的機械強度和柔軟性,使得TPEE成為電纜護套的理想材料。
其他領域:
TPEE還應用于其他領域,如航空航天、建筑、環保等。在航空航天領域,TPEE用于制造飛機零部件、衛星部件等;在建筑領域,TPEE用于制造防水材料、隔音材料等;在環保領域,TPEE的可回收性使其成為一種環保材料。
總之,TPEE憑借其特的性能組合和廣泛的應用領域,成為一種重要的高分子材料。隨著科技的進步和工業的發展,TPEE的應用領域還將不斷拓寬。
TPEE是熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomers)的縮寫,是一種熱塑性彈性體材料。TPEE具有良好的彈性、耐磨性、耐油性、耐化學品、耐高溫性等特性。它具有特的彈性恢復性能和可加工性,可以通過注射成型、擠出或吹塑等工藝制造成各種形狀的器件和產品。TPEE被廣泛應用于汽車零部件、電子產品、醫療器械、運動器材等領域。
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