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供應商	上海佰塑國際貿易有限公司店鋪
認證
報價	面議
用途級別	薄壁制品
銷售方式	品牌經銷
加工級別	吹塑級
關鍵詞	臺灣EVA塑料,美國杜邦EVA代理商注塑,新加坡三井化學POE代理商透明,巴斯夫EVA代理商發泡級
所在地	上海市

產品詳細介紹

POE材料常見型號
陶氏POE 8150
類型：中等粘度的POE產品
特點：具有良好的流動性和加工性能
應用：主要用于改善塑料的韌性和抗沖擊性，特別是在低溫環境下。同時，可以提高塑料的耐候性和耐老化性能。
陶氏POE 8450
類型：高粘度的POE產品
特點：具有較高的強度和耐熱性
應用：廣泛應用于汽車零部件、電線電纜和建筑材料等領域。可以增強材料的拉伸強度和抗撕裂性能，提高制品的承載能力和使用壽命。
陶氏POE 2420
類型：低粘度的POE產品
特點：具有的柔軟性和彈性
應用：常用于鞋材、玩具和包裝材料等領域。可以改善材料的柔軟度和手感，使制品更加舒適和美觀。
除了上述幾種常見的型號外，美國陶氏還生產其他不同粘度和性能的POE產品，以滿足不同領域的需求。
總結
POE材料因其的性能而廣泛應用于各個領域。上述提到的三種型號（陶氏POE 8150、8450和2420）分別代表了不同粘度和性能特點的POE產品，滿足了不同應用場景的需求。

POE（Polyolefin Elastomer）材料的性能與用途可以歸納為以下幾個方面：

性能：
的韌性：POE的辛烯柔軟鏈卷曲結構和結晶的乙烯鏈作為物理交聯點，使其既有的韌性又有良好的加工性。
良好的耐老化性能：POE分子結構中沒有不飽和雙鍵，具有優良的耐老化性能，能夠抵抗熱氧老化和紫外光老化。
與聚烯烴相容性好：POE分子量分布窄，與聚烯烴（如PP、PE）相容性好，可用于改性增韌這些塑料。
良好的流動性：POE的流動性較好，可改善填料的分散效果，提高制品的熔接痕強度。
沖擊強度和斷裂伸長率：隨著POE含量的增加，體系的沖擊強度和斷裂伸長率有很大的提高。
用途：
改性增韌：POE主要用于改性增韌PP、PE和PA等塑料，提高這些塑料的韌性和強度。在汽車工業中，用于制作保險杠、擋泥板、方向盤、墊板等部件。
光伏組件封裝材料：POE因其的機械性能和低溫性能，以及耐熱氧老化和耐紫外光老化的特性，被直接用作彈性體材料，特別是在光伏組件的封裝材料——膠膜中。
發泡材料：POE發泡材料因其較高的拉伸強度和撕裂強度，以及良好的彈性和耐磨性能，被廣泛應用于運動鞋的海綿中底和微孔底的制備領域。
電線電纜：POE用于制造電線電纜，提供穩定的電氣性能和耐候性能。
醫療器材：POE無味、無刺激性，符合醫療用品的衛生要求，可用于制造醫療設備和用品，如輸液袋、注射器、醫用敷料等。
其他領域：POE還廣泛應用于工業用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品，以及包裝薄膜、阻燃母料、拉伸膜、纏繞膜、各類保鮮膜等領域。
綜上所述，POE材料憑借其的性能和廣泛的用途，在多個領域都發揮著重要作用。

POE（Power over Ethernet）技術的缺點和局限性主要體現在供電方面，而非材料本身。以下是關于POE技術供電方面的缺點和局限性的詳細介紹：

1. 供電限制
功率供應有限：POE供電技術依賴于以太網電纜，其供電功率受到一定限制。根據不同的POE標準，供電功率可在15.4瓦至90瓦之間。這意味著對于大功率設備（如高清攝像機、電視等）或一些特殊設備來說，POE供電可能無法滿足其電力需求。
距離限制：由于POE供電是通過以太網電纜傳輸電力，因此供電距離有一定的限制。通常POE供電的大距離為100米，超過這個距離后，供電功率會有所下降，甚至無法正常供電。
2. 兼容性問題
不同POE供電標準：存在多種POE供電標準（如IEEE 802.3af、IEEE 802.3at、IEEE 802.3bt等），這些標準在供電功率和供電方式上有所區別。這可能導致一些設備不兼容或無法正常工作。
3. 穩定性和可靠性問題
設備電源不穩定：POE供電模塊的穩定性可能較低，如果POE模塊出現故障，可能導致整個網絡供電癱瘓，對于任何網絡來說都是一次嚴重的事故。
模塊故障率高：POE模塊是需要單配置的，模塊化產品的故障率在網絡產品中通常較高，且維護不方便。
4. 成本和復雜度
使用成本：POE模塊需要另外配置，且由于其可靠性不高，通常需要配置冗余電源，這增加了網絡建設的成本。
配置和維護復雜：相對于其他供電方式，POE供電技術可能增加售后維護工作量，從安全穩定的角度來說，單供電的穩定性和安全性可能更好。
5. 技術成熟度
技術成熟度低：POE技術在行業應用中的平面較窄，且容易出現故障。雖然該標準從1999年開始制定，但直到2003年6月才被允許，國內到目前為止也沒有廣泛的應用。
歸納
POE技術在供電方面具有功率限制、距離限制、兼容性問題、穩定性和可靠性問題、成本和復雜度高等缺點和局限性。在決定使用POE供電時，需要綜合考慮這些因素，并根據具體的應用場景和需求來評估其適用性。

制鞋工業：EVA被廣泛應用于中旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中。其柔軟性、防震、防滑、抗壓力性強的特點使得EVA成為理想的鞋材選擇。
新能源領域：在新能源領域，EVA有廣泛的運用，如光伏材料、太陽能電池粘合劑等。其的耐老化和耐臭氧強度為新能源產品的持久性和可靠性提供了保障。
包裝與涂層：EVA還用于包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。同時，EVA的包容性和可交聯性使其在無鹵阻燃電纜、半導體屏蔽電纜和二步法硅烷交聯電纜中有廣泛應用。
家居用品：EVA可以制作家用冰箱的導管、煤氣管、土建建筑板材、容器等家居用品和日用品。
醫療器材：EVA因其無味、無刺激性的特點，也符合醫療用品的衛生要求，被用于制作輸液袋、注射器、醫用敷料等醫療設備和用品。

EVA的優點：

耐水性能良好：EVA不吸水，對大部分鹽類溶液、酸和堿具有良好的抵抗性，因此在濕潤環境中使用不會受到很大損害。
耐腐蝕性好：EVA抵抗油脂、油、某些化學品的能力較強，適用于各種防護用品。
無味：EVA材料安全，不會釋放有害物質，適用于制作與人體直接接觸的產品。
加工性好：EVA易于裁剪、粘接、成型等，能夠滿足復雜設計和加工的需要。
防震動性、彈性、保溫性能、隔音性能及韌性好：這些性能使得EVA材料非常適合用于制作需要緩沖、保溫或隔音的產品，如鞋墊、隔音材料等。
輕質：EVA是一種密度較低的材料，因此非常輕便，制成的產品易于攜帶和移動。
絕緣性：EVA具有較好的絕緣性，可以在一定程度上防止電流通過。
良好的柔韌性和彈性：EVA能夠在受力后迅速恢復原狀，適合用于制作需要柔軟和彈性的產品，如鞋墊、拖鞋、運動鞋中的緩沖材料等。
良好的耐磨性和耐老化性：EVA能夠在長期使用中保持其性能和外觀的穩定，適用于戶外運動器材、汽車零部件等領域。

成本效益
低VA含量EVA：由于其廣泛的應用和較高的市場需求，生產規模可能更大，成本效益相對較高。
中VA含量EVA：雖然在一些特定領域有應用，但總體需求可能較低，成本效益可能稍遜于低VA含量EVA。
歸納
低VA含量EVA：

優點：主要應用于電線電纜領域，易于交聯和加工，成本效益高，具有的電絕緣性和耐低溫性。
缺點：在某些需要高彈性和柔軟性的應用中可能表現不佳。
中VA含量EVA：

優點：彈性和柔軟性較好，適用于需要這些特性的應用場景，如包裝、粘合劑等。
缺點：總體需求可能較低，成本效益稍遜于低VA含量EVA。
結論
哪一種EVA更好取決于具體的應用場景和需求。如果需要在電線電纜等領域應用，低VA含量EVA可能是更好的選擇，因為其具有的電絕緣性和耐低溫性，并且成本效益高。而如果需要高彈性和柔軟性的應用，如包裝、粘合劑等，中VA含量EVA可能更適合。因此，在選擇EVA時，應綜合考慮應用領域、性能特點和成本效益等因素。