廢酸廢水蒸發濃縮設備、稀酸提濃設備、廢酸提純設備

三效蒸發設備 廢酸蒸發設備 廢酸結晶設備 廢酸再生設備

硫酸再生設備，三效蒸發器/硫酸濃縮硫酸提濃設備，廢酸處理設備 中國全國環保設備

主要產品有：廢酸處理設備、石墨換熱器、石墨吸收器、石墨合成爐、稀釋器、提純裝置等設備氯化亞鐵石墨蒸發濃縮系統，稀土、草酸石墨蒸發濃縮系統，氧化鋯石墨蒸發濃縮系統，石墨蒸發濃縮系統，氯化銨石墨蒸發濃縮系統，石墨蒸發濃縮系統。
廢酸處理系統的主要設備有石墨蒸發器、石墨冷卻器、石墨冷凝器、搪瓷反應釜、蒸餾塔、真空機組等，用pp管道連接。
工藝簡述：廢液原液，經預熱器預熱，進入濃縮裝置，濃縮到一定程度，濃縮液進入結晶裝置，純凈的蒸汽進入精餾塔精餾，得到15%-20%的純，回用到相關工序。
 
三效工藝流程
三效蒸發器主要由相互串聯的I,II,III效加熱器、蒸發罐，冷凝器、料液中間罐、等輔助設備等組成。 整套蒸發系統采用連續進料、連續出料的生產方式。含鹽廢酸液首入石墨預熱器，分別由III效濃縮液和由I效加熱器殼程冷凝液加熱料液，再進入I效蒸發罐，將料液打入I效加熱器強制循環。料液在I效加熱器中被生蒸汽加熱至過熱，在I效蒸發罐內迅速閃蒸或沸騰。I效料液蒸發后的蒸氣進入II效加熱器，對II效料液進行加熱。I效、II效、III效各自循環,之間通過平衡管相通，III效出來的蒸汽在負壓的作用下，由石墨冷凝器冷凝成液體，料液由I效向II效、III效依次流動，酸氣不斷地被蒸發，料液濃度越來越高，當料液中體積或濃縮液達到控制點時，濃縮液排出系統外，酸氣冷凝液可返回系統回用，若含鹽酸冷凝液溫度較高不能直接回用時，需增加兩臺石墨冷卻器冷卻后泵送至儲罐儲存。
本工藝按I效微正壓蒸發，II、III效負壓蒸發設計。負壓由水力噴射器提供。原料液先用III效的高溫濃縮液預熱，再用I效加熱器中低壓蒸汽產生的冷凝水，均通過預熱器用來預熱后進入I效蒸發罐的料液。I效蒸發器中的低壓二次蒸汽用來加熱II效加熱器；II效蒸發器中的低壓二次蒸汽用來加熱III效加熱器，充分利用系統二次蒸汽潛熱。III效二次蒸汽先經石墨冷凝器大部分冷凝為工藝水，少量尾氣經水力噴射泵抽吸提供系統負壓。

廢酸處理系統的主要設備有石墨蒸發器、石墨冷卻器、石墨冷凝器、搪瓷反應釜、蒸餾塔、真空機組等，用pp管道連接。
工藝簡述：廢液原液，經預熱器預熱，進入濃縮裝置
稀 硫 酸 處 理 系 統 簡 介

一．單效廢硫酸處理系統
1.工藝參數：
（1）原料濃度：硫酸含量5～40%
（2）出料濃度：硫酸含量≤65%
2.工藝流程：
本工藝采用單效蒸發工藝。將廢硫酸酸溶液經預熱裝置預熱到85-90℃左右，然后進入蒸發裝置，將溶液濃縮到硫酸濃度65%以下。整個系統連續生產，負壓操作節能。
3.動力消耗：（電和蒸汽消耗以處理1噸廢硫酸原液計）
1 電 kwh/t 15
2 蒸汽 t/t 1

二、二效+單效廢硫酸處理系統
1.工藝參數：
（1）溶液濃度：硫酸含量10～30%
（2）出料濃度：硫酸含量≤65%
2.工藝流程：
步：先采用二效順流蒸發濃縮工藝，將硫酸原液中的部分水分蒸發，采用~0.6MPa蒸汽作為熱源，將硫酸原液濃縮45~50%濃度。
二步：再采用單效蒸發濃縮工藝，將硫酸原液中的部分水分蒸發，采用~0.6MPa蒸汽作為熱源，將硫酸原液濃縮到65%濃度。

3.動力消耗：（電和蒸汽消耗以處理1噸廢硫酸原液計）
1 電 kwh/t 15
2 蒸汽 t/t 0.6硫酸濃縮
　詳細介紹：

       稀硫酸濃縮設備-----包括：依次連接的高位槽、原料預熱器、二效蒸發器、三效蒸發器、濃縮液預熱器、一效蒸發器、搪瓷蒸發器和搪瓷濃縮器，所述搪瓷濃縮器上還分別連接有尾氣凈化塔和二氧化罐，所述尾氣凈化塔上分別連接有凈化塔循環泵和二尾氣冷凝器，所述二氧化罐上還連接有氧化罐。通過上述方式，本公司生產的稀硫酸濃縮工藝設備能夠有效地對稀硫酸進行濃縮，同時充分利用整個蒸發系統的熱能，減少了能量的損失，提高了稀硫酸的回收利用率，降低了投資***，了企業經濟效益的大化。

本工藝為連續工藝，自動化程度高，有利于操作；加熱器不易結垢或堵塞，加熱器可***石墨材質，節約***；輔助設備少，裝置緊湊，占地面積小，溫度差損失小，節能。

青島福順環保設備有限公司是一家生產環保設備及化工防腐設備的生產、銷售公司，主要產品有：廢酸處理設備、石墨換熱器、石墨吸收器、石墨合成爐、稀釋器、提純裝置等設備氯化亞鐵石墨蒸發濃縮系統，稀土、草酸石墨蒸發濃縮系統，氧化鋯石墨蒸發濃縮系統，石墨蒸發濃縮系統，氯化銨石墨蒸發濃縮系統，石墨蒸發濃縮系統。
從能耗的角度，采用二效蒸發器加單效蒸發，具有動力消耗低、清洗簡單，便于操作的特點。溶液經冷凝水預熱后進蒸發器，充分利用了高溫冷凝水的熱量。其余冷凝水由泵排出，鍋爐回用或排放。
工藝流程說明
步：先采用二效順流蒸發濃縮工藝，將硫酸原液中的部分水分蒸發，采用0.6MPa蒸汽作為熱源，將硫酸原液濃縮至40%。
二步：采用單效強制循環蒸發工藝，將溶液濃縮至65%濃度。
稀 硫 酸 處 理 系 統 簡 介
在工業生產過程中會產生一定數量的廢硫酸原液，我公司生產的石墨廢硫酸酸處理成套設備，設計合理，主要設備采用石墨材質，石墨具有導熱、***性好的非金屬材料。具有使用壽命長（正常使用在10年以上），節能，操作方便，占地面積小，裝置緊湊等特點，***應用于廢酸處理領域。

一．單效廢硫酸處理系統
1.工藝參數：
（1）原料濃度：硫酸含量5～40%
（2）出料濃度：硫酸含量≤65%
2.工藝流程：
本工藝采用單效蒸發工藝。將廢硫酸酸溶液經預熱裝置預熱到85-90℃左右，然后進入蒸發裝置，將溶液濃縮到硫酸濃度65%以下。整個系統連續生產，負壓操作節能。
3.動力消耗：（電和蒸汽消耗以處理1噸廢硫酸原液計）
1 電 kwh/t 15
2 蒸汽 t/t 1


二、二效+單效廢硫酸處理系統
1.工藝參數：
（1）溶液濃度：硫酸含量10～30%
（2）出料濃度：硫酸含量≤65%
2.工藝流程：
步：先采用二效順流蒸發濃縮工藝，將硫酸原液中的部分水分蒸發，采用~0.6MPa蒸汽作為熱源，將硫酸原液濃縮45~50%濃度。
二步：再采用單效蒸發濃縮工藝，將硫酸原液中的部分水分蒸發，采用~0.6MPa蒸汽作為熱源，將硫酸原液濃縮到65%濃度。

3.動力消耗：（電和蒸汽消耗以處理1噸廢硫酸原液計）
1 電 kwh/t 15
2 蒸汽 t/t 0.6

單臺設備:石墨換熱器，石墨冷凝器，石墨蒸發器，石墨硫酸稀釋器，石墨降膜吸收器等

成套設備:硫酸濃縮設備、磷酸濃縮設備，硫酸稀釋全自動裝置，鹽酸提純設備，鹽酸提濃設備，氯化亞鐵濃縮，氯化鈉、氯化銨、氧氯化鋯、稀土等各種廢酸廢水蒸發濃縮處理設備，廢酸處理設備

 廢酸再生設備 三效蒸發器 廢酸濃縮廢酸提濃設備 廢酸處理設備

青島福順環保

主營產品: 廢酸提純設備,硫酸稀釋器,廢酸處理設備,石墨換熱器

青島福順環保設備有限公司是一家生產環保設備及化工防腐設備的生產、銷售公司，主要產品有：石墨換熱器、石墨冷凝器、石墨硫酸稀釋器、石墨吸收器、鹽酸處理設備、硫酸濃縮設備、鹽酸提純設備、鹽酸提濃設備、硫酸稀釋裝置、氯化亞鐵濃縮設備，稀土、草酸濃縮設備，氧化鋯濃縮設備，氯化銨濃縮設備等各種廢酸處理設備。　 我們的理念是今天的質量就是明天的市場，企業的信譽就是無形的市場，顧客的滿意就是永恒的市場。 　　公司以顧客至上，科技為宗旨，以廉價的產品和誠信的服務，竭誠歡迎八方來客光臨惠顧，精誠合作，互利雙贏。 　　公司座落在風景優美的旅游勝地青島，南臨黃海，北臨渤海，地處山東半島復地，交通方便快捷，敬請國內外朋友觀光旅游。 　　我公司秉承“求實創新，誠實服務，永續經營”的發展理念，竭誠為業界用戶提供服務。熱誠歡迎您的蒞臨指導、考察，我們愿與各界同仁精誠合作，共謀發展。 青島福順環保設備有限公司

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