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臨澤縣高強無收縮灌漿料,高強度早強,無收縮,微膨脹

更新時間1:2025-09-11 信息編號:5e2s842ng5f835 舉報維權
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供應商 甘肅三積新型材料有限公司 店鋪
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報價 面議
關鍵詞 定西高強無收縮灌漿料,高強無收縮灌漿料價格,高強無收縮灌漿料廠家,高強無收縮灌漿料價格
所在地 甘肅蘭州市西固區
寧國強
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12年

產品詳細介紹

產品介紹:
灌漿料是以高強度材料作為骨料,以作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。
灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;、無害、化、對水質及周圍環境,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
灌漿料主要用于:錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋、結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,設備安裝,及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,建筑加固,梁柱截面加大、結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

適用范圍:
產品型號 適 用 范 圍 低施工溫度(℃)標準型 地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,有抗油要求的設備基礎二次灌漿 -15加固型
建筑物的梁、板、柱、基礎和的補強加固 -15超早強 施工時間短,2小時強度達C20,二次灌漿搶工期工程 -10超流態
預應力孔道灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿 -5強 用于重荷載或要求高震動荷載要求 -15防凍型
寒冷地區冬期施工灌漿料,負溫下強度增長快
無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋 -20耐熱型 高溫環境下灌漿料,高溫積穩定,熱震性好
設備長期處于高溫溫度500℃環境
5高強灌漿料高強無收縮灌漿料單位用量:約2200kg/m㎡注:以上數據均在標準試驗室控制條件下測得。
施工工藝:清掃基礎面:設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
攪拌:按規定的量稱取粉料和水,將粉料投入機內,開動攪拌機后加入水(若用桶攪拌時,先將水加入桶內,開動攪拌器,徐徐加入料粉),攪拌3-4min,凈置1-2min再攪拌1min后即可使用。  灌注:基礎表面及設備基礎底面清潔無油污、泥土等附著物和雜物,在灌注前6-12小時將基礎表面用水充分潤濕,不可有積水。灌漿用自重壓工法或者泵壓力灌入法,盡可能從一側連續灌入和充填,直至另一側溢出為止,必要時采用竹板條等導流。  養護:灌注施工完成后,24h內不得使設備和灌漿層受振動,碰撞,在無收縮灌漿料終凝前(2-4)h對表面抹壓光,終凝后即應覆蓋濕潤的布袋或草袋,避免強日照,并灑水養護,每天4-6次。養護溫度宜在(15-30)℃,養護期
7 ~ 14天。
包裝與儲存:
1、40kg/袋,可根據客戶要求定制包裝規格。2、宜在室內陰涼、干燥、通風處保存,可在零度以下環境中存放。

二灌漿料的用途如:
(1)設備基礎二次灌漿;適用于機器底座,地腳螺栓等,經及鋼結構(鋼軌,鋼架,鋼柱等)與基礎回定連接的二次灌漿。
(2) 鋼筋栽埋及錨回工程如;
1,建筑物橋梁,板柱,基礎,地坪和道路的
2, 可進行地腳鋼筋的錨固及結構補強。
3, 地鐵,隧道,地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
(3)應用于混凝土結構加固和修補工程如:
1,使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁,板,栓等構件的截面加大加固處理。符合《混凝土結構加固技術規范》(CECS25)的要求。
2,使用高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。(視孔洞的大小選用灌漿料型號,一般采用CGM-3型超細超早加固型灌漿料)
3,使用高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。(得用CGM-4型超早強型灌漿料)

高強無收縮灌漿料施工工藝
1、    施工準備
1.1施工現場質量管理應具有質量管理體系,施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應編制施工組織設計或施工技術方案。
1.2灌漿施工前應準備攪拌機具,灌漿設備、模板及養護物品。
1.3模板支護應該符合下列規定:
①應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》G204的規定;
②二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜為100mm;模板頂部標高不應低于設備底座上的表面50mm(圖7.1.3);
③混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不應小于50mm,間距不應超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應孔洞較高點50mm。
1.4預應力孔道灌漿前的準備工作應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規范》G666中的有關規定;
2、材料拌合
2.1水泥基灌漿材料應按照產品規定的用水量加水拌合。
2.2水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合宜符合產假使用說明書要求。
2.3拌合地點宜靠近灌漿地點。
3、地腳螺栓錨固灌漿
3.1地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。
3.2螺栓孔壁應粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前應用水浸泡8h~12h,清除孔內積水。
3.3當環境溫度低于5℃時應采取預熱措施,溫度應保持在10℃以上。
3.4灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
3.5水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時,可根據需要調整螺栓位置。灌漿過程嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿料結束后不得再次調整螺栓。
3.6孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm。
4、二次灌漿
 4.1灌漿前,應將與灌漿材料基礎的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。
4.2灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕。灌漿前1h,應清除積水。
4.3二次灌漿時,應從一側灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時灌漿。灌漿應連續進行,宜縮短灌漿時間。
4.4軌道基礎或灌漿距離較長時,應視實際工程情況分段施工。
4.5在灌漿過程中嚴禁振搗,可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
4.6設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿3h~6h沿地板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6)
5、混凝土機構改造和加固灌漿
5.1水泥基灌漿材料基礎的混凝土表面應充分鑿毛。
5.2混凝土結構缺陷修補時,應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,沿修補深度方向剔除垂直形狀,深度不應小于20mm。
5.3灌漿料前應清除碎石、粉塵或其他雜物,并應濕潤基層混凝土表面。
5.4應將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。
5.5灌漿層厚度大于150mm時,應防止產生溫度裂縫。
6、預應力孔道灌漿
6.1預應力孔道灌漿料應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規范》G666的規定。
6.2正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿實驗。
6.3灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。
7、冬期高溫施工
7.1日平均溫度低于5℃時,應按冬期施工,并應符合下列規定:
①灌漿前應采取措施預熱基礎表面,使其溫度保持在10℃以上,并應清除積水;
②應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度應在10℃以上;
③受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓其強度不得低于5MPa。
7.2灌漿部位溫度大于35℃時,應按照高溫環境施工,并應符合下列規定:
①灌漿前24h應防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱;
②應采取降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度不應大于35℃;
③漿體的入模溫度不應大于30℃;
④灌漿后應及時采取保濕養護措施。
8、養護
8.1灌漿時,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料播磨,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養護劑。
8.2灌漿材料應處于濕潤狀態或噴灑養護劑進行養護,養護時間不得少于7d。
8.3當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應按照產品說明書的要求執行。
8.4冬期施工對強度增長無要求時,灌漿完畢后部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。
8.5拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養護。
8.6環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合現行行業標準《建筑工程冬季施工規程》JGJ/T104的有關規定。

耐酸堿 耐腐蝕 早強、高強 自流性高 微膨脹性 自密實性 可冬季施工 耐久性強 大流態 綠色環保
CGM高強無收縮灌漿料
1.適用于混凝土梁柱截面加大加固補強。
2. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿料廠家經理

產品特點
1. 早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性:設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結強度高,與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 自密實性:施工《無需使用振搗棒、自行密實》。
5. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
6. 耐久性強:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。
包裝儲運
1. 灌漿料為40kg袋裝,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2. 保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。

所屬分類:水泥磚瓦/灌漿料

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