玻璃鋼管道是一種輕質、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理，能充分發揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，了產品的穩定性和可靠性。玻璃鋼夾砂以其的耐化學腐蝕、輕質，不結垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，可靠等優點，被廣大用戶所接受。
玻璃鋼管道
機械纏繞玻璃鋼管道是一種輕質、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹脂為基體，玻璃纖維為增強材料經工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗滲漏性能、隔熱性能等優點，輕質、壽命長、可設計性強、流體阻力小、安裝方便、綜合造價低等優點。可廣泛用于石油、化工、制、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業，是理想的輸送液體、氣體的管道。近年來，我國玻璃鋼管道生產發展很快，數量逐年上長，應用范圍及部門也越來越廣。
連接配件：承插式、對接式、法蘭式、O型圈式彎管、丁字管、異徑管、平焊法蘭等。
玻璃鋼管道從制作工藝主要有以下幾類：純玻璃鋼管道、夾砂管道、高壓管道、保溫管道。
玻璃鋼管道從應用領域主要有以下幾類：石油管道、化工管道、電力管道、制管道、造紙漿液、城市給排水管道、工業污水管道、海水淡化管道、煤氣輸送管道、天然氣輸送管道等。
玻璃鋼管道
纖維纏繞玻璃鋼夾砂管具有可靠性、性以及經濟性，主要用于埋地管和長輸管線，具有輕質、抗腐蝕、使用壽命長、運行和維修成本低等特點，可為建設工程節約大量資金。
玻璃鋼工藝管道能抵抗酸，堿，鹽，海水，未經處理的污水，腐蝕性土壤或地下水及眾多化學流體的侵蝕。玻璃鋼管道具有、無銹、無味、對水質無二次污染以及無需防腐的優良特性，因此，在給排水行業得到廣泛應用。
玻璃鋼工藝管道作為一種性能的綜合性基礎材料，為我們的工業發展創造了平臺，因為它良好的性能優勢令其在較復雜的工業環境里仍能被廣泛的使用，所以玻璃鋼管道的出現對于現如今社會的發展具有不可小覷的影響。玻璃鋼管道是一種能適應不少復雜環境而產生的材料。
玻璃鋼管道適用范圍：
行業應用：石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、石化制、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及工程等行業。
玻璃鋼管道生產工藝：
1,主要制造工藝
由計算機控制,在芯模上按要求制作內襯層(例如防腐蝕內襯層),凝膠后按規定設計好的線型和厚度纏繞結構層,后制作保護層.
2原輔材料
樹脂,纖維氈,玻璃纖維纏繞紗等.
3,制品生產以及檢驗標準
為自始至終產品的以及特定性能要求,嚴格控制各道生產工藝,原材料選擇以及終每一工序的產品檢驗是極其重要的。
玻璃鋼管道及復合管的安裝
① FRP管在施工前，應對外觀和尺寸進行檢查，按出廠合格證進行驗收。
② 管道安裝圖是管道安裝工程的依據，FRP/PVC管的敷設（包括連接形式、坐標、標高、坡度、坡向等）支承，FRP/PVC管和設備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應符合設計圖紙，如有變動，與設計單位協商解決。
③ 管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設支架或支座（必要時在安裝過程中需設臨時支撐）。管道吊裝時，外壁表面采取保護措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④ FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離，應大于管道的外徑且不小于100；承插連接處與管道支座邊緣的距離應大于150。
⑤ 管道的連接結構形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環活套法蘭連接和復合平焊法蘭連接）、對焊連接三種。此工程中將根據設計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥ 從事焊接的安裝工人持有焊工合格證，并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦ 管道在承插連接前，應清除連接處PVC管內壁污垢，然后將承插頭插入承插座內，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達到承插深度后，方可進行PVC焊接。
⑧ 承插部位應采用FRP增強，在增強處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復進行，直至厚度達到要求為止。
⑨ 當承插口安裝不合格需返修時，承插頭和承插座重新制作，不得采用已使用過的承插件。
⑩ 法蘭與管道連接時，內外兩面都與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應嚴格對中，軸向大允許偏差不大于2，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進行，次均勻對稱地擰一遍，然后再擰緊螺栓。
三、管道支、吊架的制作與安裝
① 現場制作的管架嚴格按規范和圖紙進行，并涂漆保護，對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐，應按鋼結構制作標準進行焊接并進行的滲透或磁粉探傷。
② 所有管架位置，應在單線圖中標明。
③ 管道安裝時，應及時固定和調整支架，支架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。
④ 固定支架應按設計文件要求安裝，并應補償器預拉伸之前固定。
⑤ 導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象。其安裝位置應從支承面中心向反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規定，絕熱層不得妨礙其位移。
⑥ 管道安裝使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標記。在管道安裝完畢后應予拆除。
⑦ FRP/PVC管道與管架（包括支座）之間不得直接進行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件（管卡、管托或管夾）與管道外壁之間，應墊有厚度不小于3的橡膠塊或其他軟墊。
⑧ 管道安裝完畢后，應按設計文件規定逐個核對支架的形式和位置。
玻璃鋼管道具有優良耐磨性能，試驗：把含有大量泥漿、沙石的水，裝入管子中進行旋轉磨損影響對比試驗。經300萬次旋轉后，檢測管子內壁的磨損深度如下：用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53；經表面硬化處理的鋼管為0.48；玻璃鋼管道為0.21，由此可以說明玻璃鋼管道的耐磨損性能是十分優良，如果在樹脂中加入改性助劑，玻璃鋼管道的耐磨性能成倍改善。
接口少，安裝管道的長度一般為：12m/根（也可以根據客戶的要求生產出長度的管道）。單根管道長，接口數量少，從而加快了安裝速度，減少故障概率，提高整條管線的安裝質量。接口設計科學，無滲漏接口采用承插式雙“O”型密封圈密封，可以邊安裝邊對接口進行水壓試驗，確保了接口的密封性，從而確保管線整體試壓。維護費用低。玻璃鋼管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能，因此工程不需要進行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對地埋管無需作阻極保護，可節約工程維護費用。
玻璃鋼管道具有耐熱性和抗凍性。在-30℃下仍具有良好的韌性和高強度，在-50℃-80℃范圍內可長期使用，配方的樹脂也可在110℃以上的溫度下工作，玻璃鋼管道具有良好的電氣和熱絕緣性能，玻璃鋼是非導體，管道的電氣絕緣性能，適用于石油化工、石油化工等行業。動力傳動。通信線路和礦區密集區玻璃鋼的傳熱系數很小，只有0.23，相當于鋼的千分之五。管道保溫性能優良。
玻璃鋼管道的維護成本低。由于玻璃鋼具有耐腐蝕、耐磨、抗凍、耐污染等特點，不需要采取防銹、防污染、保溫、保溫等措施和維護保養，以節省成本。埋地管道不需要陰極保護，可節省70%以上的工程維護費用。
