污泥處理壓濾機適用范圍：
1、化工：染料、顏料、熒光粉、保險粉、凈水劑等；
2、抗生素、植酸鈣、中藥、有機磷、糖化酶等；
3、食品：白酒、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等；
4、冶金：金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦、稀土等粉末選礦等；
5、陶土：高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土等；
6、污水處理：化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水等。
一般隔膜壓濾機設(shè)備具有以下優(yōu)點：
1、縮短過濾操作時間。
2、節(jié)省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。
3、節(jié)省了功率消耗。
4、進(jìn)一步的降低了濾餅的水分，一般可以達(dá)到9%左右。
5、與相比，有效過濾面積，加快了過濾速度。
6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應(yīng)用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、自動程度更高。采用了人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使的控制和運行更加順手。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、、密封性能好等特點。
9、更換濾布方便。
使用注意事項
1.污泥壓濾機須在調(diào)試正常后方可投入使用，且每班之前須對整臺機器進(jìn)行全面檢查；
2.濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時，切勿運行，以免損壞零件，進(jìn)料前應(yīng)檢查濾板的布置，濾布不應(yīng)折疊以防止大量泄漏，卸下濾餅后，須將濾板緊密排列并整齊；
3.待檢查正常后，可對濾板進(jìn)行壓縮和過濾，過濾器的壓力和溫度須在范圍內(nèi)，以免過濾壓力過高導(dǎo)致泄漏，或者過濾溫度過高導(dǎo)致塑料濾板發(fā)生變形；
4.濾布的選擇須符合濾槳的過濾技術(shù)要求，運行前應(yīng)將新的濾布收縮，開口直徑應(yīng)小于濾板孔徑，濾板相配時，布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)紙孔布帶應(yīng)靠近圓筒壁，否則會造成過濾不清晰，過濾率低，濾網(wǎng)破裂布筒并沒有達(dá)到預(yù)期的過濾目的；
5.在污泥壓濾機的初始階段，過濾器是渾濁的，當(dāng)在濾布上形成一層濾餅時，濾液會變得澄清，如果濾液混濁或混合，則可能是濾布損壞或濾布孔與板孔不同，此時，關(guān)閉閥門或停止進(jìn)給以更換濾布，在濾板之間允許因濾布的毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量泄漏；
6，移動濾板時，力應(yīng)均勻、適當(dāng)，不允許碰撞或毆打，以免損壞密封面和濾柄，使用一段時間后，濾布會變硬，性能會下降，因此，需要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)影響過濾速度的變化，可以使用相應(yīng)的低濃度弱酸和弱堿中和并清潔濾布，以恢復(fù)其功能，如無法還原，請及時更換；
7.泥漿閥，洗液閥或壓縮空氣閥須根據(jù)操作步驟激活，不能同時激活。 隔膜擠壓過程中的壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
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