聯系人
大型油炸機具有以下一些好處：
一、提高生產效率
大容量設計
大型油炸機通常具有較大的炸槽容量，可以一次性處理大量的食品。例如，在食品加工廠中，一次可以油炸數百斤甚至更多的薯條、雞塊等食品，大大提高了生產的批量規模。
對于連續式大型油炸機，能夠實現不間斷的油炸作業，食品可以持續地進入油炸機進行炸制，然后從另一端輸出，地提高了生產的連貫性和效率。
自動化操作
配備的自動化控制系統，可實現的溫度控制、時間控制和油炸過程的自動調節。比如，設定好特定的油炸溫度和時間后，油炸機能夠自動保持穩定的油炸條件，無需人工頻繁干預調整火候和時間，減少了人為操作的誤差和時間浪費。
一些大型油炸機還具有自動攪拌功能，確保食品在油炸過程中均勻受熱，提高炸制的質量和效率。同時，自動攪拌也減少了人工攪拌的勞動強度和時間消耗。
二、產品質量
均勻油炸
大型油炸機通常采用的加熱技術和設計，能夠確保炸槽內的油溫均勻分布。例如，通過合理的加熱元件布局和循環油系統，使食品在各個部位都能受到相同的油炸溫度，避免了局部過熱或過冷導致的炸制不均勻現象。
均勻的油炸可以使食品的色澤、口感和成熟度更加一致，提高產品的外觀質量和口感品質，增強產品的市場競爭力。
控溫
具備的溫度控制系統，可以根據不同的食品和工藝要求，準確地設定和控制油炸溫度。例如，對于一些對溫度敏感的食品，如薯條、炸雞等，可以將溫度控制在一個非常的范圍內，確保食品炸制的佳效果。
穩定的溫度控制可以避免油溫波動過大對食品質量的影響，減少食品炸焦、炸糊或炸不熟的情況發生，提高產品的合格率。
三、滿足衛生安全要求
封閉油炸環境
大型油炸機一般采用封閉的設計，減少了油炸過程中油與外界環境的接觸，降低了灰塵、雜質等污染物進入油中的風險。同時，封閉的環境也有助于減少油煙的散發，改善工作環境，符合環保要求。
封閉的油炸系統還可以更好地控制油炸過程中的水分和蒸汽排放，避免水分過多地進入油中，延長油的使用壽命，減少油的更換頻率，降低生產成本。
安全防護裝置
配備多種安全防護裝置，如過熱保護、漏電保護、緊急停機裝置等，確保操作人員的安全。例如，當油炸機的溫度超過設定的安全范圍時，過熱保護裝置會自動切斷電源，防止發生火災等安全事故。
大型油炸機的操作通常符合相關的安全標準和規范，經過嚴格的質量檢測和認證，為食品生產提供可靠的安全保障。
四、適應多種食品加工
多功能性
大型油炸機可以適用于多種不同類型的食品加工，如炸薯條、炸雞塊、炸魚、炸肉丸、炸油條等。通過調整油炸時間、溫度和操作參數，可以滿足不同食品的炸制要求，實現一機多用，提高設備的利用率。
一些大型油炸機還可以配備不同的附件和功能模塊，如過濾系統、脫油裝置等，進一步擴展其應用范圍和功能。
規模化生產
對于食品加工企業來說，大型油炸機能夠滿足大規模生產的需求，適應市場的大量訂單。可以快速、地生產出大量的油炸食品，提高企業的生產能力和市場占有率。
大型油炸機的規模化生產還可以降低單位產品的生產成本，提高企業的經濟效益。
使用大型油炸機時需要注意以下事項：
一、安裝與調試階段
安裝位置選擇
應選擇在通風良好、干燥、平穩的地方安裝大型油炸機。良好的通風可以及時排出油炸過程中產生的油煙和熱氣，避免工作環境過于悶熱和油膩，同時也能降低火災風險。
確保安裝地面平整堅固，能夠承受油炸機的重量，防止設備在運行過程中出現晃動或傾斜。
電氣連接
由電工進行電氣連接，嚴格按照設備的電氣原理圖進行操作。確保電源線的規格符合設備要求，連接牢固可靠，避免因接觸不良而引發電氣故障。
安裝好接地裝置，以確保設備在運行過程中的安全性，防止發生漏電事故。
調試與檢查
在正式使用前，進行全面的調試和檢查。檢查油炸機的各個部件是否安裝牢固，如加熱管、攪拌裝置、輸送鏈條等。確保各部件運轉靈活，無卡滯現象。
調試溫度控制系統，檢查溫度傳感器和控制器的準確性。設定不同的溫度值，觀察油炸機的升溫速度和溫度穩定性，確保能夠滿足生產工藝要求。
二、操作過程中
預熱
在開始油炸食品之前，先對油炸機進行預熱。預熱時間根據設備的大小和功率而定，一般需要 15 - 30 分鐘左右。預熱可以使油溫均勻上升，達到設定的油炸溫度，食品炸制的效果。
食品投放
投放食品時要注意適量，避免一次性投放過多食品導致油溫急劇下降，影響炸制效果。同時，要根據食品的大小和形狀，合理調整投放的方式和速度，防止食品堆積或粘連。
對于一些易碎或容易變形的食品，可以采用的投料裝置，避免人工直接投放造成食品損壞。
溫度控制
密切關注油炸機的溫度變化，根據不同的食品和工藝要求，及時調整溫度。溫度過高會導致食品炸焦，過低則會影響食品的口感和成熟度。
使用溫度控制器控制油溫，避免溫度波動過大。如果發現溫度異常，應立即停止加熱，檢查加熱系統是否故障，并及時進行維修。
攪拌與翻動
對于帶有攪拌裝置的大型油炸機，要確保攪拌裝置正常運轉。攪拌可以使食品均勻受熱，提高炸制效果。同時，要注意攪拌的速度和力度，避免對食品造成損壞。
對于沒有攪拌裝置的油炸機，可以定期使用工具對食品進行翻動，確保食品炸制均勻。
安全操作
操作人員在操作過程中要穿戴好防護用品，如工作服、手套、口罩等。避免接觸高溫的油和食品，防止燙傷。
嚴禁在油炸機運行過程中進行維修和保養工作。如需進行維修，先切斷電源，并等待設備完全冷卻后再進行操作。
注意防止水或其他液體進入油炸機內，以免引起熱油飛濺或發生爆炸事故。
三、清潔與維護階段
日常清潔
每次使用完油炸機后，要及時進行清潔。先將剩余的油排出，然后用清潔劑和熱水對炸槽、加熱管、攪拌裝置等部件進行清洗。
清洗時要注意使用柔軟的清潔工具，避免刮傷設備表面。對于一些難以清洗的部位，可以使用的清洗工具或清洗劑進行清洗。
定期維護
定期對油炸機進行全面的維護保養。檢查加熱管、溫度傳感器、攪拌裝置等部件的磨損情況，如有損壞及時更換。
對設備的電氣系統進行檢查，確保電線連接牢固，無老化、破損現象。清潔電器元件上的灰塵和油污，防止電氣故障。
檢查油炸機的密封性能，如有漏油現象及時進行維修。定期更換密封件，確保設備的密封性良好。
油的處理
定期更換油炸機內的油，以食品的質量和安全。根據使用頻率和炸制食品的種類，一般每隔一段時間就需要更換一次油。
更換下來的廢油要按照環保要求進行處理，不得隨意傾倒。可以聯系的廢油回收公司進行回收處理。
定期維護大型油炸流水線可以確保設備的正常運行、延長使用壽命并食品加工的質量和安全。以下是具體的維護方法：
一、日常維護
清潔設備表面
每次使用后，用濕布擦拭油炸流水線的外殼和控制面板，去除表面的油污和灰塵。避免使用腐蝕性清潔劑，以免損壞設備表面。
對于難以清除的污漬，可以使用溫和的清潔劑和軟布進行清潔，但要注意不要讓水進入設備內部。
清理油炸槽
排空油炸槽內的油后，用熱水和清潔劑清洗槽壁和槽底。可以使用的油炸槽清潔劑，去除油污和食物殘渣。
用刷子或清潔布仔細清洗油炸槽的角落和縫隙，確保清潔。清洗后，用清水沖洗干凈，并用干凈的布擦干。
檢查輸送帶
檢查輸送帶的表面是否有損壞、磨損或裂紋。如果發現問題，及時更換輸送帶，以避免影響食品的輸送和加工質量。
清潔輸送帶，去除表面的油污和食物殘渣。可以使用濕布或的輸送帶清潔劑進行清潔。注意不要讓清潔劑接觸到輸送帶的驅動裝置和軸承。
檢查加熱系統
檢查加熱管是否正常工作，有無損壞或漏電現象。如果發現加熱管損壞，應及時更換。
清潔加熱管表面的油污和積碳，以提高加熱效率。可以使用的加熱管清潔劑或濕布進行清潔。
檢查控制系統
檢查控制面板上的按鈕、開關和指示燈是否正常工作。如有故障，及時修復或更換。
檢查溫度控制器和定時器的準確性，確保油炸溫度和時間的控制準確無誤。如果發現問題，及時調整或更換控制器。
二、定期維護
更換油過濾器
定期更換油過濾器，以油炸油的清潔度。油過濾器的更換周期根據使用頻率和油炸油的質量而定，一般為 1 - 3 個月。
更換油過濾器時，先關閉油炸流水線的電源和進油閥門，然后打開過濾器蓋，取出舊的過濾器，安裝新的過濾器，并確保安裝牢固。
檢查電氣系統
定期檢查電氣系統的接線是否松動、老化或破損。如有問題，及時修復或更換電線。
檢查電機、變頻器和其他電氣設備的運行情況，如有異常噪音、發熱或故障，及時進行維修或更換。
清潔電氣設備的外殼和散熱片，以良好的散熱性能。
潤滑機械部件
定期對油炸流水線的機械部件進行潤滑，如輸送帶的驅動裝置、軸承和鏈條等。使用合適的潤滑油或潤滑脂，按照設備說明書的要求進行潤滑。
注意不要過量潤滑，以免造成油污污染食品或影響設備的正常運行。
檢查安全裝置
定期檢查油炸流水線的安全裝置，如緊急停機按鈕、防護罩和安全門等。確保安全裝置正常工作，能夠在緊急情況下及時停止設備運行，保護操作人員的安全。
如果發現安全裝置損壞或失效，應及時修復或更換。
校準溫度傳感器
定期校準溫度傳感器，以確保油炸溫度的準確性。溫度傳感器的校準周期一般為 3 - 6 個月。
校準溫度傳感器時，使用標準溫度計進行對比測量，調整溫度傳感器的參數，使其與標準溫度計的讀數一致。
三、長期停用維護
排空油炸油
如果油炸流水線長期停用，應先將油炸槽內的油排空。可以將油倒入的儲油容器中，密封保存，以便下次使用。
排空油后，用熱水和清潔劑清洗油炸槽，去除油污和食物殘渣。然后用清水沖洗干凈，并用干凈的布擦干。
清潔設備內部
打開油炸流水線的外殼，清潔設備內部的各個部件，如加熱管、輸送帶、電機和電氣設備等。去除灰塵、油污和積碳，保持設備內部清潔。
對于一些難以清潔的部位，可以使用的清潔工具或清潔劑進行清潔。但要注意不要損壞設備的部件。
潤滑和保養機械部件
對油炸流水線的機械部件進行全面的潤滑和保養。涂抹適量的潤滑油或潤滑脂，防止部件生銹和磨損。
檢查輸送帶的張力是否合適，如有必要，進行調整。同時，檢查輸送帶的接頭是否牢固，如有松動，及時修復。
封閉設備
清潔和保養完成后，將油炸流水線的外殼封閉好，防止灰塵和雜物進入設備內部。可以使用塑料布或防塵罩進行覆蓋。
將設備存放在干燥、通風良好的地方，避免陽光直射和潮濕環境。
總之，定期維護大型油炸流水線是設備正常運行和食品加工質量的重要措施。通過日常維護、定期維護和長期停用維護，可以延長設備的使用壽命，提高生產效率，確保食品的安全和衛生。
每小時 500 公斤的薯片流水線油炸流程大致如下：
原料預處理：
原料選擇：選取淀粉含量高、形狀規則、無霉變腐爛、無發芽和蟲害等現象的新鮮馬鈴薯。一般來說，為了薯片的質量和口感，馬鈴薯的單個重量在 100 - 150 克左右為宜，這樣的馬鈴薯淀粉含量適中，炸出的薯片口感較好。
清洗：將馬鈴薯放入滾籠式清洗機中，清除原料中的混石、泥土和其它雜物，洗去表面的泥沙等。這一步驟不僅可以減少雜質污染，還能降低微生物污染和農藥殘留。
去皮：采用機械摩擦去皮或化學去皮等方式去除馬鈴薯的外皮。例如，可以將馬鈴薯放在 10% 的氫氧化鈉溶液中加熱至 100℃ - 120℃，軟化的表皮用橡膠膠盤除去，這樣既可以馬鈴薯的形態，又能節約用水，減少產品損失。
修整：去除原料上的芽眼、霉變等不宜食用的部分，使馬鈴薯的形狀更加規則，便于后續的切片操作。
切片：使用旋轉刀片自動切片機將馬鈴薯切成厚度均勻的薄片，切片厚度一般在 1 - 2 毫米之間。剛采收的馬鈴薯塊莖飽滿，含水量高，切片厚度可掌握在 1.8 - 2.0 毫米；儲藏時間長、水分蒸發量大、塊莖固形物含量高的馬鈴薯，切片厚度以 1.6 - 1.8 毫米為佳。
洗片：切好的薯片要放在水池中用清水洗凈表面的淀粉，防止預煮時淀粉糊化黏片，影響油炸效果。
預煮：將洗凈的薯片倒入沸水中熱燙 2 - 3 分鐘，煮至切片熟而不爛、組織比較透明、失去馬鈴薯的硬度。預煮的目的是破壞馬鈴薯中酶的活性，防止油炸高溫褐變，同時失去組織內部水分，使其易于脫水。
冷卻護色：將預煮好的馬鈴薯片立即倒入冷水池中冷卻，防止薯片組織進一步受熱軟化破碎。同時為防止薯片高溫時變褐或變紅，需加入適量的檸檬酸和焦亞硫酸鈉進行護色。
著色（可選）：為了提高油炸薯片的風味，增加薯片的外觀色澤，提高消費者的食欲，護色后的薯片可在加有 1% - 2% 的食鹽和加有一定量色素、檸檬酸的水池中再浸泡 10 - 20 分鐘，使鹽味和色素滲透到整片中。
脫水：將加鹽和著色符合工藝要求的薯片從水池中撈起，倒入脫水機中脫去部分游離水，降低薯片的含水量。因為薯片表面含水太高的話，油炸時表面容易起泡，泡內含油，既影響產品外觀，也會增大耗油量。
油炸：
設備選擇：采用水油混合油炸機，利用水和油的密度差異，使油始終在水的表面進行油炸。這種油炸方式可以減少油的氧化和變質，延長油的使用壽命。
油炸參數控制：將油溫控制在 180℃ - 200℃之間。如果油溫過高，容易導致薯片表面快速焦糊，內部卻還未炸熟；油溫過低，則會使薯片含油量過高，口感油膩，且炸制時間過長，影響生產效率。用來炸制薯片的油脂應選擇耐高溫、不易揮發、不易酸敗變質的棕櫚油，并可加入 0.1% - 0.2% 的抗氧化劑，以延長產品的保質期。
進料：將脫水后的薯片均勻地輸送到油炸機中，進料速度要適中，不能過快或過慢，以薯片能夠在油炸機內充分炸制。
油炸時間：根據薯片的厚度和油溫，控制油炸時間在 1 - 3 分鐘左右，使薯片的含水量降低到 2% - 5%，達到酥脆的口感。
后處理：
瀝油：油炸后的薯片通過振動瀝油機或其他瀝油設備，去除表面殘留的油，減少產品的含油量，避免過于油膩。
調味：將瀝油后的薯片輸送到滾筒調味機中，根據不同的口味需求，加入適量的調味料，如鹽、胡椒粉、辣椒粉、芝士粉等。薯片在滾筒的旋轉中均勻翻動，使調味均勻。
冷卻：調味后的薯片需要進行冷卻，使其溫度降至常溫，以包裝后的薯片質量和口感。
包裝：經冷卻后的薯片根據不同的設計要求，選用合適的包裝材料和包裝方式進行包裝。例如，可以采用充氣包裝，在包裝袋中沖入氮氣，有效防止薯片碎爛，延長保質期。
油炸鍋的油炸槽清理步驟如下：
一、準備工作
工具準備：
耐熱手套：保護雙手免受高溫和清潔劑的傷害。
長柄刷子（好是硬毛和軟毛結合的）：用于刷洗油炸槽的不同部位。
清潔布或海綿：用于擦拭和吸干水分。
防護眼鏡：防止清潔劑濺入眼睛。
圍裙：保護衣服不被弄臟。
鏟子或刮刀：用于去除頑固的食物殘渣。
容器：用于盛放清潔劑和收集清洗后的污水。
材料準備：
食品級清潔劑：選擇用于清洗油炸設備的清潔劑，確保安全。
熱水：溫度在 50℃ - 60℃左右，有助于溶解油污。
小蘇打：可增強清潔效果，去除異味。
二、降溫與排油
關閉油炸鍋電源，讓油炸槽中的油自然冷卻至安全溫度。可以通過觸摸油炸鍋外殼或使用溫度計來確定油溫是否已降至安全范圍（通常在 40℃以下）。
當油溫冷卻后，小心地將油炸槽中的油排出到合適的容器中。如果油還可以繼續使用，可以進行過濾和儲存；如果油已經變質，應按照環保要求進行處理。
三、初步清理
用鏟子或刮刀輕輕刮除油炸槽底部和壁上的大塊食物殘渣。注意不要用力過猛，以免刮傷油炸槽表面。
將收集到的食物殘渣放入垃圾桶中，避免造成二次污染。
四、浸泡與刷洗
在油炸槽中加入適量的熱水和食品級清潔劑，使清潔劑充分溶解。水位應覆蓋油炸槽的底部和部分壁面。
讓油炸槽浸泡在清潔劑溶液中約 15 - 30 分鐘，使油污充分軟化。
戴上耐熱手套，用長柄刷子蘸取清潔劑溶液，刷洗油炸槽的底部、壁面和角落。先使用硬毛刷子去除頑固的油污，再用軟毛刷子進行細致的清潔。
對于難以清洗的部位，可以用刷子反復刷洗或用清潔布蘸取清潔劑溶液進行擦拭。
五、沖洗與消毒
用清水沖洗油炸槽，將清潔劑和油污沖洗干凈。可以使用高壓水槍或大量的清水進行沖洗，確保沒有清潔劑殘留。
為了確保衛生，可以用稀釋后的食品級消毒劑對油炸槽進行消毒。將消毒劑溶液均勻地噴灑在油炸槽內，靜置一段時間后，再用清水沖洗干凈。
六、干燥與保養
用清潔布或海綿吸干油炸槽內的水分，然后將油炸槽放在通風良好的地方晾干。避免陽光直射，以免影響油炸槽的使用壽命。
待油炸槽完全干燥后，可以在表面涂抹一層薄薄的食用油，以防止生銹和腐蝕。
七、定期清理
為了保持油炸鍋的良好性能和食品衛生，建議定期清理油炸槽。具體的清理頻率可以根據使用頻率和油炸食品的種類來確定，一般每周至少清理一次。同時，每次使用后應及時清理油炸槽中的食物殘渣，以減少下次清理的難度。
裹漿類油炸需要注意以下幾點：
一、原料選擇與準備
食材挑選
選擇新鮮、的食材作為裹漿油炸的主體。例如，對于肉類，應挑選肉質鮮嫩、無異味、色澤正常的部位；對于海鮮，要確保其新鮮度，無變質跡象；對于蔬菜，應選擇新鮮、無腐爛、無病蟲害的品種。
根據不同的食材特性和口感需求，進行適當的處理。如肉類可切成適當大小的塊狀或片狀，海鮮可進行清洗和去殼處理，蔬菜可進行切段或切片等。
裹漿原料選擇
面粉：可選擇低筋面粉、中筋面粉或高筋面粉，不同的面粉筋度會影響裹漿的口感和質地。低筋面粉裹漿炸出的食品口感較為酥脆，中筋面粉則較為適中，高筋面粉可能會使裹漿更有韌性。
淀粉：常見的有玉米淀粉、土豆淀粉等。淀粉可以增加裹漿的酥脆度，使炸出的食品表面更加光滑。
雞蛋：雞蛋液可以增加裹漿的粘性和營養價值，同時也能使炸出的食品顏色更加金黃。
水或其他液體：用于調整裹漿的稠度，一般根據面粉和淀粉的比例以及所需的裹漿厚度來確定添加量。
調味料：可根據個人口味加入鹽、胡椒粉、辣椒粉、五香粉等調味料，增添食品的風味。
二、裹漿制作
比例調配
合理控制面粉、淀粉、雞蛋液和水的比例。一般來說，面粉和淀粉的比例可以根據所需的口感進行調整，常見的比例為 1:1 或 2:1。雞蛋液的用量不宜過多，以免裹漿過厚影響口感。水的添加量要適中，使裹漿達到合適的稠度，能夠均勻地包裹在食材表面。
例如，制作炸雞時，可以將面粉和淀粉按 1:1 的比例混合，加入適量的鹽、胡椒粉和少量的五香粉，再打入一個雞蛋，加入適量的水攪拌成均勻的糊狀。
攪拌均勻
將裹漿原料充分攪拌均勻，確保沒有顆粒狀物質存在。可以使用攪拌器或手動攪拌，但要注意攪拌的力度和時間，避免過度攪拌使裹漿產生筋性。
攪拌好的裹漿應該具有一定的流動性，能夠順利地包裹在食材表面，而不會過于稀薄或濃稠。
三、油炸過程
油溫控制
選擇合適的油炸設備，如油炸鍋、炸爐等，并確保設備的安全性和穩定性。
在油炸前，將油加熱至適當的溫度。對于裹漿類油炸食品，一般油溫控制在 160℃ - 180℃之間。油溫過低會使裹漿吸收過多的油脂，導致食品油膩；油溫過高則會使裹漿迅速上色變焦，而內部可能還未熟透。
可以使用溫度計測量油溫，也可以通過觀察油的表面狀態來判斷油溫。當油面微微冒煙，插入筷子后周圍有小氣泡產生時，油溫大致在合適的范圍內。
食材裹漿
將準備好的食材逐個放入裹漿中，確保食材表面均勻地裹上一層裹漿。可以用手或工具輕輕按壓，使裹漿更好地附著在食材上。
注意不要讓裹漿過厚或過薄，過厚的裹漿會影響口感和炸制時間，過薄則可能導致食材在油炸過程中失去水分，影響口感和色澤。
油炸操作
小心地將裹好漿的食材放入熱油中，避免食材之間粘連和碰撞。可以分批進行油炸，以每個食材都能充分受熱。
根據食材的大小和種類，控制油炸時間。一般來說，小塊的食材油炸時間較短，大塊的食材則需要較長時間。例如，炸雞塊可能需要油炸 5 - 8 分鐘，而炸魚排可能需要 3 - 5 分鐘。
在油炸過程中，可以適時翻動食材，確保炸制均勻。同時，注意觀察食材的顏色變化，當裹漿呈現金黃色時，即可撈出瀝油。
瀝油與冷卻
油炸完成后，迅速將食材從油中撈出，放在瀝油架或用廚房紙巾吸去多余的油脂。瀝油可以減少食品的含油量，使其口感更加清爽。
將瀝油后的食品放置在通風良好的地方冷卻，避免堆積在一起，以免影響散熱和口感。冷卻后的食品可以根據需要進行進一步的調味或包裝。
四、食品安全與衛生
油的質量與更換
選擇適合油炸的食用油，如花生油、玉米油、大豆油等。這些油具有較高的煙點和較好的穩定性，適合高溫油炸。
定期檢查油的質量，如顏色、氣味和透明度等。當油的顏色變深、產生異味或出現泡沫過多等情況時，說明油已經變質，應及時更換。
根據油炸的頻率和食品的種類，合理確定油的更換周期。一般來說，連續油炸幾天后或炸制一定數量的食品后，就需要更換新油。
設備清潔與消毒
在每次使用油炸設備后，應及時進行清潔和消毒。先將油排出，用熱水和清潔劑清洗油炸鍋的內壁、加熱元件和其他部件，去除油污和食物殘渣。
可以使用的油炸設備清潔劑或食品級消毒劑進行清洗和消毒，確保設備的衛生安全。清洗后，用干凈的布擦干或晾干設備，并存放在干燥通風的地方。
個人衛生與操作規范
操作人員應保持良好的個人衛生習慣，如洗手、穿戴干凈的工作服、帽子和口罩等。
在操作過程中，要嚴格遵守食品安全和衛生規范，避免交叉污染。例如，使用的工具和容器處理食材，生熟食品分開存放和加工等。
定期對操作環境進行清潔和消毒，保持廚房的整潔和衛生。
